大連機床“東莞眾(zhòng)創空(kōng)間”獲科技部肯定
麵對國內(nèi)裝備投資市場萎縮,大連(lián)機床集團率先推出(chū)智能製造“眾創空間(jiān)”,通(tōng)過機床“以租代售(shòu)”新模式,加快自身機床產品銷售,幫助中小企業實現(xiàn)設備改造、技術升級。日前,這一多方共贏的創新模式得到國家科技部的肯定。
近日(rì)科技部通過視頻會議,專題聽取了大連(lián)機床集團“東莞眾創空間”的相關情況匯報,對智(zhì)能化製造(zào)平台的技術水平和研發實力給(gěi)予充分肯定,將在全國推廣(guǎng)。
依(yī)托智(zhì)能製造“眾創空間”,大連機床與當地政府聯合建設產業孵化基地,由政府提供(gòng)場地和金(jīn)融支持,大(dà)連機床將價值(zhí)30多萬元的加工設備以每(měi)月8500元的價格出租,並提供技術支持和(hé)設備維護等服務,補齊(qí)中小企業(yè)缺少技術和資金的發展短板(bǎn)。目(mù)前,大連機(jī)床東莞(wǎn)產(chǎn)業孵化基地一期1200台機床設備已全部出租(zū),正在建設的二期3500台機床也預訂一空。
今(jīn)年,大連機床加強供給側(cè)結構性改革,圍繞國內(nèi)製造業換擋(dǎng)升級的市場需(xū)求,不斷研發高端產品,並創新推出“以租代售”銷售(shòu)模式。
目前,大連(lián)機床已先後在珠三(sān)角、長三角、華中和西南等地設立智能製造“眾創空間”,針對不同區域的產業特點,向中小企業(yè)出租專用加工設(shè)備,推動企業機(jī)床產品銷售平穩增長。
(連機)
美日機床:讓小(xiǎo)型機床走出國門
“每年,美(měi)日機床(chuáng)都將銷售額的15%用於品牌建設及參加各類專業展會。歐洲國際(jì)機床展、美國芝加哥展、韓國機械(xiè)展以及日本、馬來西亞的展(zhǎn)會都有(yǒu)美日機床的身(shēn)影。這些展會除了讓美日機床進一步了解市場和客戶的需求,也是我們樹立品牌(pái)形象的(de)一(yī)個(gè)良好平台。”台州美日機床(chuáng)有限公司總經理虞榮江說,通過展會的宣傳,眾多客戶認可了美日機床的產品,紛紛下了訂單。
不僅如此,美日機床還培訓了一支具有高超專業水平、良好溝通技巧的服務隊伍,公司灌輸給他們的是“任何時(shí)候都不與客戶爭辯,客戶永(yǒng)遠是對的”“隻有客戶苛求,自己(jǐ)才有(yǒu)進步”“隻有更好沒有最好”等理念。每個(gè)月,美日機床的銷售部還會對客戶進行回訪,幫助客戶解決問題,同時找到產(chǎn)品的不足,不(bú)斷提高產品質量。
美日機床的工廠並不大,生產車間一點也不嘈雜。對美日機床來說,技術開發、裝配與銷售服務是重頭,憑借溫嶺的加工製造產業集群優勢,公司把大部分(fèn)生(shēng)產環(huán)節交給了外包企業(yè)。這種模式可以節省人員、廠房和設備等投(tóu)入,降低運營風險,更重要的是,可以把更多(duō)精力放在產品研發和售後服務上(shàng)。
但(dàn)是,這樣的做法(fǎ)並不(bú)代表美日(rì)機床忽略了質量把關。在技術創新不斷加快的當下,要想在競爭中求生存、求發展,就必須創造高品質的產品,不斷提升企業競爭力。美日機床早早就認識到了這個問題。他們的產品都是自(zì)主研發的(de),從製造、管理到銷售都嚴格貫徹ISO9001質量管理係統。這樣的品(pǐn)質把關也體現在每台(tái)機(jī)床上,產品零件百分之百檢驗,出廠前的最後環(huán)節更是按照既定流程嚴格把控。
可以說,美日機床專業研製生產小(xiǎo)型(xíng)專用刀具磨(mó)床、小型精密機床和精(jīng)密機械工具,將品質(zhì)、品牌、服務(wù)作為發展的“三駕馬車”,不斷創新,將產品銷售到美國、韓國、西班牙等多個國家,讓溫嶺的小型機床(chuáng)走出了國門。
(浙溫)
山(shān)崎馬紮克推(tuī)出更節省空(kōng)間(jiān)的新型加工中心
山崎馬紮克公司於近(jìn)日推出了(le)兩款通過(guò)改進控製方式減小了設置麵積(jī)的加工(gōng)中心(MC),分別(bié)是立式機(jī)型“UN-600/30V”和臥式機型“UN-600/30H”。該公司負責人表示,在汽車部件的(de)量產加工(gōng)中,利用這(zhè)兩款加工中心可構築生產效率高的自動化產生線。
兩款機型中,30V的外形尺寸為寬695×長3365×高2727mm,30H為寬990×長3265×高2930mm。前者(zhě)采用使工作台旋轉(C軸(zhóu))與主軸前後移(yí)動(dòng)(Y軸(zhóu))同步的極坐標控製方式。而後者采用與工作台(X軸)同步的情況下使主軸(U軸)向相反方(fāng)向移動,通(tōng)過兩軸移動將距離延長一倍的相對控製方式,從而減小了設備的寬度。
兩款機型均改(gǎi)進了主軸輸出功率特性,非切削(xuē)時間比以往(wǎng)機型縮短。0~2萬rpm時的主軸加減速(sù)時間為0.44秒,以往機(jī)型為(wéi)0.55秒。軸進給加減速度方麵,30V的(de)Y軸為1.6G,Z軸為1.8G;30H的X軸為(wéi)2.0G,Y軸為1.5G,Z軸為2.0G。
此外(wài)還(hái)新采(cǎi)用了防塵標準的直線導軌及滾珠絲杠,並對加工室內實施(shī)密閉處理,從而提高了耐切屑性能。而且,為了簡化維護及調整工作,還改進了機械構造。改變了潤滑油、油壓及氣動裝置的位置,30V集中配置到機械背麵,30H集(jí)中配(pèi)置到(dào)側麵,同時還去掉了保(bǎo)護罩,由此減(jiǎn)少了日常維護時的麻煩。
(馬紮克)
秦川(chuān)技術研究院工業設計研究所成立
近日,秦川技術研究(jiū)院工業設計研究所成立。該所的成立,旨在強(qiáng)化工業設計在(zài)企業產(chǎn)品研發製造(zào)流程中的優化、整(zhěng)合作用,進一步提升產品(pǐn)功能和技(jì)術(shù)水平,並為企業提供以(yǐ)工業設計、先進製造(zào)技術為核心的技(jì)術創新服務。
據了解,秦川技術研究院工業設計(jì)所將(jiāng)在機床外型設計、操(cāo)作界麵設計、用戶機床應用的感知與體驗等方麵進行主動創新,並以(yǐ)此為目的,協調優化機床機、電、液等的接口與布局。
工業(yè)設計是以工業產(chǎn)品為主要對象,綜合運用科技(jì)成果和工學、美學、心理學、經濟學(xué)等知識要素(sù),對產品的功能、結構、形態及包裝(zhuāng)等進行整合優化的創新活動。
(秦機)
西安理工大學畢業生到星火機床公司參觀實習
近日,西安(ān)理工大學機械設計製造及其自(zì)動化專業大學三年級88名同學,在老師的帶領下來星火機床公司實習。星火機床公司安排相關部門作了大學生實習前的安全教育培訓。教培中心(xīn)負責人朱想(xiǎng)成借(jiè)此機會講解了(le)公司企業文化、管理製度、發展狀況等內容。
按(àn)照實習計劃,西安(ān)理工大(dà)學實習生將利用7個工作日,參觀星火機床公司本部加工及工業園(yuán)所有裝配生產現場,了解主要產(chǎn)品的設計原理、加工過程、工(gōng)藝流程、機床參數、產品性(xìng)能等。
星火機床公司2010年(nián)與(yǔ)西安理工大學簽定(dìng)合作意向以來,每年都組織大三學生利用暑期來公司進行觀摩實習,目的是讓學生從宏觀上了解機床產品設(shè)計和生產過程(chéng),了解企業,適應企業,達到(dào)理論與實踐的有機結(jié)合。今年是星火機床公司與該院校開展校企合作以來的第7個年頭,7年來,該院校的(de)實習大學生(shēng)通過(guò)實習參觀,對星火機床公司留下(xià)了深(shēn)刻(kè)的印象,為(wéi)大學生走向社會奠定(dìng)了良好的基礎。
(星火)
南高齒被評為江蘇省管理創新優秀企業
近日,江蘇省企業管理創新經驗交流會在南京召開。會議由江蘇省經信委主辦。會上(shàng),南京高精傳動設備製造集團有限公司(以下簡稱:南高(gāo)齒(chǐ))受到表彰,被評為“2015年度(dù)江蘇省管理創新優秀企業”。
作為世界領先的風力發電(diàn)和工業(yè)裝備傳動方案供應商,南高齒一直致力於(yú)為全(quán)球客戶提供世界一流的產品和服務。經過多年(nián)的(de)發展,公司已形(xíng)成齒輪、船用、機床、LED四大業(yè)務格局,旗下(xià)品牌“NGC”是中國名牌(pái)和國際知名品牌。
該公司實施國際化戰略與可(kě)持續發展,先後在美國(guó)、德國和新加坡建立了服務美洲、歐洲和亞太市場的技術和服務中心,這些措施將保證南高(gāo)齒更紮實地發展全球業務。該公司強調技術創新、管理創新(xīn)和人(rén)才創新。通過前瞻(zhān)性的市場戰略、持續的創新投入(rù)、先進的製造技術、零缺陷的管理理念、高投入的人力資本和(hé)積極向上的企業文化建(jiàn)設,實現高於市場平均(jun1)水平的發展速度,從而成為穩健的業內領軍者。
(南高)
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