摘要: 針對傳統數控機床實驗教學,分析了其存在的數控係統檔次低、類型(xíng)單一和開放性不夠等問題,提(tí)出了開展虛實結合數控實驗的必要性。在傳統數控實(shí)驗內容基礎(chǔ)上,結合計算機(jī)仿真(zhēn)技術提出了在機床結構剖(pōu)析、原理演示(shì)、電氣(qì)控製和數控加工(gōng)等(děng)環節進行虛實結合的數控實驗教學模式。應(yīng)用實踐表(biǎo)明,虛擬實驗與實物實驗的有效結合,不僅(jǐn)可以有效(xiào)的擴(kuò)展傳統數控(kòng)實驗的內(nèi)容,而且能夠提高學生(shēng)對理論知識的理解和培養工程實踐能力,進而提(tí)高了實驗教學質量。
關鍵詞: 數控(kòng)實驗; 虛擬機床(chuáng); 物理(lǐ)樣機(jī); 實踐
數控機床實驗通(tōng)常包括機床的結構及工作原理剖析、機床的硬件連接與電氣控製、交流伺(sì)服係(xì)統的調試與應用、數控機床的操作麵板使用及對刀換刀操作、簡單典型(xíng)零件的數控(kòng)編(biān)程與加工、典型(xíng)複雜(zá)零件的編程與加工等。其實驗教學環節擔負(fù)著培養學生動手能力、分析問題和解決問題等(děng)能力的任務,而傳統實(shí)驗(yàn)教學模式由於其存在若幹問題難以滿足此要求。
1 、傳統數控實驗存在的問題
1. 1 數控係統檔次低且(qiě)類型單(dān)一
傳統(tǒng)的數控實驗以機(jī)床演示和數控編程加工為主,但是隨著數(shù)控機床的普及,各種新型的機床層出不窮,結構及數控係統不斷創新,機電一(yī)體化越來越(yuè)強,對數控(kòng)機床結構和控製的教學和實驗要求也越來越高(gāo)。而教學使用的數控實驗平台大多采用FAUNC 等國外常見類型以及我國生(shēng)產的幾種性價比較高的數控係統,檔次較低且(qiě)類型單一,這就造成
學生無法了解(jiě)和掌握高端的數控係統。所以,隻有在(zài)教學中很好(hǎo)地解決實驗機床檔次低、型(xíng)號單一的問題,才能較好地促進我國數控設備製造業的有效發展[1 - 3]。
1. 2 數控實驗開放性不夠(gòu)
要真正了解和掌握數控機床的工作原理,就需要進行機床的內部結構(gòu)和控製實驗。而數控(kòng)機床機械結(jié)構複雜,且體積龐大,在普通認知實驗中很難觀察其細節和內部結構(gòu)。機床結構剖析實驗最好的辦法就是拆(chāi)裝機床,但拆一台簡單(dān)的機床耗(hào)時(shí)至少1周,而且有些內部結構無法拆(chāi)卸,所以現在許多高校的機床結構和控製實驗,隻是觀察外部結構並演示
其運動,無法進行電氣連接的實驗,開放程度不夠,學生不能充分理解各部分的(de)工作原理,大大影響學習興(xìng)趣和實踐能力的培養[4]。
1. 3 實驗條件受(shòu)限
學校(xiào)要提高(gāo)數(shù)控專業學生的專業與實(shí)踐技能,一(yī)般隻能通過購買實體數控機床、機床功能部件等相關機械器件(jiàn)來進行實驗,通過設立數(shù)控綜合實驗室,組(zǔ)織(zhī)學生參加數控機床相關課(kè)程的上機操作培訓。但(dàn)數控實驗設備大多為大型設備,價格昂貴,大部分學校可能還不具備這方麵(miàn)的經濟能力(lì),不能對數(shù)控機(jī)床綜(zōng)合實驗室的建設提供(gòng)足夠的資金支持。但如果不能為學生提供(gòng)足夠(gòu)的(de)硬件設備,必然會嚴重影響其數控機床相關(guān)知識的汲取,學生的動手能(néng)力(lì)也(yě)會大大降低[1,5]。
2 、開展虛實結合數控實驗的必要性
虛擬實驗是綜合(hé)運用多媒體技術、計算機網絡和虛擬現實等技術,建立一個虛擬(nǐ)的(de)實驗環境,側重於實驗(yàn)操(cāo)作(zuò)的人機交互性和實驗結果的仿真性,其特點是具有很強的開放性、創(chuàng)新性、可(kě)擴充性,並能在線指導,成本低且搭建方便[2,6- 7]。而傳統的(de)實物實驗需要在專用的實驗場地進行,實驗的編排包括(kuò)演示實驗和分組實驗。對機(jī)床的結構及其控製原理主要(yào)是演(yǎn)示,學生隻看不做,直觀(guān)性強,但隻(zhī)能(néng)觀察機床的(de)外觀、內(nèi)部結構(gòu)、裝配要求等,無法體會設計原則,因而對學生的動手能力、實驗技能、科學態(tài)度、科學方法的訓練和培養作用非常有限。
為(wéi)了有效解決以上問題,將數控機床演示實驗采(cǎi)用(yòng)虛擬方式進(jìn)行,即在(zài)計(jì)算機上營造相關的軟硬件(jiàn)操作環境,學生可象(xiàng)在真實的環境(jìng)中一樣完成機(jī)床結構拆裝、控製和故障診斷等實驗項目,並能從各個角度透視機床主軸的安裝情況、PLC( 可編程控製器) 的接(jiē)線情況等。但由於虛擬實驗在實際編程設(shè)計實驗中以及(jí)對學(xué)生加工編程能力培養方麵尚有很
多不(bú)足,例如虛擬實(shí)驗對(duì)力和速度的概念反映不強,經常出現學生在仿真係(xì)統中能夠(gòu)很好的(de)進行編程和操作(zuò),而在實(shí)際(jì)加工中卻怯於動手的現象。此外(wài),係統仿(fǎng)真和實際加工係統在對刀、切削、潤滑等方麵也存在一(yī)定(dìng)的差異。為了(le)充分改進實驗效果(guǒ),在數控機床實(shí)驗過程中采用了虛實結合的實驗模式,兩種模式互補,全麵滿足了實驗要求,將課程培養目標落到了實處[5,8- 10]。
3、 虛(xū)實結合(hé)的數控機床實驗教學模(mó)式及實踐
“虛實(shí)結合”中的“虛”主要是指在如(rú)Virtools,EON studio 等虛擬現實軟件中製作出結構和運動與(yǔ)真機一致的數(shù)控機床,對於某些不易在真機(jī)上(shàng)操作的實驗可(kě)在虛擬環境中進行; “實”是指在部分易實現且非常重要的實驗在真實的數控機床上進(jìn)行。具體實踐過程(chéng)如下:
( 1) 機(jī)床的結構及工作原理剖析實驗需采用虛實結(jié)合的實驗模(mó)式,即在數控綜合實驗室(shì)對機床外(wài)圍結構及能反映出來的工作原理進行實際實(shí)驗,但某些不可(kě)見也不易拆卸的部(bù)分如車床(chuáng)主軸箱內部結構等可在虛擬環境中進行。如圖1、圖2 所示為學生在虛擬環境中查看車床的總體結構及主軸箱內部生(shēng)成,並按照工作原理對其進行(háng)虛擬拆裝。
機床的硬件連接與電氣控製、交流伺(sì)服係統的調試與應用(yòng)等(děng)實驗要求學(xué)生非常熟悉機(jī)床結構,往往帶有一定的破壞(huài)性(xìng)。為了避免學生誤(wù)操作而引起的設備損(sǔn)壞,這部分實驗內容可以(yǐ)在仿(fǎng)真(zhēn)軟件中進(jìn)行虛擬操作。
機床(chuáng)驗收和精度檢測實驗對機床沒(méi)有破壞性,進行該實驗時還可以將機床(chuáng)的防(fáng)護罩等外部結構拆除,進而加深學生對機床結構的認識,補充主軸結構虛擬實驗中的不足。
圖1 臥(wò)式車床的總體結構
圖2 車床主軸箱內部構成
( 2) 數控機床實際加(jiā)工的實驗(yàn)存在諸多風險,如工件是否裝夾牢固、各(gè)個切削參數的選擇(zé)是否(fǒu)合理、操作是否正確。實驗中一旦出現誤操作(zuò)就會導致設備和刀(dāo)具(jù)的損壞,嚴重時甚(shèn)至(zhì)引發人身(shēn)事故。在實驗過程中采用仿真軟件進行虛擬教(jiāo)學後,上述問(wèn)題得到了有效(xiào)合理的解決。在數控機床的操作麵板(bǎn)使用及對刀換刀操作、簡單零件的手工編程與數控加工、典型複雜零件的自(zì)動編程與數控加工過程中采用虛實結合的(de)方式: 先由學生(shēng)在仿真係統中熟悉控製麵板並進行零件程序的調試和虛擬加(jiā)工(gōng),確定無誤後再在機床上進行實際加工。
虛實結合的實驗教(jiāo)學模式經(jīng)實踐證明(míng): 能夠充分彌補(bǔ)實際實驗在教學中的欠缺,以低成本、高效率培養了學生的動(dòng)手能力、實踐和創新(xīn)能力。
4、 結語
隨著數控機床的廣泛(fàn)普及,其在工業生產方麵(miàn)的優勢也愈加顯著,越來越多具有高技術含量的(de)數控設備也相繼出現,因此,數控(kòng)機床教學就變得越來越重要。必須在其實驗教(jiāo)學環節不斷探索新的教學方法(fǎ),才能滿足日益更新的教(jiāo)學內容(róng)的要(yào)求,虛實(shí)結合的實驗教學模式為教學提供了更好的思路,也(yě)為(wéi)學生學(xué)習數控技術提供了更為直觀和生動的學習條件。
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