1、直觀檢查法
這是故障分析之初必用的方法,就是利(lì)用感官的檢查。
①、詢問向故障(zhàng)現場人員仔(zǎi)細詢(xún)問(wèn)故障(zhàng)產生的過程、故(gù)障表象及故障後果,並且在整個分析判斷過程中可能(néng)要多次詢問。
②、目視總體查看機床各部分(fèn)工(gōng)作狀態是否處於正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀(dāo)庫、機械手位置等),各電控裝置(如數控係(xì)統、溫控裝置、潤滑裝置(zhì)等)有無報警指(zhǐ)示(shì),局部查看有無保險燒煆,元器件燒焦、開裂(liè)、電線電纜脫落,各操作元件位置正確與否等等。
③、觸摸在整機斷電條件下可以通(tōng)過觸摸各主要電路板(bǎn)的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及(jí)信號導線(如(rú)伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障(zhàng)的(de)原因。
④、通電(diàn)這是指為了檢(jiǎn)查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電,一旦發現立即斷電分析。
2、儀器檢查(chá)法
使用常規電工儀(yí)表,對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈(mò)衝信號等(děng)進行測量,從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況,及對某些電路板上設置的(de)相關信號狀態測量點的測量,用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無,用PLC編程器(qì)查找PLC程序中的故障部位及原因等。
3、信號與報警指示分(fèn)析法
①、硬件報警指示這是指包(bāo)括數控係統、伺服係統在內的各(gè)電子、電器裝置上的各種狀態和故障指示燈,結合指示燈狀態和相應的功能說(shuō)明(míng)便(biàn)可獲知指示內容及故障原因與排除方法。
②、軟件報警指示如前所述(shù)的係統軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報(bào)警顯示(shì),依據顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便(biàn)可獲知可能的故障原(yuán)因及故障排除方法。
4、接口狀態檢查(chá)法
現代數控係統多將PLC集(jí)成(chéng)於其中,而CNC與PLC之間則以一係列接口信號形式相互(hù)通訊聯接。有些故障是與接口信(xìn)號錯(cuò)誤或丟失相(xiàng)關的(de),這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板(bǎn)上有指示燈顯示,有的(de)可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本機床(chuáng)的接口信號,又要熟悉PLC編程器的應用。
5、參數調整法
數控係統、PLC及伺服驅動(dòng)係統都設置許多可修改的參數以適應不同機床(chuáng)、不同工(gōng)作狀態的要求。這些(xiē)參數不僅能使各電氣係統與具(jù)體機床(chuáng)相(xiàng)匹配,而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。因此,任(rèn)何參數的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的;而隨機床的長期運行所引(yǐn)起的機(jī)械或電氣性能的變化會打破(pò)最初(chū)的匹配狀態和最佳化(huà)狀態。此類(lèi)故障多指故障分類一節中後一類(lèi)故障,需要重新調(diào)整相關的一個或多個參(cān)數方可排除。
這種方法對(duì)維修(xiū)人員的要求是很高的,不僅要對具體係(xì)統主要參數十分了解,既知曉其地址熟悉其作用,而且要有較豐富的電氣調試經驗。
6、備件置換法
當故障分析結果集中於某一印製電路板上時,由於電路集成度的(de)不斷擴大而要把故障落實於(yú)其上某一區域乃至某一元(yuán)件是十分困(kùn)難的,為了縮短停機時間,在有(yǒu)相同備件的條件下可以先將備件換上,然後再去檢查修複故障板。備件板的(de)更換要注意以下問題。
更(gèng)換任何備件(jiàn)都必須在斷電情況下進行。
許(xǔ)多印製電(diàn)路板上都有一些開關或短路棒的設定以(yǐ)匹(pǐ)配(pèi)實際需要,因此在更換備件板上一定要記錄下原有的開關位置和設定(dìng)狀態,並將新板作好(hǎo)同樣的設定,否則會產生報警而不能工作。
某些印(yìn)製電路板的更換還需在更換後進行某些特定操作以完成其中軟件與參數的建立。這一點需要仔細閱讀相應電路板(bǎn)的使(shǐ)用說明。
有些印(yìn)製電路板是不能輕易拔出的,例如含有(yǒu)工作存儲器(qì)的板,或者備(bèi)用電池板,它會丟失有用的參(cān)數或者(zhě)程序。必(bì)須更換(huàn)時也必須遵照有關說明操作。
鑒於以上條件(jiàn),在(zài)拔出舊板更換新板之前一定要先仔細閱(yuè)讀相關資料,弄(nòng)懂要求和操作步驟之後再動手,以免造成更大的(de)故障(zhàng)。
7、交叉換位(wèi)法
當發現故障(zhàng)板或者不能確定是否故障板而又(yòu)沒有備(bèi)件的情況(kuàng)下,可以將係統中相同或相兼容的兩個板互換檢查,例如兩(liǎng)個坐標的(de)指令板(bǎn)或伺服板的交換從中判斷故障板(bǎn)或故障(zhàng)部位。這種交(jiāo)叉換位法應特別注意(yì),不僅硬件接線的正確交換,還要將一(yī)係列相應的參數交換,否則不僅達不到目的,反(fǎn)而會產生新的故障(zhàng)造成思維的混(hún)亂,一定要事先考慮(lǜ)周全,設計好軟、硬件交(jiāo)換方案(àn),準確(què)無誤再行交換檢查(chá)。
8、特殊處理(lǐ)法
當今的數控係統已進入PC基、開放化的發展階段,其中軟件含量越來越豐富,有係統軟件、機床製造者軟(ruǎn)件、甚至還有使用者自(zì)己的軟件,由於軟件邏輯的設計中不可避免的(de)一些(xiē)問題,會使得有些故障狀態無從分析,例如死機現象(xiàng)。對於(yú)這種故障現象則可以采取(qǔ)特(tè)殊手段來處理,比如整機斷電,稍作停頓後再開機,有時則可能(néng)將故障(zhàng)消除。維修人員可以在自(zì)己的長期實踐中摸索其規律或者其他有效的方法(fǎ)。
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