刀（dāo）尖圓（yuán）弧對數控（kòng）車（chē）床加工的影響及處理方法
2014-7-3 來源：數控機床市場網 作（zuò）者：-
數控車床加（jiā）工是一（yī）種精密五金零件的高科技加工（gōng）方式。可加工各種類型的材質，有316、304不鏽鋼、碳鋼、合（hé）金鋼（gāng）、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料，可加工成（chéng）方（fāng）、圓組合的複雜結構的零件。在數控車床使用過程中，為了降低被加工（gōng）工件表麵的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，通（tōng）常將車刀刀尖刃磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0.4～1.6mm之間。使用有刀尖半徑（jìng）補償功能（G41、G42）的數控車床，隻要在加工程序中直接按工件（jiàn）尺寸編程，就不會因為刀尖圓弧引起加（jiā）工誤差；而無此功能的數（shù）控車床，加工中就會受到刀尖圓弧的影（yǐng）響，嚴重時，會造（zào）成工件超差報廢。
數控（kòng）車床加工誤（wù）差的消除方法-1.改變（biàn）編程尺寸（cùn）：編（biān）程時，調整刀尖的軌跡，使得（dé）圓弧形刀尖實際加工輪廓與理想輪廓相（xiàng）符。
2.以刀尖（jiān）圓弧中心（xīn）為刀位點編程步驟如下：繪製工件草圖（tú）→以刀尖圓弧（hú）半徑r和工件尺寸為依據繪製刀尖圓弧運動軌跡（jì）→計（jì）算圓弧中心軌跡特（tè）征點→編程。在這個（gè）過程中刀尖圓弧中心軌跡的繪製（zhì）及其特征點計算略顯麻煩，切割（gē）機如果使用CAD軟件中等距線的繪製功能和點（diǎn）的（de）坐標查（chá）詢功能來完成此項工作，則顯得十分方便。另外，采（cǎi）用這種方法加工時，操作者要注意以（yǐ）下兩點（diǎn）：1）檢查所使用刀具的刀尖（jiān）圓弧半徑的r值是否與程序中的r值相符；2）對刀時，要把（bǎ）r值考慮進去，即：如果對刀得（dé）到的刀補值（zhí）為x（X軸）和y（Z軸（zhóu）），則實際應該輸入的刀補值為x-2r和y-r。
寧波恒威機械有限公（gōng）司全力（lì）打造模具行業一站式解決方案，供應數控銑床、加工中（zhōng）心（xīn）和線切割進行（háng）成模（mó）加工，供（gòng）應（yīng）電火花加工機進行精細加（jiā）工，供（gòng）應注塑機進行產品成型加（jiā）工。具有（yǒu）從模具毛坯到造模再到產（chǎn）品（pǐn）加工整個生產線的（de）全係列加工機床設備的配套工程的能力（lì）。
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