1.導輪v形槽麵（miàn）應有較（jiào）高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小（xiǎo）於選用的電極絲半徑,保證電（diàn）極絲（sī）在導輪槽內運動時不產生軸向移動。
　　
　　2.在滿足一定強度要求下，應盡量減輕導輪質量，以減少電極（jí）絲換向時的（de）電極絲與導輪間的滑動摩擦。導輪槽工作麵應（yīng）有足夠的硬度，以提高其耐（nài）磨性。
　　
　　3.導輪裝配（pèi）後轉動應（yīng）輕便（biàn）靈活，盡量減小軸向竄動和徑向圓跳動。
　　
　　4.進行有效的密封，以（yǐ）保證（zhèng）軸承的正（zhèng）常工作條件。

　　
　　中（zhōng）走絲線切割導輪運動組（zǔ）合件的（de）結構主要有三種：懸粉支（zhī）撐（chēng）結構、雙支（zhī）撐結構和雙軸尖支撐（chēng）結構。下麵簡單的介紹一下這三種結構各自的特點。

　　
　　1）懸臂支撐結構，結構簡單，上（shàng）絲方便。但因懸臂支撐，張緊的電（diàn）極絲運動（dòng）的（de）穩定性較差，難以（yǐ）維持較（jiào）高的運動精度，同時也影響導輪和軸承的使用壽命。
　　
　　2）雙支撐結構（gòu）為導輪居中，兩（liǎng）端用軸承支撐，結構較複（fù）雜，上（shàng）絲較麻煩。但（dàn）此種結構（gòu）的運動穩定性較好，剛度較高，不易發（fā）生變形及跳動。
　　
　　3）雙軸尖支撐（chēng）結構。導輪兩（liǎng）端加工成30°的錐形（xíng）軸尖，硬度在60HRC以上。軸承（chéng）由紅寶石或錫磷青銅製（zhì）成。該結構易於保證（zhèng）導（dǎo）輪運動組合件的同軸度，導輪軸（zhóu）向竄動和徑向圓跳動量可控製在較（jiào）小的範圍內（nèi）。缺點是軸尖運動副摩（mó）擦力大，易（yì）於發熱和磨損。為（wéi）補償軸尖運動（dòng）副的磨損，利用彈簧的作用力使運動副良（liáng）好接觸。線切割此外，導輪支撐有的（de）還采（cǎi）用滑動支撐結構。

　　
　　選擇（zé）合適的導輪對中走絲線切割加工來說是很必要的，所以買家在購買時需要注意導輪的質量。