數控線切割機床的基本組成包括加工程（chéng）序、高頻電源、驅動係統﹑數控係統及（jí）機（jī）床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的 3B 指令），現（xiàn）在都在計算機上（shàng）進行繪圖（如現在的 CAXA,HL,HF,YH 等編程軟件），然後生成加工程序。程序的輸入可（kě）由數控係統的麵板（單板機）進行手工輸入，也可通過計算機的 232 串行口進（jìn）行傳輸，也可以用計算機 USB 接（jiē）口進行傳輸。在選購數控線切割機床時可從三個方麵考慮，

　　一、首先是（shì）機（jī）床本體（tǐ）能否符合自己的加工要求，機床的質量如何。（機（jī）床本（běn）體的選（xuǎn）擇）：

　　1、首先機床結構設計與加工件尺寸和重量要達到最（zuì）佳的匹配。對（duì）於中大（dà）型負載工作台采用全支撐（chēng）加工中（zhōng）心（xīn）結構。這樣設計才能具有足夠的承載﹑剛度、精度、抗振性和精度保持性。

　　2、其次是進給係統的（de）機械傳動要（yào）采用滾珠絲（sī）杠，滾珠絲杠優於三角（jiǎo）螺紋絲杠和（hé）梯形螺紋絲杠，並且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。

　　3、再次是導軌，工作台（tái）運動導軌是（shì）保證工作台運動精度的關鍵，用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截麵的大小，在同等條件下，越粗壯（zhuàng），剛性越好，加工（gōng）中越不易產生變形，才能保證機床在長期工作中能得（dé）到最高精度和耐用性（xìng）。日前市場上常見的導軌結構有以下幾種： ①鑲鋼滾（gǔn）珠式滾動導軌； ②鑲鋼滾柱式滾動導軌； ③直線滾動導軌（guǐ）。第一種與第二種的區別在導軌的滾體上（shàng），一（yī）個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導軌麵是點接觸，滾柱與導軌（guǐ）麵是線接觸，所以它的耐磨性和（hé）軸承能力都大（dà）大（dà）優於滾珠式。而（ér）線性（xìng）滑軌是一種滾動導引，它（tā）由鋼珠在滑塊與滑軌之間作（zuò）無限（xiàn）滾動（dòng）循環，使得負載（zǎi）平（píng）台能沿著滑軌（guǐ）輕易的以高精（jīng）度作（zuò）線性運動，其（qí）摩擦係數可降至傳統滑動導引的（de） 1 ／ 50 ，使之能輕易地達到μ m 級的定位精度。滑塊與滑軌間的末製單元設計，使得線形滑軌（guǐ）可同時（shí）承（chéng）受上下左右等各（gè）方向的負荷，線性滑軌有更平（píng）順且低噪音的運動特性。使（shǐ）之（zhī）精度保持和承載能力都大大優於滾珠（zhū）和滾柱式。目前在日本沙（shā）迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞阿奇公司進口的機床中都是采用第三種結構，所以通過對比，用戶在選型時應盡量考慮第三種結構。

　　二、其次是數控係統，數控係（xì）統有很多種（zhǒng）類，選擇合適（shì）的係統是（shì）選（xuǎn）購數（shù）控（kòng）機床的關鍵。（數控係統的選配）：數控係統是（shì）數控機床的（de）“大腦”，對機床控製信息進行運算及（jí）處理。根據（jù）數控係統的原（yuán）理可分為經濟型數控係統和標準型數控係統兩大類。

　　1、 經（jīng）濟型數（shù）控係統：經濟型數控係統從控製方法來看，一般指開環數控係統。開環數（shù）控係統是指數控係統本身不（bú）帶位置檢測裝（zhuāng）置，由數控係統（tǒng）送出一定數量（liàng）和頻率的指（zhǐ）令脈衝，由驅動單元進行機床定位。開環係統在外部因（yīn）素影響的（de）情況下，機床不動作或（huò）動作不到位，但係統已當機床到達（dá）了指定位置（zhì），此時（shí）機床的（de）加工精度將大大降低。但因其結構簡單、反應迅速、工（gōng）作穩定可靠（kào）、調（diào）試及維修均很方便，加之價格十分（fèn）低廉（lián），但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互製約（yuē），性能的提高受到限（xiàn）製。所以，經濟型（xíng）數控係統目（mù）前用於數控快走絲線切（qiē）割及一些速度和精度（dù）要求不高的經濟型中走絲線切割機床，在普通快走絲機床的數控（kòng）化改造中也得到廣泛的應用。

　　2、精密型數控係（xì）統：精密型數控係統包括半閉（bì）環數控係統（tǒng）和全閉環數控係統。半閉環（huán）數（shù）控係統一般（bān）指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控係統，係統能（néng）自動進（jìn）行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控製，因此（cǐ）其控製精度比開環數控係統要高，但比全閉環的數控係統要（yào）低。全閉環數控係統除（chú）包括機床的伺服電機（jī）的位置反饋外，還有機床工作台的位置檢測裝置（通常用光柵（shān）尺）的位（wèi）置信號反饋到係統，從而形成全部位置隨動控製，係統在加工過（guò）程中自動檢（jiǎn）測並補償所有的位置（zhì）誤差。全閉環數控係統的加工精度是最高的，但這種係統的（de）調試、維修極其困難，而（ér）且係（xì）統（tǒng）的價格很高，隻適用於中、高檔的數控（kòng）機床上（shàng）。因為開環控製係統的價格比閉環控製係統要低得多，因此在選擇（zé）數控係統（tǒng）時，要考慮數控係統占整（zhěng）台數控機床的價格成本比例，然後根據機床的配置情（qíng）況及機床本身的要求，中、低檔機床采（cǎi）用開環控製係統，中、高檔機床采用閉環控製係統。