(1) 機床（chuáng）後角的作用後角的作用是減（jiǎn）少刀具後刀麵與加工表麵之間的摩擦。機床增大後角，摩擦減小，故加工表（biǎo）麵質量高；過大後角（jiǎo）使切削刃強度降（jiàng）低（dī）、散熱條件差，刀麵磨損大，因而n具壽命低。

   
    (2) 機床後角選擇（zé）原則後角主要（yào）根據工（gōng）件材料、加工條件來選擇。

   
    ①加工塑性材料、較材料時後角（jiǎo）取大值；加工脆性材料（如鑄鐵）、機床硬材料（liào）時後角取（qǔ）小值（zhí）；加工易產生硬化層的材料時，後角取大值。
    ②機床精（jīng）加工（gōng）刀具及切削厚度較小的刀具（jù），應采用較大後角，後角值為8。～l2。；機（jī）床粗加（jiā）工刀具（jù）要求刀刃堅固，應采用較（jiào）小後角，後角值為6。-8。。

  
    (1) 機床主偏角的（de）作用堿小主偏角（jiǎo）可使刀具強度（dù）提高，散熱條件好，加工表麵粗糙度小。

  
    (2) 機床（chuáng）主（zhǔ）偏角選（xuǎn）擇原則（zé）

     ①在工藝性係統剮度允許的條件下，應采用較小的主偏角，以提高刀具的壽命。
     ②加工很硬的材料（liào），為減輕單位切削刃（rèn）上（shàng）的負荷，宜（yí）取（qǔ）較小的主偏角。
     ③主偏（piān）角的大小還應與（yǔ）工（gōng）件的（de）形狀相適應。