首先是工藝風險（xiǎn）：一個產品的加工，可能會有多種工藝的選（xuǎn）擇。一旦工藝確定（dìng）之後，才能（néng）確定所需機床的類（lèi）型和規格。例如孔加工（gōng），可以采用鑽孔，也可以衝孔、打孔不同工（gōng）藝。所需的機床可（kě）以用立式加工中心（xīn）、衝床和電火花（huā）機床。如（rú）果是鈑金，一般不會用（yòng）加工中心來解決。對於一些（xiē）複雜工（gōng）件，則要把關鍵（jiàn）工序作為重（chóng）點，采用多次加工和複合（hé）加（jiā）工，以保證（zhèng）精度和效率。國內的許（xǔ）多客戶往往不是十分了解和掌握行（háng）業市場的情況。所以（yǐ），西馬特一定要用戶提供圖紙或樣件，會同應用工程師做工件分析，以防止重大失誤。

　　第二，選型風（fēng）險：每個規格的各類機床，都有其性能的技術參數。對其加工能力，在估（gū）算時要留有餘地，不可能滿打滿算。例如，不能以工件加工要求的精度，也對照機床（chuáng）的出廠精度。因為數控（kòng）機（jī）床，隨著使用時間（jiān）推移，或長或短，精度都要丟失。加工中心的工作台尺寸，x、y、z主軸的加工範圍，要（yào）考慮到加（jiā）工工件的尺寸變化，不能（néng）完全按照加工現有工件的尺寸套算。特別是加工貿易的企業，訂單（dān）經常有變化，工件尺寸也不盡相同。所以，對機床的加工能力要寧大（dà）勿小。

　　第三，供應商風險：經常遇到這樣的情況，供貨的機床廠商不見了（le），特別是進口（kǒu）供應商，對其工廠要（yào）作資信調查。國（guó）內的一些小（xiǎo）型機床企業，往往也因為種種原因，轉（zhuǎn）產或倒閉，所以一定要選擇有實力有資質品牌的機床製造商。代理商與用戶簽約時，在技術服務方麵（miàn），要（yào）有最終（zhōng）端的製造廠（chǎng）承諾，否則，今後的技（jì）術支持（chí）很（hěn）難保證。

　　第四，機床配件風險：現在的數（shù）控機床功能配件和機床零部件，有的是通過社會采購，但有（yǒu）的是機（jī）床製造商自己開發製造的。對（duì）於社會功能（néng）的配件，隻要了解其品牌、規（guī）格，即使製造（zào）廠解決不了（le），客戶（hù）也有辦法解決。但對於那些機床製造廠自定標準，自己（jǐ）生產的零部件（jiàn），則要特別（bié）慎重。如果製造廠不（bú）倒閉（bì）、轉產就無（wú）法解決，有（yǒu）的即（jí）使（shǐ）能供應，價（jià）格不菲（fēi），機床的（de）維修（xiū）成（chéng）本很高。特別（bié）是進口機（jī）床，例如，數控係統、法那科、西門子、三菱較為普通，但赫（hè）克、哈斯、馬紮克、大隈等都由（yóu）自己研發配（pèi）置（zhì）的，一旦出來問題，非他莫（mò）屬。主動權完全掌握在供應商手中。

　　第五，使用風險：一般（bān）采購機床時，供應商會提供樣本，同時也（yě）會做出工藝方案。工件試切削加工，特別是對一（yī）些比較複（fù）雜，附加值又比較高的產品加（jiā）工，更要如此。西馬特在為用戶選用高端和特殊、特種機床時，把工件試切削和用戶（hù）考察納入工作流程，主動為用戶避免風險。