數控加工刀具可分（fèn）為常規刀具和模塊化刀具兩大（dà）類。模塊化刀具是發展方向。發展模塊化刀具的主要（yào）優點（diǎn）：減少換刀停機（jī）時間（jiān），提高生產加（jiā）工時間；加快（kuài）換（huàn）刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性；提高（gāo）刀具的標準化和合理化的程（chéng）度；提高刀具的管理（lǐ）及柔性加工的水平；擴大刀具的利用（yòng）率，充分發揮刀具的性能；有效地消除刀具測量工作的中斷現象，可采用線外（wài）預調。事實（shí）上，由於模塊刀具的發展，數控刀具已形成了三大係統，即車（chē）削刀具係統、鑽削刀具係統和（hé）鏜銑（xǐ）刀具（jù）係統。

      （１）從結構上可分為

      ①整體式 
      ②鑲嵌式可分為焊接式（shì）和機夾式。機夾式根據刀體結構不（bú）同，分（fèn）為可轉位和不轉位； 
      ③減振式當刀具的工（gōng）作臂長與（yǔ）直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具； 
      ④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的（de）切削刃部（bù）； 
      ⑤特殊型（xíng）式如複合刀具、可逆（nì）攻螺紋刀具等。

      （２）從製造所采用的材料上可分為

      ①高速鋼刀具（jù）高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合（hé）金好，硬度（dù）、耐磨性（xìng）和（hé）紅硬性（xìng）較硬質合金差，不適於切削硬度較高的材料，也（yě）不適於進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃（rèn）磨，且（qiě）刃磨方便，適於各種特殊需要的非標準刀具。

      ②硬（yìng）質合金刀具硬質（zhì）合（hé）金刀片切削性能（néng）優異，在數控車削中被廣泛（fàn）使用。硬質合金（jīn）刀片有標（biāo）準規格係列產品（pǐn），具體技術參數和切削（xuē）性能由刀具（jù）生（shēng）產（chǎn）廠家提供。

      硬（yìng）質合金（jīn）刀片按國際（jì）標準分（fèn）為三大類：P類，M類，K類。

      P類——適於加工鋼、長屑可鍛鑄鐵（相當於我國的YT類（lèi）） 
      M類——適於加工（gōng）奧氏體不鏽鋼、鑄鐵、高錳鋼、合（hé）金鑄鐵等（相當於我國的YW類） 
      M-S類——適於加工耐熱合金和鈦合金 
      K類——適於加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合（hé）金（相（xiàng）當（dāng）於我國的（de）YG類） 
      K-N類——適於加工鋁、非鐵合金 
      K-H類——適於加工淬硬材（cái）料

      ③陶瓷刀具（jù） 
      ④立方氮化硼刀具 
      ⑤金剛石刀具

      （３）從切削工藝上可分為

      ①車削刀具（jù）分外（wài）圓、內（nèi）孔、外螺紋、內螺紋，切槽（cáo）、切端麵、切端麵環槽、切斷等。

      數控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具。機夾（jiá）可（kě）轉位刀具的刀片和刀體（tǐ）都有標準，刀（dāo）片材料采用（yòng）硬質合金、塗層（céng）硬質合（hé）金以及高速鋼。

      數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺（luó）紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鑽頭、鏜刀、絲（sī）錐等）。

      機夾可（kě）轉位刀具夾固不重磨刀片時通常（cháng）采用螺釘、螺釘壓板、杠銷（xiāo）或楔塊等結構。

      常規車削（xuē）刀具為（wéi）長條形方刀體（tǐ）或圓柱刀杆。

      方形刀體一般用（yòng）槽形刀架螺釘（dìng）緊固方式固定。圓柱刀杆是用（yòng）套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之（zhī）間的聯接是通過槽形刀架（jià）和套（tào）筒接杆來聯接的。在模塊化車削工具係統中，刀盤（pán）的聯（lián）接以齒（chǐ）條式柄體聯接為多（duō），而刀頭與刀體的聯接是“插入（rù）快換式係統”。它既可以用於外圓車削又可用於內孔鏜削（xuē），也適用於車削（xuē）中心的自動換刀係統。

      數控車床使用的刀（dāo）具從切削方式上分為三類：圓表麵切削刀具、端麵切削（xuē）刀具和中心孔類刀具。

      ②鑽削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔（kǒng）等。

      鑽削刀（dāo）具可用於數控車（chē）床、車削中（zhōng）心，又可用於數控鏜銑床和加（jiā）工（gōng）中心。因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄（bǐng）、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接（圓錐或圓柱聯接）等多種（zhǒng）。

      ③鏜削刀具分粗鏜、精鏜（táng）等刀具。

      鏜刀從結構上可分為（wéi）整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工（gōng）工藝要求上可分（fèn）為粗鏜刀和精鏜刀。

      ④銑削刀（dāo）具分麵銑（xǐ）、立銑、三麵刃銑（xǐ）等（děng）刀具。

      麵（miàn）銑刀（也叫端銑刀）

      麵（miàn）銑（xǐ）刀（dāo）的圓周表麵和端（duān）麵上都有切（qiē）削刃，端部切（qiē）削（xuē）刃為副切削刃（rèn）。麵銑刀多製成套（tào）式鑲齒結構和刀片機夾（jiá）可轉位結構，刀齒材料為高速鋼（gāng）或硬質合金，刀體為40Cr。

      立銑刀

      立銑刀是數控機床上用得最多的一種（zhǒng）銑刀。立銑刀的圓（yuán）柱表（biǎo）麵和端麵上都有切削刃，它們可同（tóng）時進行（háng）切削，也可單獨進行切削。結構有整體式和（hé）機夾式等，高速鋼和硬質合金是銑（xǐ）刀工作部分的常（cháng）用材料。

      模具銑刀

      模具銑刀由立銑刀（dāo）發展而成（chéng），可分為圓（yuán）錐形（xíng）立銑刀、圓柱形（xíng）球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其（qí）柄部有直柄、削平（píng）型直柄和莫氏錐柄。它的結（jié）構特點（diǎn）是球頭或端麵上布滿切削（xuē）刃，圓周刃與（yǔ）球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或（huò）硬質合金製造。

      鍵槽銑刀（dāo） 
      鼓（gǔ）形銑刀 
      成形銑刀

      （4）特殊型刀具

      特殊型刀具有帶柄自緊夾（jiá）頭、強力彈簧夾頭刀柄（bǐng）、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、複（fù）合刀具和接杆類等。

      2． 數控加工刀具的特點

      為了（le）達到（dào）高效、多能、快換、經濟的目的（de），數（shù）控加工刀具與普通金屬切削刀（dāo）具相比應具有以下特點：

      刀片（piàn）及刀柄高度的通（tōng）用化、規格化、係列化。 

      刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。 

      刀（dāo）具或刀片幾何參數和切削（xuē）參數的規範化、典型化。

    
      刀片或刀（dāo）具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。

   
      刀具應具有較高的精（jīng）度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相（xiàng）對位置精度、刀片及刀柄的轉位及（jí）拆裝的重複精度。 

      刀柄的強度要高（gāo）、剛（gāng）性及耐磨性要好。 
  

      刀（dāo）柄或工具係統的裝機重量有限度。 

  
      刀片及刀柄（bǐng）切（qiē）入（rù）的位置和（hé）方（fāng）向有要求。 

  
      刀片、刀柄的定位基（jī）準及自動換刀係統要優化（huà）。 

  
      數控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好（hǎo）、精度高、耐用度好等要求。