為機床工(gōng)具企(qǐ)業提供深度市場分析(xī)                     

用戶名:   密碼:         免費注冊  |   點擊 進入(rù)企業管理  |   申(shēn)請VIP  |   退出登錄  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  

車床(chuáng) 銑床 鑽床 數(shù)控係統 加工(gōng)中心(xīn) 鍛(duàn)壓機床 刨插(chā)拉床 螺紋加工機床 齒輪加工
磨床 鏜床 刀具 功能部件 配件附件 檢驗(yàn)測量 機床(chuáng)電器 特種加工 機器人

TPI
搜索
熱門關鍵字:

數控機床

 | 數(shù)控車床 | 數控係統 | 滾齒機 | 數控銑床 | 銑刀(dāo) | 主軸 | 立式加工中心 | 機(jī)器人
      用(yòng)戶(hù)頻道:    應用(yòng)案例 |  汽車 |  模具 |  船舶 |  電工電力 |  工程機械 |  航空航天 |  儀器儀表 |  通用機械 |  軌道交通 |  發動機(jī)加工 |  齒輪加工(gōng) |  汽輪機加工
您現(xiàn)在的位置:數控機(jī)床市場網> 業界視點>我國滾動(dòng)功能部件產業的三(sān)大態勢
我國滾動功能(néng)部件產業的三(sān)大態勢
2012-2-13  來源:數控機(jī)床市場網(wǎng)  作者:

     我國滾動功能部件(jiàn)產業出身在機床行業,起步(bù)於20世紀60年代之初,是在當年“全國精密機床(chuáng)戰役”、“全國數控機床攻關(guān)”中成長(zhǎng)起來的(de)一個關鍵零部件新興小(xiǎo)行業。什麽是“滾動功能部件”?以(yǐ)滾動摩擦為特征,由具有(yǒu)傳動、定位、導向(xiàng)、分度等功能組成的零部件群,統稱滾動功能部件(jiàn)。而各類滾珠絲杠副、各類滾動直線導軌副及其組合單元是它們的典型代表,它們都具(jù)有高效率、精密定位、節能(增力)、高(gāo)速等功能。在裝備製造(zào)業的各個領域,滾動功能部件不但是數控機床的關鍵零部件,也是21世紀低碳(tàn)經濟時代的綠(lǜ)色產品,現代(dài)化機電產品中的重要通用基(jī)礎零部件。

  

       我國滾動功能部件產業近年發展十(shí)分迅(xùn)速,出現了值得關注的三大態勢:

    

     1)行業中的龍頭企業在國家科技重大專項(xiàng)的支持下(xià),在向精密、高(gāo)速、大(dà)型重載等高檔產品進軍中取得了可喜成就。

 

       例如,南京工藝、漢江(jiāng)機床、博特精工、大連高金(jīn)、JCS精密天工等研發成功精密高速(sù)滾珠絲杠副及高速精密綜合檢測儀(yí)取得重大進展,其產(chǎn)品已開始在部分國產中高檔高速數控機床、加工中心中采用。其中南京工藝在10m大絲杠生產(chǎn)線(xiàn)上配置了(le)10m數控硬旋銑機床,10m數控中頻淬火機,10m激光導程測量儀等高檔裝備、大型重載滾珠絲(sī)杠副已能係列化量產,整體長10m,接長可(kě)到15m,產品已進入國際市場。而GZB係(xì)列重載滾柱直線導軌副,單根最長6m,最高(gāo)精度2級,單個滑塊(kuài)最大承載192t,已批(pī)量生產,訂單不斷,部分(fèn)替代進口。博特精工在研製(zhì)行星滾柱絲杠(gàng)副的同時,研製成功Φ120×20全長23m國(guó)內最長(zhǎng)的超大型重載滾珠絲(sī)杠副,各項指標達(dá)到國際先進水平,填補空白,出(chū)口國外。凱特(tè)精機早在2007年就(jiù)研製成功滾柱直線(xiàn)導軌副,隨後利用產、學、研結合又深入進行理(lǐ)論研究和性能試驗,在此基礎上向市(shì)場(chǎng)推出LGR係列產(chǎn)品。由於重視產(chǎn)品質量和可靠性,“HTPM”品牌已被不少用戶指(zhǐ)定(dìng)選購。  

 

     2)活躍在江南的一大批滾動功能部件中小民營企業快速(sù)成長,百花爭豔,他們的成長有三大特點。 

     

       特點之一:有(yǒu)實力的民營企業大量使用新一代的CNC複合專機,例(lì)如:CNC車銑複合(hé)加工中心、CNC滾珠螺母磨削中心、CNC導軌滑塊專機等擺脫了幾十年傳統一機一序手工操作的落後工藝,生產效率和產品質量上了一個新台(tái)階,他們(men)中以東潤澤、深(shēn)圳威遠、北京(jīng)PCA等采用(yòng)率最高(gāo),民(mín)企形象煥然一新。

 

       特點之二:滾珠絲杠冷軋工藝及裝備這一高效綠色製造技術,在民營(yíng)企業中開(kāi)花結果。例如:浙江麗水DLY公司在國內(nèi)首先軋製出Φ80×10/10m大型冷軋滾珠絲杠副,為大型重載滾珠絲杠增(zēng)加新(xīn)的規格。此(cǐ)外還有寧波滾石、浙江新億特、福建(jiàn)南靖長青等(děng)一批中小企業大批量軋製中小規格、大導程冷軋滾珠絲杠,在城鐵、工程(chéng)機械等(děng)多個領域成功應用(yòng)。正是民營(yíng)企(qǐ)業家艱苦創業、敢想敢幹、勇於開拓進取的精神正在改變我國在冷軋成形技術領域的落後局(jú)麵。

 

       特點之三:在導軌方麵的(de)後起之秀浙江SKT公司起步雖晚,在滾柱直線導軌、複合(hé)一體化十字(zì)坐標工(gōng)作台、自潤式導(dǎo)軌方麵也取得較(jiào)大進步(bù)。   

 

    3)中國滾(gǔn)動功(gōng)能部件產業已(yǐ)邁入產業鏈的成熟階段,開始呈現良性循(xún)環,表(biǎo)現在以下(xià)方麵: 

 

      從(cóng)產業鏈的上遊看,為滾動功能產業供應(yīng)關鍵裝備的企業已呈現遍地開花的格局。眾所周知,漢江機床多年來一直是滾動功能部件產業的主要裝(zhuāng)備供應商,今年(nián)又先後研(yán)製成功SK7450×10010mCNC超大型絲杠磨床、SKR7620型六軸聯動內螺紋磨削中心、以及6m8m10mCNC絲杠硬旋銑機床等,在螺紋製造技術方麵處於國(guó)內領先地位。而如今已有至少6家企業生產,例如:後起之秀的廣州敏(mǐn)嘉製造技術有限公司已為行業提供CNC車銑複(fù)合加工中心近90台、CNC滾珠螺母磨削中心30多台,並出口到日(rì)本THK6台)和(hé)德(dé)國BLIS3台),據稱,其在滾動功能部件行業中的用戶有(yǒu)52家,共計銷售各類CNC專機(jī)23196台(tái),2011的銷售額將達到1.6億元以上。敏嘉作為民營企業的傑(jié)出代表,使我國(guó)的(de)高檔螺紋磨床由進口到出口並受到世界頂尖(jiān)企業的青睞。敏嘉的崛起和快速(sù)發展再次證明民企的創造力(lì)和生命力,這是“中國(guó)裝(zhuāng)備,裝備中國(guó)”在這個領域內的十分重要變化。還需要特別提(tí)出的是,用於滾動(dòng)功(gōng)能部件的關(guān)鍵、大型、動態檢測儀器早已基本立足國內(nèi),其自給率達80%以上(shàng)。我國在20世(shì)紀70年代開始,由(yóu)於國外禁止高精密、自動(dòng)化大型(xíng)動態檢測儀器出(chū)口(kǒu)中國,我們在原機床工具(jù)局的領導下,由北京機(jī)床研究所規劃、協調組(zǔ)織,在有關高校和龍頭企業的積極參與下,自(zì)力更(gèng)生、發奮圖強,研製出滾珠絲杠(副(fù))導程、行程精度動態測量儀(包括:激光型、光柵型,2~8m)動態空載預緊力矩測量儀、剛度測量儀、傳動效率試驗機、滾動直線導軌副綜合性能(néng)自動測量儀等。近年北京機床研究(jiū)所承擔重大專項研製成功(gōng)12m超大型滾珠絲杠(副)行(háng)程測量儀,屬國內首創。我國在上述領域已(yǐ)邁入國際(jì)先進(jìn)水平(píng),這是厚積薄發,幾代(dài)科技人員智慧(huì)的結(jié)晶。

  

       但是,在產(chǎn)業鏈的上遊也存在“軟肋”。例如:優質(zhì)原材料和熱加(jiā)工技術發展(zhǎn)滯後,不適應新工藝(yì)和重載有衝擊載荷等特殊工況的需求。現在(zài),“滾珠絲杠的材料熱處理(lǐ)精確控製技術及工藝規範”共性技術的(de)研(yán)究項目已由(yóu)山東博特(tè)精工等單位承擔,正在(zài)實施。此外,作為(wéi)滾動功(gōng)能部件中(zhōng)的核心元件——滾動體,包括(kuò)Φ15以上的高(gāo)精度大鋼球,高精度、高壓強負荷Si3N4氮化矽陶瓷球,滿(mǎn)足高速重載要求的特殊截形精密滾柱等(děng),國內廠家(jiā)尚不能(néng)滿足高檔滾動功能部件的配套需要。  

 

     從產業鏈的下遊來看,滾動功能部(bù)件在先進工業國家中的推廣(guǎng)應(yīng)用普及(jí)率很高,幾乎滲透(tòu)到加工製造業的絕大部分領域,而用於機床行業大約隻(zhī)占30%左右(甚至更少),而我國用於機床行業的比例(lì)高達60%以上(不少企業達(dá)到80%),這說明產業鏈(liàn)的(de)下遊尚有大(dà)片大(dà)片的(de)“未開墾的處女地(dì)”。近年,特別是在(zài)全球金融危機的衝擊下,我國(guó)滾動功能部件產業中的許(xǔ)多企(qǐ)業已經邁出機床行業,在航(háng)空航天、衛星及航天裝備、大飛機(jī)、大型船舶、高鐵城鐵、風力發電(diàn)、清潔能源裝備、國防現代化裝(zhuāng)備、鋼鐵(tiě)冶金、IT產業、醫療機械、木工、造紙、玻璃、石材、包裝機械、工程機械等眾多行(háng)業中推廣應用,向市場多元化方向邁出了一大步,並正在調整產(chǎn)業結構和工藝路線,以適應(yīng)多元化市場不同“口味”的個性化需求。當然,在這方麵尚有大量的事情要做。

 

     從以上發(fā)展勢態(tài)我們看到了這個產業的(de)可喜變化,但是它依然(rán)擺脫(tuō)不了我國(guó)裝備製造業的通病,諸如:產業集中度不高、大而不強;硬實力(lì)不差(chà),軟實力“疲軟”;科技研發與創新能力不強;高檔產品與海外差距較大,對外依賴(lài)度(dù)大;人均生產率低,高效綠色製造才剛(gāng)起步,產品含金量不高,缺少在(zài)國際市場上有競爭力的“名牌”等。 

 

     在“十二五”期間,支持數控係統和(hé)功能部件的發展(zhǎn)已(yǐ)上升到前所未有的高(gāo)度(dù),政策正在向配套傾斜,例如:提出在同等條件下優先采用國產功能部件的配套要求,支持風險共擔,鼓勵大(dà)膽采(cǎi)用國產(chǎn)高檔功能部件和“主輔共建應(yīng)用示範工程”等一係列(liè)措施,都十分有(yǒu)助於主輔同步發展。因為過去長期主輔發展不同步,現在功能部件更需要跨越式發展。事實證明,隻要國家(jiā)重視、政策助力、企業爭氣,用戶熱情大膽支持,我們堅信我國高(gāo)檔滾動(dòng)功(gōng)能部件必(bì)將得到健康快速發展。 

 

分享(xiǎng)到: 新浪微博 騰訊微博 人人網 QQ空間

網友評論 >>查看更多評論

* 500字內      請輸入驗證碼:    code... 看不清,換一張     

国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合