加強與（yǔ）用戶的（de）協同創新實踐-數控機床市場網

您現在的位（wèi）置：數控機床市場網> 業界視點>加強與（yǔ）用戶（hù）的協同創新實踐

加強與用戶的協同創（chuàng）新實（shí）踐

2021-3-15 來源：作者：李心萍

中國經濟邁向高質量發展，對產品質量的要求越來越高，對機床的要求也越來越高。但我們的國產（chǎn）高端機床不僅整機與進口機床有（yǒu）差（chà）距，關（guān）鍵（jiàn）基礎配套件也（yě）有差（chà）距（jù）。

差距在哪（nǎ）裏？在（zài）於以應用為（wéi）基礎的（de）可持續創新。

廣（guǎng）州（zhōu）數控設備有（yǒu）限公司副總工程師朱孔鋒表示，以數控機床（chuáng）的核心技術——數控係統為例，我國已有（yǒu）能力生產高端機床數控係統，實現了從0到1的突破。但與（yǔ）進口高端數控係統相比，在技術成熟（shú）度（dù）和品（pǐn）牌影響力上還存（cún）在差距。“正是這些差距，讓國產數控係統遲遲難以實現從1到100、由點及麵的擴張。與此同時，缺乏了高端應用場景的錘（chuí）煉，國產高端數控係統與國外產品的差距就（jiù）難（nán）以彌補，甚至會越（yuè）來越大。”

“好產品是用（yòng）出來的，無（wú）人使用就無從（cóng）知道差距，沒有應用（yòng）場景，如何（hé）升級迭代？”大連光洋科技集團董事長助理江世琳感慨，高端機床（chuáng）市（shì）場規模小、單價高，價格因素影響（xiǎng）較小，“僅依靠企業自身、依靠市場（chǎng）力量，國產高（gāo）端數控機床的（de）開拓困難很大。”

長期以（yǐ）來，機床行業重樣機研究、輕應用驗證，往往樣機通過驗收即意味著項目（mù）完成，很少有人關注產品的後續應（yīng）用（yòng）、市（shì）場拓（tuò）展，對企業創新產品的（de）推廣缺乏（fá）政策支撐。這種創新模（mó）式往往（wǎng）隻能滿足解（jiě）決“有沒有”的問題，不能適應（yīng）高質（zhì）量發展（zhǎn）的需求。

麵對這一困境，一（yī）些企業進行了有益探索（suǒ）。

“我們把找客戶的時間提前了。”江世琳說，以（yǐ）前（qián）是有了產品（pǐn）向客戶推銷，請他們試用（yòng）。現在（zài）我們是（shì）先找上門，問客戶有（yǒu）什麽需求，雙方一起（qǐ）研發，“我們理解客戶青睞進（jìn）口成熟機床的（de）心理，畢竟生產線的每一次故（gù）障、停機都會造（zào）成（chéng）巨大的損失。所以，我們隻（zhī）能把功課做到（dào）前頭。”

回憶起第（dì）一次和（hé）某研究機構合作的（de）場景，江世琳不會忘記那寫滿（mǎn）問題的200多頁A4紙，“第一（yī）次共同研發，客戶用考察進口先進設備（bèi）的標準要（yào）求我們。對我們而言，那厚達3厘米的問題紙不是苛責，是寶貝。”江世琳回憶，改進設備後，公司直接把工程師派到了客戶的（de）車間，隨時（shí）解決問題，提高設備的可（kě）靠性、工藝（yì）的適應性和生產的穩定性，以免影響（xiǎng）操作工人的（de）績效（xiào），提高他們操作國產設備的（de）積極性。經曆（lì）了一次共同研發，大連（lián）光洋終於贏得了客戶的（de）認（rèn）可。客戶一次性購置了22台高（gāo）端五軸聯動機床組（zǔ）建智能生（shēng）產線（xiàn），“在那之後，公司的產品在航空航天領域打開了局麵。”

正如中國機床工具工業（yè）協會常務副理事長毛予（yǔ）鋒所說，“機床行業的供給方式正從批量化向定（dìng）製化轉變，特別（bié）是中高端（duān）產品，更需要機（jī）床行業加強與用戶的協同創新實踐，從（cóng）被動跟隨式（shì）解決用（yòng）戶需求問題，向聯合預研新需（xū）求和新工（gōng）藝轉變（biàn）。”

分享到：新浪微博騰訊微博（bó）人人網 QQ空間

更多相關信息