數控線切割機床的基本組成包括（kuò）加工程序、高頻電源、驅動係統﹑數控係統及機（jī）床本體（tǐ）。加工程（chéng）序可由（yóu）人工編寫（如早期的 3B 指令），現在（zài）都在計算機上進行（háng）繪圖（如現在的 CAXA,HL,HF,YH 等編程（chéng）軟件），然後生成加工程序。程序的輸入可由數控係統的麵板（單板機）進行手工輸入，也可通（tōng）過計算機的 232 串行口進行傳輸，也可以用（yòng）計算機 USB 接口進行傳輸（shū）。在選購數（shù）控線切割機床時可從（cóng）三個方（fāng）麵考慮，

　　一（yī）、首先是機床本體能否符（fú）合自己的加（jiā）工要求，機床的質量如何。（機床本體的選擇（zé））：

　　1、首先機床結構設計與加工件尺寸和重量要達到最佳的匹配。對（duì）於中大型負載工作台采（cǎi）用全（quán）支撐加工（gōng）中心結構。這樣設計才能具有足夠（gòu）的承載（zǎi）﹑剛度、精度、抗振性和精度（dù）保（bǎo）持性。

　　2、其次是進給係統的機械傳動要采用滾珠絲杠，滾珠（zhū）絲杠優於三角螺紋絲杠和（hé）梯形螺紋絲杠，並且要求絲杠的（de）直徑盡可能大些（xiē），增加剛性。

　　3、再次是（shì）導軌，工作台運動導軌是保證工（gōng）作台運動精度的關（guān）鍵，用（yòng）戶（hù）在選型時應高度重視。首先觀察導軌的（de）橫截麵的大小，在同（tóng）等條件下，越粗壯，剛（gāng）性越好，加工中越不易產生變形，才能保證（zhèng）機床在長期工作中能得到最高精度和耐用性。日前市場上常見的導（dǎo）軌（guǐ）結構有以（yǐ）下幾種（zhǒng）： ①鑲鋼滾珠式滾動導軌； ②鑲鋼滾柱式滾動導軌； ③直線滾動導軌。第一種與第二（èr）種的（de）區別在（zài）導軌的滾體上，一個（gè）是滾珠一個是滾柱。滾珠與導（dǎo）軌麵是點接觸，滾柱與導軌麵是線接觸，所以它的耐磨性和軸承能力都大大（dà）優於滾珠式（shì）。而線性（xìng）滑軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動（dòng）循環，使得（dé）負（fù）載平台（tái）能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動（dòng），其摩擦係數可降至傳統滑動導（dǎo）引的 1 ／ 50 ，使之（zhī）能（néng）輕易地達（dá）到μ m 級的定位精度。滑塊與滑軌間的末製單元設計，使得線形滑軌可同時承受上（shàng）下左右等各方向的（de）負荷，線性滑軌有（yǒu）更（gèng）平順且低噪音（yīn）的運動特性。使之精度保持和承載能力都（dōu）大大優於滾珠和滾柱式。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞阿奇（qí）公司進口的機床中都是采用第三種結構，所以通過對比，用戶在選型時應盡量考（kǎo）慮第三種結構（gòu）。

　　二、其次是（shì）數控係統，數控係統有很（hěn）多種類（lèi），選擇合適的係統是選購數控機床的關鍵。（數控係統的選（xuǎn）配）：數控係統是數控（kòng）機床的“大腦”，對機床控製信息進行運算及處理。根據數控係統的原理可分為經濟型數控係統和標準型數控係（xì）統（tǒng）兩大類。

　　1、 經濟型數控係統（tǒng）：經濟型數控係統從控製方法來看，一（yī）般指開環數控（kòng）係統。開環數控（kòng）係統是指數控係統（tǒng）本身不（bú）帶位置檢測裝置，由數控（kòng）係統送出一定數量和頻（pín）率的指令脈衝，由驅動單元進（jìn）行機床定位。開環係統在外部（bù）因素影響的情（qíng）況下（xià），機床不動作或動作不到位，但係統已當機床到達了指定（dìng）位（wèi）置，此時機床的加工精度將大（dà）大降低。但因其結構（gòu）簡（jiǎn）單、反應迅速（sù）、工作穩定（dìng）可靠、調試（shì）及維修（xiū）均很（hěn）方便，加之價格十分（fèn）低廉（lián），但受步進電機矩頻（pín）特性及精度、進給速度（dù）、力矩三者之間相互（hù）製（zhì）約，性能的提高受到限製。所以，經濟型（xíng）數控係統目前用於（yú）數控快走絲線切割及一些速（sù）度和精度要求不高的經濟型中走絲線切割機（jī）床，在普通快走絲機床的數控化改造中也得到廣泛的應用。

　　2、精密型數控係統（tǒng）：精密型數控係統包括半閉環數控係統和全閉環（huán）數控（kòng）係統。半閉環數控係統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數（shù）控（kòng）係統，係（xì）統能自動進行位（wèi）置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控製，因此其控製精度比開環（huán）數（shù）控係統要高，但比（bǐ）全閉環的數控係統要低。全閉環（huán）數控係統除包（bāo）括（kuò）機床的伺服電機的（de）位置反饋外（wài），還有（yǒu）機床工作台的位置檢測裝置（通常用（yòng）光柵尺）的位置（zhì）信號反饋到係統，從而形成全部位置隨動控製，係統在加工過程中自動檢測並補償所有的位置誤差。全閉環數控係統的加工精度（dù）是最高的，但這種係統的（de）調試、維修極其困難，而且係統的價格很（hěn）高，隻（zhī）適用於中、高檔的（de）數控機床上。因為開（kāi）環（huán）控製係統的價格比閉（bì）環控製係統要低得多，因此在選擇（zé）數控係（xì）統時，要考慮數控係統占整台數控機床的價格成本比（bǐ）例，然後根（gēn）據機床的配（pèi）置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環控（kòng）製係（xì）統，中、高檔機床采用閉（bì）環控製係統。