在機床進行完資料歸（guī）檔和外觀（guān）質量檢驗後（hòu），就涉及到了機床的就位和安裝。這個階（jiē）段的工作直接影響（xiǎng）後續的機床精度檢驗和（hé）機床（chuáng）正常運（yùn）轉。對於金屬切削機床和機械設備安裝，國家有兩個明確的國家標準。GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規（guī）範》標準適用於規範適用於車床、鑽床、銼床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床和組合機床的安裝（zhuāng）及驗收。GB 50231-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》適用於各類機械設備的安裝及驗收過程。本節的（de）內容就是結合（hé）這（zhè）兩個標準進（jìn）行闡述的。

一、數控設備的（de）一般要求

1、  墊鐵的型（xíng）式、規格和布置（zhì）位置應符合設備技（jì）術文件的規定；

當無規定時，應符合下列要求：

（1）、每一地腳螺栓近（jìn）旁，應至少有一組墊鐵；

（2）、墊鐵組在（zài）能放穩和不（bú）影響灌（guàn）漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要（yào）受力部位的下方（fāng）；

（3）、相鄰兩個（gè）墊鐵組之間的距離不宜大於 800mm；

（4）、機床（chuáng）底座接縫處的兩側，應各墊一組墊鐵（tiě）；

（5）、每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。

2、每一墊鐵組應放置整齊、平穩且接觸良好。

3、機床調平（píng）後，墊鐵組伸人機床底座底麵的長度應超過地腳（jiǎo）螺栓的中心，墊鐵端麵應露出（chū）機床底麵的（de）外緣，平墊鐵（tiě）宜露出10 -30mm，斜墊鐵宜露出10 -50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整（zhěng）的餘量。

4、調平機床時應使機床處於自由狀（zhuàng）態，不應采（cǎi）用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強製機床變形使之達到精度要求。對於床（chuáng）身長度大於 8m的機床，達（dá）到“自然調平”的（de）要求有困難時，可先經過“自然調平”，然後采用機床技術要求允許（xǔ）的方法（fǎ）強製達到（dào）相關的精度要求。

5、組裝機床的部件和組件應符（fú）合下列（liè）要求：

（1）、組裝的程序、方法（fǎ）和技術要求應符合設備技術文件的規定，出廠時已裝配好的零件、部（bù）件（jiàn），不（bú）宜再（zài）拆裝；

（2）、組裝的環（huán）境應清潔，精度要求高的部件和組件的組裝環境應符合設備技術文件的規定；

（3）、零件、部件應清洗潔淨，其加工麵不得被磕碰、劃傷（shāng）和產（chǎn）生鏽蝕（shí）；

（4）、機床的移動、轉動部件組裝後，其運動應平穩、靈活、輕便、無阻滯現象，變位機構應準確可靠（kào）地移到規定位置；

（5）、組裝（zhuāng）重要和特別重要的固定結（jié）合麵應符合機（jī）床技術規範中的（de）相關檢驗要求。

二、各類（lèi）數控機床的（de）安裝

對於各類數控機床的安裝（zhuāng），首先要（yào）根據數控設備廠商所提供的安裝要求進行各項工作，如果（guǒ）在實施過程中，由於具體條件限製，不能（néng）完全按照廠商的要求進行，應該（gāi）在GB 50271-1998《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規範》和GB 50231-1998《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》兩個規範指導下進行相關的安裝工作

對（duì）於具體的安裝要求，本節不在具體的論述

三、安（ān）裝水平（píng）的檢驗要求

數控機床完（wán）成就位和安裝後，在進（jìn）行幾何精度檢驗前，通（tōng）常要在基礎上先（xiān）用水平儀進行安裝水平的調整。機床的安裝水平（píng）調平的（de）目的是為了取得機床的靜態穩定性，是機床的幾何精度檢驗和工作（zuò）精（jīng）度檢驗前提條件，但（dàn）不作為交（jiāo）工驗收的正式項目，即幾何精度和工作精度檢驗合格，安裝水（shuǐ）平是否在允許範圍不必進行交（jiāo）驗。機床的安裝水平的調平應該符合以下要求

l、機床應以床身導（dǎo）軌作（zuò）為安裝水平的檢驗基礎，並用水平儀和橋板或專用檢具在床身導軌兩端、接縫處和立（lì）柱連接處按導軌縱向和橫向進行測量。

2、應將水平（píng）儀按床身（shēn）的縱向和橫向，放在工（gōng）作台上或溜板上（shàng），並移動工作（zuò）台或溜板，在規定（dìng）的位置進行測量。

3、應以機床（chuáng）的工作台或溜板為安裝水平檢驗的（de）基礎，並用水平儀按機床縱向和橫向放（fàng）置在工作台或溜板上進行測量，但工作台或溜板（bǎn）不應移動位置。

4.應以水平儀（yí）在床身導軌縱（zòng）向（xiàng）等距離移動測量，並將（jiāng）水平（píng）儀讀數依次排列在坐標紙上畫垂直平麵內直線度偏差曲線，其安裝（zhuāng）水平應以（yǐ）偏差曲線兩端點連線的斜率作為該（gāi）機床的縱向安裝水平（píng）。橫向應以橫（héng）向（xiàng）水平儀的讀數值計。

5.應以水平儀在（zài）設備技術文件規定的位置上進行測量。

四、預調精度的檢驗要求

預調精度檢驗是機床裝配或安裝時，對機床有關的幾何精度作（zuò）預先調（diào）整和過渡性的試驗。通過（guò）預調精度檢驗，使相（xiàng）應的幾何精度檢驗達到規定的允許偏（piān）差範圍（wéi）內，並減少其調整的工作（zuò）量。

預調精度的調整特別是對於重型車床、落地銑鏜床、龍門刨床等大型機床，可使安裝單位和用戶少走彎路（lù），便於達到幾何精（jīng）度要求。但是隻要有關幾何精（jīng）度檢驗合格，預調精度不檢（jiǎn）查也可以。所以預調精度是過渡性的精度，不是（shì）交工驗收的最終精度。而且當發（fā）生幾何（hé）精度達（dá）不到規定時，允許調整相（xiàng）應部件的預調精度，該部件的預調精度在交工驗收（shōu）時不再複檢。例如龍門刨床床身導軌在垂直平麵內的直線度，當工作台放上去後原有直（zhí）線度便發生了變化。且無法測量，隻要工作台有關幾何精度檢驗合格，至於導軌的直線度（dù）是否合格，變化如何可以不管（guǎn）。如果工作（zuò）台有關幾何精度檢驗不合格。則應調整有關床身墊鐵和導軌的直線度直到工作台幾何精度合格為（wéi）止。預調（diào）精度檢驗包括：

1、床身導軌在垂（chuí）直平麵（miàn）內（nèi）的（de）直（zhí）線度；

2、床身導軌在垂直平麵內（nèi）的平行度；

3、床身導軌在水平麵內的（de）直（zhí）線度；

4、立柱導軌對床身導軌的垂（chuí）直（zhí）度；

5、兩立柱導軌正導軌麵的共麵（miàn）度；

關於以上五項的檢驗方法和（hé）相關的規定，可以參閱（yuè）GB 50271-1998《金屬切削機床（chuáng）安裝工程施工及驗收規範》，其中有詳細的（de）說明。當（dāng）然（rán）對於大型機床，通常機床（chuáng）廠商也提供了相關的預（yù）調精度（dù）需要檢驗的內容和方法