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工作台自動分度條件下鑽床數（shù）控化改造

2019-6-11 來（lái）源：江蘇省宿遷學（xué）院作者：陳瑩

摘要：按（àn）照工作台自動分度條件（jiàn）下的鑽床數控化改造（zào）技（jì）術的應用研究（jiū）控製，對機械加工技術應用發展能力提升具有重要意義。研究基於（yú）工作台自動分度（dù）條件下（xià）的鑽床（chuáng）數控化改造，為鑽床數控化改造技術應用提供（gòng）參考。

關鍵（jiàn）詞：工作台；自（zì）動分度；鑽床；數控（kòng）化；技術改造

1 、鑽床數控化改造研究背（bèi）景（jǐng）及意義

1.1 鑽床數控化（huà）改造研究背景

通過對零部件加工中的技術應用精準度進行控製，以保（bǎo）障在技術的應（yīng）用控製中，使鑽床的加工技術控製能力得（dé）到提升，既能按照（zhào）鑽床數控（kòng）加（jiā）工（gōng）中的控製技（jì）術處理需求，及時將改（gǎi）造（zào）要（yào）點

控製好，又可為整（zhěng）體技術應用控製性能優化奠定好基礎。

對於保障鑽床數控化改造技術應用（yòng）控製能力提升等，均具有重要意義。因此（cǐ），在此背景下的鑽床數控化改造技術應用，已成為整體技術應（yīng）用、發展與轉變的必然趨勢，也是當前對數控機床改造技術（shù）應用控（kòng）製，提出的（de）一項重要整改措施。

1.2 鑽床數控化改造與研究的意義

當前對數控機床的技術應用控製研究越（yuè）來越重視，通過對數控機床改造技術應用研究（jiū），能夠保障在技術（shù）的（de）應用控製中，將整體技術應用控製能力得以提升，並能保障（zhàng）在技術的應用（yòng）控製引（yǐn）導下，將整體鑽床技術加（jiā）工控製能力得以提（tí）升，促進整體技術應用（yòng）控製的科學性轉化，既對（duì）保障整體技術應用控製能力提升具有重要意義，又對保障鑽床數控機（jī）床加工技術應用控製能力的雙向性提升具有重（chóng）要意義

。

2 、數控化改造方案的設計

2.1 改造原理分析（xī）

數控化機床改造技術（shù）的應用處理中，為使整體的技術應用控製能（néng）力（lì）得到提升，需在技術的應用（yòng）過程中，注重對技術應用中的加工（gōng）技術處理原理分析（xī），並（bìng）及時（shí）按照技術應用控製中的技術處理需求，進行對應的技術改造。

數控技術（shù）改造分為 2 部分，第一部分：①驅動單元改造；②步進電機改造；③渦（wō）輪蝸杆

傳（chuán）動改（gǎi）造；④主軸（zhóu）自動進給改造。第二部分：①驅動單元改造；②交流接（jiē）觸器（qì）改造；③步進電機改造；④工作台分度技術改造。技術改造（zào）內容（róng）及步驟如圖 1 所示。

2.2 機械改造設計

機械改造技術的設計中對整（zhěng）個係統加（jiā）工中的主軸設計進行了詳細分析，結合具體（tǐ）的技術（shù）改

造需求，對整個改（gǎi）造技術控製中的工作（zuò）台自（zì）動分度控製，進行了設計改造，給（gěi）出設計方案。

（1）主軸技術改造。

考慮到（dào）在主軸傳動技術的改造中需要處理的技術改造（zào）控製（zhì）要點較多，需在技術的改造控製中，將整體技術應用（yòng）改造中的主軸傳動設計好，這樣才能（néng）保障在主軸傳動設計中，能（néng）將整體的機械改造技術應用控（kòng）製原理展現出來，以滿足技術應用控製處理的需要。

設置主軸傳（chuán）動進給速度為固定（dìng）值，將傳（chuán）動控製中的牽引力轉化帶動為滾珠絲杆副。也可以選（xuǎn）用渦輪控製作（zuò）為主軸控製中的關鍵性因素，以保障在傳動技術的處理中，能（néng）夠按照對（duì）應技術控製中的傳動（dòng）技術處理需求，將整體技術應用控製中的關鍵性技術實施要點（diǎn）展（zhǎn）現出來，以滿足整體技術應用控製中的需求（qiú）。

（2）對（duì）工作台分（fèn）度設置改造技術（shù）的（de）應用。

由於（yú）在整個技術（shù）的應用處理中，技術的應用控製存（cún）在一定的差異性，需在技術的應用處理中，按照數控機床加（jiā）工技術處理中（zhōng）的需求，將對應（yīng）的加工技術控製精準性予以明確（què），按照（zhào）需（xū）求（qiú）對整個（gè）技術（shù）應用中（zhōng）的分度效果控製進行整改（gǎi），確保在分度技術的控（kòng）製整改下，能將整個技術控製中的（de）步進機設置（zhì）以及對應的步進（jìn）電機旋轉設計（jì）控製好，以滿足傳動設計的（de）需求，並在技術（shù）的傳動控製處理中（zhōng），以分度條件的設置作為研（yán）究依據（jù）進行詳（xiáng）細的（de）技術應用（yòng）控製。

2.3 數控係統改造設計

數控係統改造技術的處理設計中，選用的是廣數係統928TE，控製性能較高（gāo），並在（zài）係統的技術（shù）處理（lǐ）中，能按照對應技術控製中的係統設計需求，將（jiāng）對應技術處理（lǐ）中的旋轉軸及驅動體係設（shè）置好。

需注意的是，係（xì）統采用的是雙驅動（dòng）設計，通（tōng）過雙（shuāng）驅動設計帶動整個係統運行中的傳動係統控製，以（yǐ）及渦輪旋轉單元。

按照改造技術的應用控製需求，將整（zhěng）個技術（shù）的控（kòng）製改（gǎi）造以機床手動控製傳輸為研究依據，進行詳細的設計整改，通過技術應用控製整改將主（zhǔ）軸轉動中（zhōng）的傳動控製體係轉化，對保障主軸傳動控製體係的運行轉化（huà）具有重要意義。

在主軸傳動控製中，所對應的（de）傳動控製技術應（yīng）用體係已體現出明顯的技術應用整改趨（qū）勢，能夠實現科學控製係統運行（háng）的目的（de）。

2.4 步進電機改造及選擇

步進機作為整個鑽床數控係統設計中較為重要的一項設計內（nèi）容，在係統設計技（jì）術的處理中，需借助步進機作為專門的係統運行構件，並按照係統構建（jiàn）設計中（zhōng）的技術控製（zhì）需求，將步進機設置進行了詳細（xì）分析（xī）。

通（tōng）過（guò）設計分析中的步（bù）進機係（xì）統改造，能將整個係統控製中的（de）關鍵性技術應用控製好，並在技術的應用控製中能夠按照步進機設置中的技術處理需（xū）求，將整體技術應用中的脈衝（chōng）信號，以及對應的步進機係統（tǒng）控製性能等處理好，能夠按照脈衝信號變化中的控製需求，對整（zhěng）個技術控製中的傳動係統改造，整（zhěng）個（gè）傳動係統控（kòng）製改造中將 110BYC3502 步進機，作為傳動（dòng）改造中的重要改（gǎi）造（zào）元（yuán）件，將對應（yīng）的步（bù）進距（jù）離設置為 0.6°，對（duì）應的（de）靜轉距設置為 12 N·m，選（xuǎn）擇相數為（wéi） 3，電壓控製在（30～300）V，對應的電流選擇為 3.4 A。

3 、改（gǎi）造後情況分析

（1）優點。

由（yóu）於在鑽床（chuáng）數控化係統改造技術（shù）的應用中，所對應的係統改（gǎi）造技術應用是（shì）建立在工作台自動分度控製條件下的，其明顯優勢是改（gǎi）造成本（běn）低，周期（qī）運行快（kuài）等，這在當（dāng）前（qián）數控機床技術整改中是一項非常重要的內容。

隻有改造成本較低，所對應的技術改造控製要求能夠得到展現（xiàn），並在維修（xiū）養護措施的（de）處理上能夠更加便捷等（děng），這對於整體的維修技（jì）術應用控製能力提升，均具有（yǒu）重要的保障作用。

（2）缺點。

由於在技術（shù）改造後會出現係統的轉變，造成整體係統應用時的偏差以（yǐ）及機械性能穩定性的降低等，在這種情況下，應按照技術改造（zào）中的處理需求，及時（shí）將對應的技術改造（zào）控（kòng）製措施實施好，保障在整改措施的實施中，能為技術的應用改造措施控製奠定基礎，以（yǐ）此（cǐ）滿足整體（tǐ）技術改造中的控製需求。

4 、結語

在鑽床（chuáng）數控化改造研究中（zhōng），對鑽床數控工藝的研（yán）究越來越重視，並在鑽床數控化改（gǎi）造技術的應用中，已將應用（yòng）和工（gōng）作台（tái）自動分度條件改造相結合，既能為鑽床數控化改造技術的（de）應用奠定基礎，又對保障生產加工技術應用（yòng）控製具有重要意義。

通過研究和分（fèn）析，將基於工作台自動分度條件下的鑽床數控化改造研究（jiū）歸納為（wéi）：

①鑽（zuàn）床數控化改造技術應用方案設計，具體分（fèn）為改造原（yuán）理、機（jī）械改造設計、數控係統改造設計和步進電機改造選擇；

②應從 3 個方向分析技術改造中的優缺點。

按照這（zhè）種改造技術應用分析（xī）後，既能保障鑽床數（shù）控化改造技術應用控製能力得到大幅度提升，又能確保機床穩定（dìng）運行。

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