第十二屆中(zhōng)國國際機床展(CIMT2011)匯集了國(guó)外如WFL、DMG、Mazak、森精(jīng)機等機床巨頭(tóu)的高端特色產(chǎn)品(pǐn)。通過(guò)幾天的觀(guān)展,不難發現柔性(xìng)、複合、五軸聯動、高精、高速化仍是數控機(jī)床發展的主流,不斷提高(gāo)機床的自動化水平是我們要不斷努力的目標。下麵是參觀後,我對五軸(zhóu)車(chē)銑加工中心發展方麵的一些理解。
1.國外車銑中心發展
提到(dào)五軸產品,首先映入我們眼簾的無疑就是DMG、Mazak、WFL、森精機(jī)的產品,他們(men)的機床不僅精度高(gāo)、效率高、穩定性高,而且(qiě)做工精細,結(jié)構非(fēi)常緊湊。在此次展會上給我印(yìn)象最(zuì)深的就是森精機展出的NTX1000複合加工機。該機床的布局非常緊湊,給人的整體感(gǎn)覺就是小巧精致。除此之外,令我眼(yǎn)前一亮的還(hái)有該產品第二主軸的結構形式,采用的是可翻轉的(de)結構,將第一(yī)主軸上加(jiā)工完的工件對接過來(lái),可翻轉(zhuǎn)一個角度(dù),再用B軸進行加工未加工(gōng)的部位,這種方式大大增加了B軸的加工範圍。再往裏麵一看,你會發現可翻轉的卡盤的另一(yī)側是個(gè)頂尖結構,一個小小的翻轉機構同時實現了第二主(zhǔ)軸和尾座的轉換,這(zhè)種設計思路大大超出了我們現有的想(xiǎng)法,遠遠先進於我們第二主軸和尾座模塊互換的思路。此外,該(gāi)機床加工(gōng)完(wán)的(de)工件,可以通過卡盤翻轉將工件送至出料口,實現(xiàn)自動下料,設計非常巧妙。森精機(jī)的這種(zhǒng)設計理念不得不讓我們驚歎,我們在設計思路上是有很大局限性的。下圖即為NTX1000的外觀圖和可翻轉的第二主軸結構圖。
圖1 NTX1000外觀圖 圖2 可翻轉的第二主軸
每次參觀(guān)DMG的機床(chuáng)時,都羨慕它擁有如此亮麗光鮮的外表,不免讓前來參觀的人停下前進的腳步。DMG的CTX beta係列和CTX gamma係列是其臥式五軸車銑中心的典型代表(biǎo),均采用箱中箱式的B軸結構,同時配有第一(yī)主(zhǔ)軸和第二主軸,下刀架模塊,刀架采用(yòng)的是內裝主軸的結(jié)構(gòu)形式(shì),刀架(jià)轉速可達6000r/min。此外,DMG的很多床(chuáng)子(zǐ)的床身均采用了大理石床身。
參觀Mazak的展位時,他們的智能化編程方式給(gěi)我留下了深刻的印象,據操作(zuò)員的演示,隻要輸入毛坯(pī)件的尺寸,目標尺寸,以及(jí)要達到的表麵光潔度,係(xì)統就(jiù)可以自動進(jìn)行切削參(cān)數的計算,自動生成加工程序,操作人員無需再記那些複雜的G代碼,很方便快捷。
2.國內車銑中心發展
從整個展會來看,臥式五軸機床的結構形式變化不大,無非是插補Y軸、垂直Y軸以及箱中箱式三種,這三(sān)種形式的五軸產品在國內(nèi)的五(wǔ)軸車銑中心中都(dōu)有類似的產品,但看(kàn)看國外的(de)作品,不難發現這之中的差距。
首先,在機床的整體布局上,與國外機床相比,國內五軸產品整(zhěng)體(tǐ)偏大,規格相(xiàng)同的產品,我們的機床外觀要比國外產品大上一(yī)個規格。
其次,在機(jī)床的功能部件上,國外機床廠商的功能部件絕大部分都是自(zì)行開發生產的,所以在很(hěn)大程度上功能部件的性能與外形尺寸都與自己開發的機床很匹配。而國內(nèi)的五軸產品的關鍵部件還都依賴進口,這樣在產(chǎn)品的開發(fā)設計過程(chéng)中受到很大的局限性。
再次,在機床的加工工藝(yì)、裝配工藝(yì)方麵,我們也遠遠落後於國外。
最後,在機床的設計理念上,國內的五軸(zhóu)產(chǎn)品仍然處在(zài)一個學習的狀態,在設計理念和設(shè)計細節上(shàng)仍有很大欠缺(quē)。
3.結論
通過這次展會讓我們了解了(le)世界機床市場的發展趨勢,看到了國內外機床廠家的高端產(chǎn)品。在提(tí)倡以綠色環保為主題的背景下,設計出結構緊湊、功(gōng)能先進的機床是(shì)每(měi)個機床廠家追求的目標。作為國內(nèi)的機床生產廠家,我們要緊跟(gēn)世界上最先進的機床廠(chǎng)商的發展步伐,以(yǐ)市場需求為導向,貼近客戶,開發出更多高精度、高可靠性的產品。
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