由於衝壓工藝中通常采用立式(shì)衝(chōng)床來進行外來壓力的施加,因而在(zài)衝壓(yā)工藝中的主運動為上(shàng)下運動,除此主運動(dòng)之外,還在衝壓模具中各(gè)構件間、衝壓模具和板料間存在各種相互(hù)運動(dòng),而這些(xiē)機械運動的存在會(huì)對衝壓工藝產(chǎn)生各種不同的影響,因此,需要對其(qí)加以有效地控製和靈(líng)活的應用。就衝(chōng)壓(yā)工藝中的主運動而言,在進行衝壓模具的轉銷、旋切等結構設計(jì)時,便可以將(jiāng)其轉換為模具中的轉動、滑動及(jí)水平運動。
1衝裁工藝模具中機械運動的控製方(fāng)法(fǎ)與(yǔ)應用
衝裁工藝中的基本運動:首先,卸料板與衝壓工藝中的板料進行接觸、壓(yā)牢,凸模也開始下降直至與板(bǎn)料接觸,並持續(xù)下降至凹模,由於凸、凹模及板料三者(zhě)之間產生(shēng)了相對運動,致使板料產(chǎn)生相(xiàng)應的分離,然後(hòu)待凸、凹(āo)模分開(kāi)之後,卸料板將凸(tū)模上加工所得的衝壓件或廢料進行推落,從而致(zhì)使衝裁運動的有效完成。
在整個衝裁工藝中,卸料板的相關運動是十分關鍵的。為了使得衝裁工藝的質量得到有效地保證,對(duì)卸料板的相關(guān)運動進行相應的控製是十分必要的,必須保證卸料板在凸模之前與衝壓工藝中的板料進行接觸,其壓(yā)料力也要相應的充分,否則無法保證(zhèng)衝裁件切斷麵的質量、尺寸精度和平麵度,會降低所得(dé)模具的壽(shòu)命。
由於按常規的方法對落料衝孔模(mó)具所進行的相(xiàng)關設計,易(yì)導致衝壓後的衝壓件與廢料邊(biān)出現難以分開的現象。因此,在衝壓件(jiàn)質量得到有效保證(zhèng)的前提下,為了使衝壓後的衝壓件(jiàn)與廢料實(shí)現有效快速的分開,可采用的有效措施為:將(jiāng)一些較凸出的限位塊(kuài)加以於凸、凹模卸(xiè)料板上。這樣,當完成落料(liào)衝孔的相關運動之後,衝壓件可先由凹模卸料板從凹模中推出,然後(hòu)廢料再由凸凹模卸(xiè)料板從(cóng)凸凹模(mó)上推落,從而實現工(gōng)件與廢料自然分開的(de)目的。
對於局部凸起較大的衝壓件,可將壓型凸模加以於落料衝孔模的凹模卸料板上,並對其施以充分的彈簧力,在當加以於卸料板上的壓型(xíng)凸模與板料進行接觸時,可先保證材料發生變形而(ér)達到壓型的目(mù)的,然後再繼續進行落料衝孔的相關運動。
對於(yú)衝孔數量多的衝孔模具,直接予以較(jiào)大的衝壓力,不利於衝壓工藝的同時,其衝床的相關要求也無法達到,此時,可采用長度不同的2~4批衝頭(tóu),並讓(ràng)相應的衝孔運動在衝(chōng)壓中分時進行,便可使其衝裁力得到有效的減少。
另外,對於某些衝壓件,在其彎曲麵上的孔對(duì)其相關位置精度的要求極高,如對側彎曲上兩孔(kǒng)的同心度等,則必(bì)須對(duì)其進(jìn)行斜(xié)楔結構設計,待衝壓件彎曲後再進行相應的衝孔,而通過對其水平方向(xiàng)的衝孔運動進行靈活的應用便可達到相應的目的。
2彎曲工藝模具中機械運動的控製方法與應用
彎曲工藝中的基本運動:首先,卸料板與衝壓工藝中的板料進行接觸、壓死,凸模也開始下降直至與板料接觸,並持續下降至(zhì)凹模,由於凸、凹模(mó)及板(bǎn)料三(sān)者之間產生了相對運動,致使板料產生相應(yīng)的變形並折(shé)彎,然後待凸、凹模分開之後,彎曲邊被彎曲凹模上的頂杆或滑塊推離出(chū)去,從而致使彎曲(qǔ)運動的有(yǒu)效完成。
在整個彎曲工藝中,卸料(liào)板和頂杆的相關運動是十分關鍵的。為了使衝壓件的彎(wān)曲(qǔ)質量或生產效率得到有效的保證,首先,需要(yào)對(duì)其卸料板的相關運動進(jìn)行有效的控製,保證(zhèng)卸料板在(zài)凸(tū)模之前與衝壓工藝中的板料進行有效的接觸,其壓料力也需相應的(de)充分,否(fǒu)則無法保證彎曲件的尺寸精度和平(píng)麵度;其(qí)次,需要使得彎曲凹模上頂杆力盡可能的充分,保證其頂(dǐng)杆可將彎曲件順利的推出去,否(fǒu)則易導致(zhì)彎曲件的變形,其(qí)生產效率也會隨之降低。
對於精度高的彎曲件,在其彎曲運動過程中,最好保證有一個運動死點的存(cún)在,可(kě)使所有相關(guān)結構件在此運動死(sǐ)點處都能夠碰死。
對(duì)於彎曲形狀具有一定特(tè)性或(huò)彎曲後從(cóng)凹(āo)模上無法通過正(zhèng)常方式實現脫落的衝壓件,則需要(yào)采用斜楔或轉銷的結構設計(jì),如對於回鉤式彎曲或小於(yú)垂直90°的衝壓件,采用斜楔結構設計便可實現;而對(duì)於(yú)圓筒件的(de)一次成型,可采用轉銷結構(gòu)設計予以實現(xiàn)。
特別是對於諸如(rú)電腦軟驅外(wài)殼等外殼件,由於此類外殼件擁有較長的彎曲邊,在彎曲時彎頭和板料之間的(de)相互滑動,易(yì)導致材料的(de)鍍鋅層(céng)出現脫(tuō)落的現象,而且其(qí)頻繁拋光彎曲(qǔ)衝頭的應用效果也不甚理想。對於此(cǐ)類問(wèn)題的存(cún)在,常用的控製措施有(yǒu)兩種,一種是(shì)將彎曲衝頭進行鍍鈦(tài),以提高彎曲衝頭的光潔(jié)度及耐磨性;而(ér)另一種為在彎曲衝頭的R角處進(jìn)行滾軸的嵌入,便(biàn)可將彎頭與板料間的彎(wān)曲滑動有效的轉換為相對應的滾動,從而減少彎頭與板料間的(de)摩擦力,進而有效地避免(miǎn)衝壓件的擦傷。
3拉伸工(gōng)藝模具中機械運動的控製(zhì)方法與應用
拉深工(gōng)藝中的基本運(yùn)動:首先,卸料板與(yǔ)衝壓工藝中的板(bǎn)料進行接觸、壓牢,凸模也開始下降直至與(yǔ)板料(liào)接觸,並(bìng)持續下(xià)降至凹模,由於凸、凹模及板料三者之間產生了相對運動,致使板料的體(tǐ)積出現相應的(de)成形,然後待凸、凹模分(fèn)開之後,衝壓件被凹模滑塊推離出去,從而致使拉深運動的有效完成。
3)檢查課件。這一步驟非常關鍵,需要仔細檢查課件中出現的錯誤,進行修改。
4)發(fā)布課件。方正奧思課件可以發布成多種(zhǒng)形式(shì),筆者主要采用兩種發(fā)布方式(shì)。一是單機版的課件包。筆者使用方(fāng)正奧思中的"打包成光盤發布形式"功能將課件打包成課件包,使(shǐ)用者隻(zhī)需運行課件包(bāo)中的exe文件,無(wú)需安裝(zhuāng)任何插件即可播放(fàng)課件。二是網絡在線播放課件。筆者使用方正奧(ào)思中的"打包成網絡發布形式"將課件打包(bāo)成網頁,並(bìng)發布到網絡中,即可在線使用課件。
3主要功能模塊的製作
由於文章篇(piān)幅的限製(zhì),功能模塊的(de)製作以學習指導模塊為例。學習指導模塊主要(yào)包含了課程性質、課程目標、課程內容等(děng)五個子模塊。每(měi)個子模(mó)塊都采用相同的布局(jú),以圖2"課程性質"子模塊為(wéi)例:頁麵的最(zuì)上方為主(zhǔ)導(dǎo)航欄,通過點擊(jī)相應的文字鏈接可以跳轉至其(qí)他功能模塊;頁麵的左邊(biān)空(kōng)白處為"學習(xí)指導"子導航欄,通過點擊其中的文字,可以跳轉到"學(xué)習指導"模塊中(zhōng)對應的子模塊;頁麵右邊的空白區域用來放置FlashPaper文件,在FlashPaper文件上方顯示的是當前頁麵的路徑(jìng)。
FlashPaper文件為Flash格式(.swf),可以采用在奧思的頁麵上插(chā)入"ShockwaveFlashObject"控件的(de)方法實現FlashPaper文(wén)件的顯示。下麵是設置好的"ShockwaveFlash Object"控件屬性。
控件_0::對象進(jìn)入()
{
賦值控件_0.Ax.Movie=
GetExternalFileName("課程性質.swf")
}
進行如上設置後,當"ShockwaveFlashObject"控件進入時(shí),就(jiù)會播放外部(bù)文件"課程性質.swf"。
4結論
《計算機應用基礎》課件製作采用了方正奧思6.0(中文(wén)版)製作平台,目的是為了充分發掘該軟件製(zhì)作效(xiào)果的潛力並最終達到了預期效果(guǒ)。方正奧(ào)思是一個功能強大、使用簡單、容易上(shàng)手的(de)圖標導向式多媒體製作工具(jù)軟件,掌握其使用技巧,可以開發出各種交(jiāo)互性強、操作性強、生動活潑的(de)多媒體教學軟件。將其運用在輔助教學上,不僅能夠很好地彌補語(yǔ)言、文字描述、實驗器材的局限性,打破單一的教學模式,實現教與(yǔ)學的多元化,提高了課堂效率,優化了教學效果,而且能夠讓學生掌握獲(huò)取知識的方法和(hé)手段,提高分析問(wèn)題(tí)、解決問題的能力。也能夠很好地適應二十一世紀素質教育要求的(de)模(mó)式。
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