CCMT2012四大（dà）看點（２）
2012-3-31 來源：中國機床工（gōng）具工業協會 作者（zhě）：
二、眾多精品彰顯現代機床技術發展（zhǎn）特色
本屆展會是一次精品薈萃的大會，其技（jì）術含量（liàng）之高、展品內容之豐富（fù），均為曆屆之（zhī）最（zuì）。有近（jìn）300台套高檔精品閃亮登場，其中包括70多台五軸聯動機床、50餘台複合機床、近20台套左右的（de）柔性製造單元、柔性製造線以及近百台首次推出的精品之作。這些高檔精品具有高精、高速、高剛度（dù）、複合、柔性、多軸與（yǔ）多軸聯動、智能與自動化、綠色（sè）環保等多種優良性能（néng），具備了當代世界（jiè）先進（jìn）製造技術發展趨勢的基本技術特色，是當代世界先進製造技術在我國（guó）機床製造領域應用（yòng）的真實反映。這些展品（pǐn）承載著我（wǒ）國幾代機床人把（bǎ）我國建成機床強國的希望（wàng）與夢想，見證了我國機（jī）床工具（jù）行業與時俱進（jìn），積極跟蹤並采用世界先（xiān）進（jìn）製造技術，大力進行產品結構（gòu）調（diào）整，躋身並融入當代世界先進製造技術潮流取得（dé）的巨大成就。
在高精度方麵，典型（xíng）展品有沈陽機床（chuáng）（集團）有限責任公司的HTC3250un高精數控車床，全閉環控製，加工工件圓度達0.5m；X/Z軸定位精度/重複定位精度0.004/0.002mm，表麵粗糙度可達Ra0.05—0.1μm。大連機床(數控)股份有（yǒu）限公司的VDM75精密立式加（jiā）工中心，X/Y/Z定位精度/重複定（dìng）位精度達到0.006/0.003mm。DLM係列精密數控車床和車削中心，主軸徑向（xiàng）跳動≤0.5μm，重複定位精（jīng）度達到0.2μm，可進行微米級精密車削加工（gōng）。南京數控機床有限公（gōng）司CKH1463S/1500的精密數控車削中心，主軸徑向跳動0.5μm，主軸軸向跳動1μm，重複定位精度3μm。四（sì）川普什寧江機床（chuáng）有（yǒu）限公司的CMK0220II小型精密數控排刀車床，X軸和Z軸雙向定位精度分（fèn）別為0.004mm和0.005mm，X軸和Z軸單向重（chóng）複定位精度分（fèn）別為0.002mm和（hé）0.0025mm。該公司同時展出的NJ-K053雙（shuāng）端麵磨床，磨削精度平麵度≤0.003mm，兩端麵平行度≤0.003mm，表麵粗糙度Ra≤0.3μm，控製軸重複定位精度達0.002mm。大連科德數（shù）控有限公司展出的CXK50十三軸軸四聯動高精度臥（wò）式（shì）車銑（xǐ）複合加工中心、KDC-20FH 六軸四聯動小型臥（wò）式車銑複合加工中心和（hé）CXK60高精度車削中心，各直線軸的定位精度和重複定位精度均達到0.006/0.003mm。該（gāi）公司同時展出的（de）TG3515 五軸工具磨床（chuáng），各直線軸的定位精（jīng）度和重複定位精度達到了（le）0.003/0.0015mm。
在高速方麵，典型（xíng）展品有大連機床(數控)股份有限公司的HDBS63、VDBS50高速立、臥加工中心產品，快速移動速度大於60m/min，主軸轉速20000r/min。北京機電院高技術股份有限公司的BVG係列高速立式加工中心（xīn），主軸最高轉速18000r/min，直線移動軸加速度達到1g。南京南傳（chuán）激（jī）光設備有限公司的（de）RAYWAY3015數控激（jī）光切割機，三軸聯動速度160m/min；加速度2g。寧夏（xià）銀川（chuān）大河數（shù）控機床有限公司的2MK2218數控珩磨（mó）機床，自主創新的主軸（zhóu）往複運動伺服裝置加（jiā）速度達到2.5g。江（jiāng）西傑克（kè）機床有限公司JKM8320B 超高速（sù）CBN隨動數控磨床（chuáng） 砂輪最高（gāo）線速（sù）度（dù）160 m/s。深圳市大族激光科技股份有限公司的G3015F-IPG2000光纖激光切割機，各直線軸（zhóu）運動速度可達140m/min。
在高剛度方麵，多台展品采用有限元法進行結構（gòu）設計（jì）和分析，並（bìng）廣泛采用新結構加強整機剛度，適（shì）應高速、高效、強力切削。典型的展品有大（dà）連機床(數控)股份有限公（gōng）司的CHD32/2000車銑複合加（jiā）工（gōng）中心，床身和底座為一體鑄造結構。南（nán）京南傳激光設備（bèi）有限公司的RAYWAY3015數控（kòng）激光切割機，底座采（cǎi）用鑄造件加焊接件組合結（jié）構。宜賓普什機床有限責任公司的VS500高速立式加工中心，立柱與床身采用一體式鑄造並與底座同寬結構（gòu）。東風汽車有限（xiàn）公司設備製造廠的DH500Ⅱ高（gāo）速臥（wò）式（shì）加工中心，X、Y軸采用箱中箱結構。此外，在提高（gāo）傳動剛度（dù）方（fāng）麵，采用直（zhí）驅技術（電主軸、直線電機、直驅轉台、直驅回轉刀塔等）、重心驅動、雙側和雙伺服電機驅動等技（jì）術的（de）展品也（yě）屢見不鮮。
在（zài）智能方（fāng）麵，典型的展品有重（chóng）慶（qìng）機床（集團（tuán））有限責任公（gōng）司首次參展的YW7232CNC數控（kòng）高精度萬能磨齒機集成有高速在線動平衡和聲發射傳感器，可實現自動對齒和防碰撞控製，並具有在線測量功能（néng）。東風汽車有限公司設備製造廠的DH500Ⅱ高（gāo）速臥式加工中心，具有機床溫升控製、主軸伸（shēn）長控製、智能故障（zhàng）診斷、智能防撞以及主（zhǔ）軸振擺檢測、熱伸縮自動補償功能。泰安華魯鍛壓機床有限公司的WE43K-6×1200數控精密板料矯平機，具有自動檢測矯正力功（gōng）能。江西傑（jié）克機床有限公司的（de）JKM8320A 數控高（gāo）速凹麵凸輪軸磨床具有消空程和防碰撞功能以及在線動平衡功能。沈陽（集團）機床股（gǔ）份有限公司的HTM40100臥式銑車（chē）（車銑）複合加工中心（xīn），具有三維防碰撞、動態誤差補償等功能。湖北三環鍛壓設備有限公司展出的Sirius係列激（jī）光機，具有內置的安全係統用於保護激光切割頭免於與工件發（fā）生碰撞。四川普什寧江機床有限公司（sī）的NJ-K053雙端麵磨床，具有自動檢測及補（bǔ）償功能。
在自動化方麵，多台展品具有 ATC、APC在線檢測監測等（děng）多種自動化功能，並有向自動上下料以及與工業機器人（rén）結合方向發展的趨勢。典型的展品有沈陽機床（集團）有限責任公司的TURNKEY16JCYC自（zì）動生產線，實際上是由一台通（tōng）用數控車床和一（yī）台內藏式機械（xiè）手組成，具有自動上下料（liào）和工（gōng）件抽檢功能。該公司同時展出的VTC2015i 數（shù）控倒置立式車床，除主軸本身具有機械手功能外，同時還具有工件輸送機構和（hé）工件（jiàn）翻轉機構，可實現工件的（de）完全加工。重慶機（jī）床（集團）有（yǒu）限責任公司首次參展（zhǎn）的七軸（zhóu）四聯動YS3126CNC7數控高速幹切自動滾齒機和YZ4232CNC5數控自動剃齒機，均配備自動上下料機構。北京機電院為XKH800Z五軸聯動葉片加工（gōng）中心配備了桁架機械（xiè）手。安陽鑫盛機（jī）床股份有限公司在ZX-002自動化活塞生產線上配置（zhì）了關節機器人。紐威數控裝（zhuāng）備（蘇州）有限公司在FMS-001鍛鋼閥加工自動線上配置了機器人。湖北三環鍛（duàn）壓設備有限公司展出的高精度全閉環電液伺服數控折彎（wān）機，具（jù）有實（shí）時激光角度檢測裝（zhuāng）置，保證首件工件合格, 角度一致，折彎半徑一致。漢江機床有限公司的2MZK7150全自動可（kě）轉（zhuǎn）位刀片周邊磨床，配有自動料庫和（hé）自動上下料機械手。
在柔性自動生產線和製造單元方麵，典型展品有大連機床集團公司DXHS-0001活塞加工自動生產線，由（yóu）5台（tái）活塞加工專用（yòng）數控車床、1台立式專用（yòng）銑床、2台精密組合鏜床、六個桁架機械手、九（jiǔ）個過渡料道配合來（lái）完（wán）成自動上下（xià）料，實現無人自動加工。該公司（sī）展出的FMC-5008多工位柔性製造單元，可一次（cì）裝卡8個（gè）工件並能夠自動完成每個工件的4個麵及圓周的銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲及空間曲線麵等多種工序（xù）加工。沈陽機床（集團）有限責任公司的TURNKEY20JCYC 自（zì）動（dòng）專用生產線（xiàn），由2台（tái）HTC2050n數控車（chē）床、1台HTC3230數控車床和1套smart係列框架式雙頭機械（xiè）手及上下料係統組成，用於（yú）支軸類零件的批量自動生（shēng）產。
在綠色環保方麵，典型的展品有重慶機床（集團（tuán））有（yǒu）限責任公司的YS3126CNC7數控高速幹切自動（dòng）滾齒機；北京機電院首次推出的配有油水分離（lí）裝置（zhì），使潤滑油與冷卻液自動分（fèn）離和回收的鑽削中心；宜昌長機科技有限責任公司采用超硬銑（xǐ）刀（dāo）無需冷卻（què）液（yè）的YK83400數（shù）控銑（xǐ）齒機（jī）。大連光洋科技工程有限公司的GDPS係（xì）列智能電源，利用創新發明的數控機床（chuáng）有源功率補償（cháng）技術，實現了調速節能和“綠色環（huán）保（bǎo）”的高度結合（hé）。
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