立(lì)式加工(gōng)中心是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具(jù)及小型殼體類複雜零件,其結構形式多(duō)為(wéi)固定立柱,工作台為長方形,能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工(gōng)序。它(tā)最少是三(sān)軸二聯動(dòng),一(yī)般可實現三軸三聯動,有(yǒu)的可進行五軸、六軸控製。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工範圍要減少,這是立式加工中心的缺點,但裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察(chá),調試程序檢(jiǎn)查測量方便,可及時發現(xiàn)問題,進行(háng)停機處理(lǐ)或修改;冷(lěng)卻條(tiáo)件易建立(lì),切(qiē)削液能直接到達刀(dāo)具和加工表麵;三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標係(xì)吻合,感覺直觀與圖樣視角一致(zhì),切(qiē)屑易排除和掉落(luò),避免劃傷加工過的(de)表麵。與相應的臥式(shì)加工(gōng)中心相比,結構簡單,占地麵積較(jiào)小,價格較低(dī)。
國內具有代表性(xìng)的立式加工中心有寧夏中衛大河機床有限責任公司的DVG高(gāo)速(sù)立(lì)式加工中心,該機床已通過了國家重大專項辦公室指定的第三方的性能及可靠性檢測,全過程采用(yòng)有限元(yuán)分析、對稱機構設計(jì),應用熱補(bǔ)償、集中維護和潤(rùn)滑油(yóu)集中回收技術。更可貴之處在於它采用國內電(diàn)主軸,在達到(dào)最高轉速24000r/mmin的同時,解決了機床在高速附近運行時的大幅(fú)度震動問題,提高了機床的固(gù)有頻率,在體現要振興民族(zú)工業的同時降低了製(zhì)造成本(běn)。
此外,沈陽機床有限股份公司生產的TC500R立(lì)式鑽攻中心(下(xià)圖),小巧的身軀卻(què)包含(hán)了高度技術水平,據知該機床(chuáng)該機床通過與代表國際先進水(shuǐ)平的日(rì)本brother,fanuc等機(jī)床生產廠家(jiā)生產的同類產品技術參數進對比(bǐ),技術水平已經達到國際先進、國內(nèi)領先的水平。
還有很多產品都可(kě)以堪稱各廠家的鎮家之寶。可以預見,未來立(lì)式加工中心的(de)會朝更高精度,更高效率的方向發(fā)展,具體有以(yǐ)下幾點:1)、向大型化、微型化方(fāng)向發展;2)、向加工檢測一體化發展;3)、在線檢測與誤差(chà)補償;4)、新型超精密加(jiā)工方法的機理;5)、新(xīn)材料的研究。
但“生(shēng)於憂患,死於安樂(lè)”,我們不能光沉醉於盛大研究成果(guǒ)所帶的喜悅(yuè)之中(zhōng),而是要放眼望世界,與更(gèng)先進的成果作(zuò)比較,不斷的提高研(yán)發水平,生產水平,服務水平,管理水平等,才能立(lì)足持久的(de)發展。2011年下半(bàn)年以來,機床業界出現客戶對高檔產品和專機的需求加劇,而以往的普通係列產(chǎn)品下降(jiàng)迅速,由此產(chǎn)生的不利因素是(shì)不少企業的業績下(xià)降,現有(yǒu)庫存量和正在製造的產品將會過剩,資金(jīn)的難以(yǐ)周轉等(děng)嚴重影響企業的發展。在現價(jià)段,當行業(yè)供給能力與國內市場需求結構(gòu)的加速升級不相適應的矛盾已成機床行業的主(zhǔ)要(yào)矛盾的事實之(zhī)下,各企業應該有所憂患(huàn)才能打好這一仗!所以(yǐ)“緊跟需求升級,加速結構調整”不隻是國(guó)家(jiā)的宏觀調整戰略,而(ér)且(qiě)是關乎中國機床行業的良性發展,是關乎中國每個機床企(qǐ)業的生存,根(gēn)據矛盾尋求自己的發展之路。現就立式加工中心發展,我個人而言應該從以下方麵著手:
一、揚長避短,積極借(jiè)鑒學習
據有關數據表明,我國2011年(nián)金屬加工機床進口132.4美元,比上年增加40.6%,遠(yuǎn)高於國內金屬加工機床產值增長(zhǎng)率26%,而至“十一五(wǔ)”末我國已經連續兩(liǎng)年機床產值居世界第一,特(tè)別國內對中(zhōng)高檔數控機床的需求日益加劇,這種趨勢會越發明朗。由此可見,我國的機(jī)床和國外機床還存在很大的差(chà)距,致使肥田都流向了外地,例如(rú):高速立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速方麵,國內(nèi)目(mù)前能達到24000rpm左右,但此轉速時機床的整體性能還存在一定的問題,而國外機床森(sēn)精機製作所(suǒ)展出(chū)了SV-400型立式加工中心,主軸轉速70000r/min。還有精度(dù)方麵,即使國內的出廠精度很好(hǎo),但保持性不是(shì)很好。所以,知彼知己,方能百戰不殆。每(měi)個企業應該在充(chōng)分了解自(zì)己的基礎之(zhī)上,與更好的產(chǎn)品做以對比(bǐ),不管是國內外的,認真分析的自己的不足所在(zài),借鑒好的一麵,在原有的比較(jiào)好的技術之上再做文章,力求更高,做到精益求(qiú)精。
二、自主創新,加大研發力度
有創新才能有新的事物產生,才能跑在同行的前列。在本次參展中,值得一提的是沈陽機(jī)床可以將很古(gǔ)板的搖臂鑽做的很具有現代時(shí)尚感,給人以很(hěn)好的視(shì)覺(jiào)感受,這是在原有基礎上做的改變。還有好多國家重大專項的展品(pǐn),很(hěn)讓人欣慰,不難看出我國機床的自主創新在(zài)不斷的加快加大,研發能(néng)力在不斷的(de)增強,應該一直保持這種姿(zī)態,趕上世界水平,爭取超越。
三、主次分(fèn)明,力求(qiú)完美統一
立式加工中心的結構說簡(jiǎn)單一點兒,其實就(jiù)是“三根絲杠帶動三個鑄件在運動”。看似很簡單,但真正完成各項檢測(cè)精度時(shí)就不是(shì)難免容(róng)易的事情,一台整機是機、電、液等的合理集成(chéng)。所以(yǐ)沒有好的主機附件,是(shì)不可能(néng)做出高水(shuǐ)準的機床來,例如數控係統、電主軸、絲杠等關鍵部件。可以說不注重附件而(ér)隻光顧於整機的設計、研發、製(zhì)造是盲目的,不合理的,應該全麵思(sī)索,分清各部的功用,使其能很和諧的融為一體。
四(sì)、轉變思想,人(rén)和不容忽視
“天時不(bú)如地利,地利不如人和”。當今,我國(guó)機床行業麵臨著喜憂兩重的天時之時(shí)。喜在於國(guó)內對中高檔的(de)機床需求日益(yì)加劇,而我國在這一方麵不是很(hěn)強大,再加之需求數量曆創新高(gāo),所以給國內的每個企業都帶了廣闊的發展舞台。憂在(zài)於(yú)國外機床對國內的市場的衝擊很大(dà),如:DMG所研發的MILLTAP 700高效立式鑽銑加工中心,外形美觀而精悍,性能卓越,成本低廉,真正做到了物美價廉,不難說對同行業不是一種衝擊。中國地大物博,其中廉價的勞動力就是一種地利優勢,還有廣闊的市場銷售空(kōng)間,善(shàn)於分析認清屬於(yú)自己的發展(zhǎn)領域才是前(qián)進的步(bù)子走的穩健(jiàn)一些。人和至關重要,無論是國家與企業之間的,還是企業與員工之間的。一個具有高素質、高技術、高管理的團隊的企業必定是一個優(yōu)秀的企業,所以提高每個工人的整體素質是企業重中之重,而具(jù)有強經濟(jì)實力、強競爭力、強團結力企(qǐ)業的國家行業是不會隨意受外界的影響和衝擊,所以帶動企業的發展(zhǎn)是國家的重中之重。
五、時時溝通,隨時把握信息
市場如戰場,把握先機是取勝的關鍵。政府與企業要溝通,一項研發(fā)項目需要很大的人力(lì)、財力支持,單靠企業(yè)來完成重大繁瑣的任務是很費勁、費(fèi)事、費時的,與政府聯合無疑是有效的事半功倍的路子。企業(yè)與企業應該相互學習,相互溝通(tōng),不(bú)能閉門造(zào)車,沒有新思想、新技術的衝擊,總抱陳舊的管理理(lǐ)念、設計理念來(lái)做機床,肯定是停止(zhǐ)不前,沒有(yǒu)任何新的突破,靠老底維持不會是持久發展。企業與員工更需要溝通(tōng),員工(gōng)水平高低直接將影響整個企業(yè)的產品質量的問題,整個企業形象的問題。企業應(yīng)該(gāi)不(bú)間斷的對在職人員進(jìn)行職業培訓,思想教育,還應該(gāi)不間斷的進行(háng)做對企業滿意度的調查,隻有從思想上入手才能夠留住(zhù)人才,才能保證企業沒有很大的(de)人(rén)事波動,使每個員工都能愛企如家。
我國正處於(yú)經濟發展的關鍵時期,機械(xiè)加工中心是我(wǒ)們的薄弱環節。隻有跟(gēn)上先進製造技術的世界(jiè)潮流,將(jiāng)其放在戰略優先地位,並以(yǐ)足夠的(de)力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在(zài)激烈的市場競爭中立於不敗之地。
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