文章以4 台DK7732 型號的數控線切割加工機床為例，該機床在應用過程中主要選（xuǎn）擇使用專業的YH 線切割控製係統，並（bìng）使用508k 的電子盤來對（duì）數據進行存貯。而該機床在實際加（jiā）工作業過程中，需要利用（yòng）計算（suàn）事先編好（hǎo）相應（yīng）程序或者是畫好加工圖形，再通過軟盤等存貯（zhù）方式拷貝到機床之下，實施相應（yīng）的加工作業。但由於（yú）在（zài）操作過程中，軟驅以及軟盤都已大規模停產，購買以及操（cāo）作起（qǐ）來不大方便，所以這（zhè）就需要我們結合相應的原理對線切割加（jiā）工機床進行（háng）相應的研究和改造。

1 CAXA 軟件特點

      在當前數控線切割加（jiā）工機床運行中，所使用的CAXA 線切割（gē）軟件其（qí）實是一（yī）個麵向其線切割機床的（de）專用數控編程軟件。應該說在線切（qiē）割軟件在應用過程中，CAXA 線切割軟件（jiàn）為使用的YH 線切割加工（gōng）機（jī）床提供了較為快（kuài）速以及較為高（gāo）效的數控編程代碼，從而有效的簡化了現階段數控編程工作。此外CAXA 線切割通過相應的交互方式來對所需的切（qiē）割圖形進行繪製，並在生成以（yǐ）複雜形狀為輪廓雙軸線的基礎（chǔ）之上，來製作切割加工軌跡，對走絲切割機床（chuáng）予以一（yī）定支持。

2 CAXA 軟件的實際（jì）繪圖步驟以及仿真加工（gōng）過程

2.1 繪製相應的零件外形圖（tú）

      在實際操（cāo）作過程中，通過雙擊點開（kāi）CAXA 軟件界麵，然後單擊“繪（huì）製”選項中（zhōng）的“高（gāo）級曲線”項目，彈出相應選項再點擊“輪廓（kuò）文字”，接著對其寬度以及高度進行設置，寬度、高度最好控製在25mm ；接著在（zài）彈（dàn）出“文字標注與（yǔ）編輯”這一項目時，選（xuǎn）擇“模具設計與製造”這一項並進行打字輸入，然後再點擊相應設（shè）置，將“楷體”作為默認（rèn）字體，緊接著通過點（diǎn）擊“確定”選項中的“模（mó）具設計與製造選項”來進行相應的設計與設置。

2.2 對零件圖進行修改（gǎi）

      由於數控線切割加（jiā）工過程中所需要的圖形是封閉圖形，因此在實際（jì）操作過程（chéng）中需（xū）要對連續7 個以上的（de）不連貫字體實施修改和（hé）重新編輯。其具體操作步驟就是，先（xiān）單擊”繪製“選項中的”曲（qǔ）線編輯“項目，然後（hòu）選取”平移“快捷命令，從而使得7 個字體之間（jiān）間距可以（yǐ）靠（kào）的更近一些；緊接著再使用“裁剪”以及（jí）“過渡”還有“擬合樣條”與“直（zhí）線”“刪除”等一些相對應的快捷（jié）命令來對其中的每個字體細節（jiē）進行局部性的修改和圓滑過（guò）渡（dù）；最後在設計過程中需要將7 個字體統一並連接成一個整體封閉性輪廓，從而避（bì）免和防（fáng）止數（shù）控線切割（gē）作業過程中所（suǒ）造成的二次走絲所引起的錯誤加工。

2.3 對切割仿真加工的真實軌跡進行模擬

      A. 點（diǎn）擊“設置”選項中的“恢複老（lǎo）麵孔”項目（mù），可以彈出相應菜單選項，接著再點擊右方的“軌跡操作”選項來選取相應的“二軸軌（guǐ）跡生成”項目，緊接著輸入正確的偏移量“0.1mm”，再完成（chéng）“確定”之後，再（zài）選（xuǎn）取”拾取輪廓“項目，在彈出菜單選項中的（de），單擊“請選擇鏈拾取（qǔ）方向”，緊接著單擊“選擇加工側別以（yǐ）及實際補償方向”按鈕，最後再單擊“右鍵”來對加工軌跡予以確定。

      B. 單擊“軌跡仿真（zhēn）”選項，然後選取“連續（xù）”以及“步長為0.001”兩個項目，選擇彈出（chū）菜（cài）單中的“拾取加工軌跡”以及“穿（chuān）絲孔（kǒng）位置”來對實際生成的線切割軌跡進行模擬。

2.4 生成3B 代碼程序

      通過模擬仿真加工來（lái）對相應的加工軌跡進行具（jù）體確定。通過單擊“代碼生成”選項中的“生（shēng）成3B 代碼”項目，來輸入相（xiàng）應的（de）文件名“u88”，同時（shí）通過對“緊湊指令格（gé）式以及顯示代碼還有停（tíng）機碼（mǎ）E”等選項進（jìn）行設置，單擊相（xiàng）應的“拾取加工軌跡”選項，從（cóng）而生成3B 代碼程序。通過將已經生成的3B 代碼直接拷貝到U 盤當中，並將其連接到線切割機床接口之上，同時在輸出（chū）相（xiàng）應程序（xù）的基礎之上，對零件成品進行加工。

3 實際改造（zào）情況

      1. 先（xiān）在計算機之上加裝一個容量為20G 的硬盤，同時安裝相應的WIN98 係統。

      2. 在相應加工機床之上，安裝使用的CAXA 線切割軟件。同時利用CAXA 線切割軟件來對所操作的文字還有圖案進（jìn）行相應的線切割編程。

      3. 利用已（yǐ）經安裝上的CAXA 線切割軟（ruǎn）件來對相應的文字切（qiē）割進行具體編程，並對其方法進行安排，本文以“日”字為（wéi）例，來對其（qí）進行具體說明（míng）。

3.1 進入到相應的WIN98 係統

      A. 使用屏（píng）幕當中的光標點來單擊屏幕（mù）左上角方向的（de）“YH52”切換標誌，或者是選擇使用ESC 鍵。如圖所示，可以實（shí）現將係統進入到一種編程屏幕。

      B. 如圖所（suǒ）示，左鍵單擊屏幕當中下拉菜單選項“文檔”以（yǐ）及退出”選項，就可（kě）以實現及時的（de）退出編程屏幕而進入到相（xiàng）應的（de）WIN98 界麵。

3.2 使用相應的CAXA 線切割軟件來對其“日”字編程進行具體（tǐ）的操作以及設計

      A. 使用相應的光標點來單擊電腦桌麵之上的“CAXA 線切割”標誌（zhì）。正如圖所（suǒ）示，通過單擊相應的”CAXA 線切（qiē）割“標（biāo）誌就可以即刻進入到其基本操作界麵。

      B. 進入到編程係統之後，我們就能看到CAXA 線切割軟（ruǎn）件的實際操作界麵，這（zhè）時（shí）候通過左鍵單擊下拉菜單項目中的“繪製”選（xuǎn）項，就可以彈出一（yī）係列其它選項，這時我們就（jiù）需要單擊“高級曲線”選項，然後再單擊“文字”選（xuǎn）項，這樣就可以彈出相應的編輯對話框，這時我們就能夠在輸入對應文（wén）字的同時，確定其自身參數，全部完成之後，文字就會在其繪圖功能區（qū）全部顯示出來。

      C. 生產加工軌跡：單擊下拉（lā）菜單選項中的“線切割”項目（mù）並找到相應的“軌跡生產”選項，單擊之後就會（huì）彈出一個相應的對（duì）話框，這時根（gēn）據實際需要就可以對其參（cān）數進行修改（gǎi）和（hé）確定，待（dài）其全部確定（dìng）之（zhī）後，係統就會自然而然的生產一種專業（yè）、嚴格的生產（chǎn）加工軌跡。

      D. 後處理生成代碼：應該（gāi）說在實際操作過程中，由於該機（jī）床所使用的配置主要為YH 線切割（gē）係統，因此在其運行時，在讀取相應程序時，隻能固定的讀取規定軟盤存儲（chǔ）的標準代碼（mǎ）程序，並沒（méi）有方法對CAXA 線（xiàn）切割軟件所製作生成，並存儲於相（xiàng）應計算機硬盤當中的標準代碼程（chéng）序文件（jiàn）進行正確讀（dú）取。這就限製了機床的使用途（tú）徑以及（jí）範圍（wéi）。不過在其運行過程中，YH 線切割控製係統可以在相應編程屏幕中對3B 類型的程序文件進行認真讀取，所（suǒ）以（yǐ）在實際操作過程中，先由係統所製作生成的3B 類型的程序文件，然後在相應YH 線切割係統之下的編程屏幕中對該類型程序文件進行正（zhèng）確讀取，並在完成對零件加工（gōng）軌跡圖製作之後，再使用相應的YH 線切割係統在其編程屏幕中，通過其（qí）本身的編程功能來對生產零（líng）件的相應加工程（chéng）序進行重新生產。

      生產3B 格式程序（xù）的操作方法：首先單擊下拉慘淡選項中的“線切割”項目，然後選取“生成3B 加工代碼”這一選項，之後就（jiù）會彈出圖中所顯示的對話框，接著再相應對（duì）話框之中（zhōng）輸入一（yī）些3B加工代（dài）碼（mǎ），並將其命名為“01”，接（jiē）著（zhe）再選（xuǎn）擇相應的保存路徑“D”盤。最後再使用鼠標來選中所需要（yào）的圖形，並利（lì）用右鍵單擊之後選擇相應的輸出程序。

      4.在編程改造過程中選擇使用相應的（de）刀具補償（cháng）在數控線（xiàn）切割加工機床的編程過程（chéng）中，通過將刀具自（zì）身的半徑值以及長度值直接性（xìng）的寫出，以避免和防止刀具出現磨損之後，無法被及時發現。此外需要（yào）注意的是（shì），在對加工機床進行改造過程中，需要對刀（dāo）具的具體數據變化進行有效掌控，此外（wài）由於（yú）需要對機（jī）床編程進行重新計算、進行重新設計，所以會對機床的加工生產率產生一定影響（xiǎng）。由於當前加工機床所使用的刀具均擁有補償功能，因此在對數控線切割加工機床進行改造時，需要對出刀的指（zhǐ）令以及（jí）偏置號進行補充。另外（wài）通過對刀具（jù）補償進行（háng）有效應（yīng）用還可以簡化一定（dìng）的（de）加工程序，從而（ér）實（shí）現數（shù）控線切割加工機床的有效改造。

總結

      隨著我國（guó）市場經濟的不斷成熟和發展，極大的促進了國內機械加工（gōng）產業的發（fā）展。而（ér）數控線切割加工（gōng）機床（chuáng）作為機械加工生產中的（de）重要設備，對於提高機械產業的生產加工效率有著非常重要作用。因此這就要求我們（men）需要對數控線切割加工機床認真分析和研究的基礎之（zhī）上，采取相（xiàng）對科學、合理的（de）措施和手段來對其進行有效改造，從而實現機械加工生產效率的有效提高。