齒輪的加工（gōng）質量檢測方（fāng）法主要是從加工精度與表麵質量兩方麵（miàn）進行考慮。主要是發掘適用於圓弧圓（yuán）柱齒輪的加工質量檢測方法是否能夠適用於弧齒錐齒輪的（de）加工質（zhì）量檢（jiǎn）測；反之，適用於弧齒錐齒輪的加工質量檢測方法是否適用於圓弧圓柱齒輪（lún）的加工質量檢測方（fāng）法。

一、圓弧圓柱齒輪的加工質量檢測方法

（一）加（jiā）工精度檢測

      在（zài）圓弧圓柱齒輪加工中（zhōng），加工誤差是造（zào）成齒輪基本（běn）輪廓位移的主要原因。它直接影響齒輪的齧合傳動質量和承載能力。加工現（xiàn）場通常用（yòng）控製齒根圓直徑（或斜徑（jìng））、凸（tū）齒公法（fǎ）線長度（dù）、凸齒齒（chǐ）厚和弦齒（chǐ）深極限偏差的方法（fǎ）來間接地控製（zhì）齒輪基本輪廓的位移量。一（yī）般隻測量其中一項尺寸的誤差來控製加工精（jīng）度。

1.弦齒厚（法向）和測量弦齒高

      輪齒左（zuǒ）右齒麵上，兩（liǎng）條理論接觸跡線（空間螺旋線）之間的最短距（jù）離，即為法（fǎ）向弦齒厚。測量弦齒厚尺（chǐ）寸用齒厚卡尺。在加工中多用於大模數或大（dà）尺寸或寬窄齒（chǐ）寬齒（chǐ）輪的測量（雙圓（yuán）弧圓柱齒輪值測量凸齒弦（xián）測量齒厚尺寸）。

2.凸齒公（gōng）法線長度和測量跨越齒（chǐ）距

      對（duì）於圓弧圓柱（zhù）齒輪，一般隻測（cè）量凸齒公法線長度，要求用公（gōng）法線卡尺進行測量。

3.弦齒深（法向）

      圓弧齒輪的弦齒深直接反映齒廓的徑向位置。用弦齒（chǐ）深千分尺進行測（cè）量，是常用的測量方法之一。測量時，以齒頂圓柱麵和齒（chǐ）麵的交（jiāo）線為基準，因此，對弦（xián）齒（chǐ）深的計算值要按齒（chǐ）頂圓的實測值進（jìn）行修正，在加工中多（duō）用（yòng）於（yú）大模數或（huò）者大尺寸齒輪的測量。

4.奇數齒齒輪的根（gēn）斜徑

      加工時，測量齒根圓直徑是最常用的檢測方法（fǎ）。測量時，用帶（dài）球形的齒（chǐ）根圓千分尺進行（háng）測量。當齒（chǐ）數為偶數時（shí），因為齒數對稱可直接測量齒根圓直徑df。當齒（chǐ）數為奇數時，一（yī）種方法是測量齒（chǐ）輪的根頂徑。根頂徑與齒頂圓的最終（zhōng）加工尺寸有關，實（shí）測（cè）根頂徑要考慮齒頂圓加工誤差的影響。另一種方法是測量根斜徑。長期以來根斜徑的計算（suàn）都（dōu）是采（cǎi）用近似計算公式。當齒數較少、螺旋角較大時，計算值與測量值（zhí）的誤差較大。實際（jì）上，真正的根斜徑應是齒根圓柱麵上，兩（liǎng）條（tiáo）被測齒底螺旋線之間的最短距離。

（二）表麵質量檢測

      齒（chǐ）輪表麵質量的檢測主要是指表麵粗糙度的檢測。表麵粗糙度（dù）受設備和刀具的影（yǐng）響較大。一般采用比較法進行檢驗，即用標準塊與被測齒輪齒麵表麵粗糙度比較，憑目測來評（píng）定表麵粗糙度等級。此（cǐ）外，也可以用（yòng）粗糙度（dù）測量儀測量。

二、弧齒錐齒輪加工質量檢測方法

（一）弧齒錐齒（chǐ）輪加工精度檢測（cè）

1.齒距誤差的測量

      齒距誤差包括齒距的偏（piān）差、齒距累（lèi）積誤差（chà）。齒距偏差影響被測齒輪的（de）輪齒相對回轉軸分布的不均勻性，而齒距最大累積誤差反映了齒輪傳遞運動的準（zhǔn）確（què）性。齒距誤差的測量是在齒寬中部靠近節錐的位置，以齒輪（lún）旋轉軸為（wéi）軸心的圓（yuán）周上測量的。

2.齒圈跳動的測量

      齒圈（quān）跳動是指位於節錐麵（miàn）上的齒寬中點處齒廓表麵相對於齒（chǐ）輪軸（zhóu）線的最大（dà）變動量。測量時，采用齒圈跳動測（cè）量儀，測頭在節錐（zhuī）上與齒麵中部接觸，且垂直於節（jiē）錐母線。

3.齒厚的測量

      齒（chǐ）厚（hòu）誤差直接影響齒輪（lún）中齧合的齒側間隙。錐齒輪（lún）齒厚的測量最常用的是齒厚卡尺，直接測量在給定弦齒高處的弦齒厚。

（二）弧（hú）齒錐齒輪表麵質量的檢（jiǎn）測（cè）

      弧齒錐（zhuī）齒輪表麵質量的檢測主要是指齒麵表麵粗糙度的（de）測量。進行表麵（miàn）粗糙度檢測（cè）時，可以采用粗糙度量塊目測比較法，也可用便攜式粗糙度度（dù）量儀和通用輪（lún）廓儀對表麵粗糙度進（jìn）行定量評價。

三、圓（yuán）弧圓柱（zhù）齒輪與弧齒錐齒輪的加（jiā）工質量檢測方法比較

      1. 圓弧圓柱齒輪加工質量檢測方法適用於弧齒（chǐ）錐齒輪加工質量的檢測。例如，測量齒距與測量齒圈圓跳動。在測量齒距時，由於圓弧圓柱齒輪齒距的測量既不能在分度圓柱上測量，也不能在分度圓附近的圓柱上測量。圓弧（hú）齒輪是點接（jiē）觸並沿著螺旋線傳動，傳動過程中的每一（yī）瞬時，兩齒廓（kuò）僅有一點參加接觸（chù）。該（gāi）接觸（chù）點的絕對軌跡與瞬時軸平行的齧（niè）合線，相對軌跡即為兩（liǎng）齒輪接觸圓柱上（shàng）的接（jiē）觸線。因此，在測量圓弧圓柱齒輪的齒距偏差時，應當是在（zài）接觸圓柱母線上（shàng）測量。而弧齒錐齒輪可以采用與之相同的方法。在測量齒圈跳動時，也可以選（xuǎn）用與圓弧圓柱齒輪相同（tóng）的齒圈跳動（dòng）測量儀器和方法。

      2. 圓弧圓柱齒輪加工質（zhì）量檢測時卻（què）不能采用弧齒錐（zhuī）齒輪加（jiā）工質量檢測（cè）方法。這主要是由以下的因（yīn）素影響的：

      （1）根切現象的影響。圓弧圓柱齒輪在齧合過程中不會出現根切的現象（xiàng），而（ér）弧齒錐齒輪（lún）在齧合中（zhōng）會出現根切，一般弧齒錐齒輪的最少齒數是13。

      （2）螺旋角的影響。圓弧圓柱齒輪對螺旋角的誤差很敏感，它直接影響瞬時角速度比的變化。也會影響齒距誤差，所以要求螺旋角誤差盡可能（néng）小。這是由於螺旋角在齒麵相對曲率半徑中起主要作用，直接影響齒麵瞬時接（jiē）觸跡寬度（dù），增（zēng）大螺旋角，則接觸跡寬度減小，每個接觸跡上的（de）應力增大，對齒麵接觸強度不利，但是當齒寬一定時，選擇用螺旋角可以增大縱向（xiàng）重合度，從而增加接觸跡數目，每個接觸跡上分擔的載荷會減小，能改善齒麵接觸強（qiáng）度。並且增大螺旋角（jiǎo）對提高（gāo）齒輪抗彎強度有利。對於弧齒錐齒輪而言，螺旋角越大傳動越平穩，但（dàn）是與之相應的軸向力（lì）也越大。由於弧齒錐齒輪齒麵節線上每（měi）點螺旋角都不一（yī）樣，離齒麵節線中點愈遠，誤差越大。因此，適用於弧齒錐（zhuī）齒輪的加工質量檢測方法並不能夠適用於弧齒錐齒輪的加工質（zhì）量檢（jiǎn）測。

      由上文可以得知，圓弧圓柱齒輪加工質量檢測方法適用於弧齒錐齒（chǐ）輪加（jiā）工質量的檢測。但是，圓弧圓柱齒輪加工質量檢測時卻不能采用弧齒錐齒輪加工質量檢測（cè）方法，其主要的影響因素包括根切現象的影響、螺旋角的影響。