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機(jī)床夾具——分度裝置設計講解的(de)關鍵知識
2014-7-1  來源:  作者:吳靜

      在機床夾具(jù)課程的一體化教學進程中,教師通(tōng)過(guò)完(wán)成(chéng)典型孔鑽床夾具的裝夾方案和分度裝置的設計,以及曲柄板零件分度式鑽床夾具的定位、夾緊裝置和分度裝置的設(shè)計兩項工作任務,達(dá)到培養學(xué)生的分析問題和解決問題的能力,培養學生查閱設計手冊和資料的能力,逐步提高學生處理實際工程技術問題的能力的目的。

   

一、教學中要重點解決的問題

   

      對於小批量孔類零(líng)件,傳統加工是采取人工劃線的方(fāng)法在機床上(shàng)完成的,這樣做效率低,勞動強(qiáng)度大,加工精(jīng)度低,對操作(zuò)者的技術要求高,如果進行大批量生產,不僅零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定性沒有保證,而且費時費力,效(xiào)率不(bú)高(gāo)。因(yīn)此(cǐ)從教學一開(kāi)始就要使學生對分度裝置設計有清楚的(de)認(rèn)識,為學生重(chóng)視分度裝置設計課程的學(xué)習做好鋪墊(diàn)。

   

二、分度裝置設計講解的關鍵

   

      1.工作(zuò)場景導入

   

      第一(yī)步:工作場景(jǐng)設計。如下圖所示(shì),法蘭盤(pán)零件在本工序中鑽4×φ 10mm孔。孔φ 82+0.0270 和端(duān)麵等其他表麵在前麵工序(xù)中已加工完成。工件材料為HT250,毛(máo)坯(pī)為鑄件,中批量生產。

   

                          

   

      第二步:引入問題思考。(1)如圖所示,分析零件的加工(gōng)要求(qiú)以及各工序尺寸的工序(xù)基準。(2)回顧已學過的工件定位和夾緊方麵的知識有哪些?(3)企業生產(chǎn)或實訓現(xiàn)場觀摩。

   

      第三步:基礎知識回顧。主要回顧分度裝置的結構(gòu)和主要類型等相關基礎(chǔ)知(zhī)識(shí),同時(shí)鞏固工件定位和夾(jiá)緊等關鍵知識。

 

      2.分度裝置的設計

   

      教師把知識講解重點放在(zài)對定機(jī)構、控製機構、抬起機構和鎖緊機構的設計等方麵。從(cóng)設計的一般順序和工藝設計(jì)的實際需要出發,教師(shī)可以將分度對定機構和控製機構的設計合並為一體講解,將抬起及(jí)鎖緊機構的設計合並為一(yī)體講(jiǎng)解。其目的(de)是培養學生對不同知識點的歸類思維能力。

   

      3.分度裝置的應用

   

      設計者最重要是能將設計意圖賦予實(shí)際應(yīng)用,學生在(zài)設計知識的學習過程中(zhōng)主要(yào)是學會“為什麽樣的零件而設(shè)計,為什麽樣的工作場景設計”的思維方式。為實現這一目的(de),教師可以將分度裝置分為通(tōng)用回轉分度裝置和端齒盤分度(dù)裝置兩類進行講解。在通(tōng)用回轉分度裝(zhuāng)置講解中,教師要突出講解通用(yòng)回轉台的規格及應用、立軸式與臥軸式的選用方(fāng)法(fǎ)這兩個實用問題。

   

      端齒盤(pán)分度裝置有兩個基本概念要仔細講解(jiě),即端齒盤的(de)基本參數(shù)、端齒盤分度的“誤差平(píng)均效應”。其中,對端齒盤的基本參數要特別講解清(qīng)楚的是:最小分度值α、齒根角β和加工時分度盤的斜角γ,以及(jí)端齒(chǐ)盤直(zhí)徑D和端齒盤齒(chǐ)形角θ等參數(shù)。端齒盤分度的“誤差平均效應”概念核心在於(yú),端(duān)齒盤是怎樣(yàng)利用這(zhè)種誤差平均效應來提高分度(dù)精度(dù)的。

   

三、回到工作場景

   

      通過前麵內容的學習,學(xué)生掌握了分度(dù)裝置的種(zhǒng)類和結構,掌握了分度對定機構和控製機構設計的要點。此時可(kě)以引導(dǎo)學生回到開始所介紹的工作(zuò)場景中,完成工作任(rèn)務。包括完成(chéng)項目分析、項目工作計劃、項目實施準備、項目實施與檢查、討論問題、項目評價與(yǔ)討論等幾(jǐ)個步驟(zhòu),最(zuì)終把知識的落腳點放在對工作實踐中常見(jiàn)問題的解析上。

   

1.分度(dù)裝置的分度精度為什麽不能保(bǎo)證(zhèng)零件加(jiā)工(gōng)的精(jīng)度要求

   

      我們通(tōng)過對分度裝置的分度精度為什麽不(bú)能保證零(líng)件加工的精度要求的討論,從(cóng)以下幾個方麵找出問題之所在。(1)分析分度對定機構中對定(dìng)銷與分度孔、導向孔間的配合間隙是否過(guò)大。(2)分析分度對定(dìng)機構元件的製造精度是否有保證。(3)分析對於精度要求很高的零件加工是否采用消除配合間隙的結構措施。(4)分析分度盤的計(jì)算直徑(jìng)是否合理。

   

2.采用(yòng)分度裝置加工零件時,分度精度為什(shí)麽時好時差

   

      通過對采用分度裝置加工(gōng)零件時,分度精度為什麽時好時差的討論,我們從以下幾個方麵找出問(wèn)題之所在。

   

      (1)分析分度裝置的分度(dù)盤和對定元(yuán)件等表麵是否有足(zú)夠的精度和(hé)較小的表麵粗糙度。(2)分析分度裝置的分度盤和對定(dìng)元件等相關表麵是否(fǒu)有(yǒu)較高的硬度和耐磨性,以使(shǐ)分度裝置有足夠的儲備精度。(3)分析分度對定機構的設計是否合理。(4)分析抬起和鎖(suǒ)緊(jǐn)機構的設計是否合(hé)理。(5)分析工人是否按照工序作(zuò)業規程進行操作加工。 

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