模具企業應該思考如何控製數控加工（gōng）質（zhì）量
2013-5-8 來源：沈陽金（jīn）杯汽車（chē）模具製造 作者：賀（hè）傳軍
汽車產業的蓬勃發展，逐步從（cóng）賣方市場向買方市場轉變，對（duì）車輛的要求不僅是結實、耐用，更向著美觀、輕便、節能的方向發展（zhǎn）。車型開發（fā）中自由曲（qǔ）麵所占比例不斷增加，且產品質量要求（qiú）不斷提高，都對曲麵的製造精度提出了更高的要求，也是對（duì）數控加（jiā）工的精度及質量提出力更高的要求。
沈陽金（jīn）杯汽車模具製造股份有限公司（sī）是從事（shì）汽車模（mó）具及汽車內外覆（fù）蓋件製造的專業（yè）化（huà）公司。公司擁有較強的（de）汽車模具設計與製造力量，還有近二（èr）十（shí）年的數控設備使用經驗，深刻體會到數控（kòng）加工已經成為模具製造不可（kě）缺少的工藝（yì）手段，並且將越（yuè）來越重要。
公司部分數控加工設備已經有了較長的使用時間，雖然有嚴格的數控機床操作規範，良好的維護保養，但是設備本身的精度流失（shī）是在所難免（miǎn）的。為了有效控製加工質量，我們對數控設備定期進行檢測維修，掌握每台設備的加工精度，嚴格區分粗、精加工的設備使用，做到了對現（xiàn）有設備資源的合理搭配（pèi）。因為粗加工時追求的是高速（sù）度、高的去除率、低的（de）加工精度，而粗（cū）加工時對設備的精度損害是（shì）最嚴重（chóng）的，因此我們（men）將使用年限（xiàn）較長精度最差的設備定為專（zhuān）用的粗加工設備，新（xīn）設備和精度好的設備定為精加（jiā）工設備，這樣就可以有效控製（zhì）機床精度流失對加工質量的影響，間接延長了設備的使用壽命。
功能強（qiáng）大的軟件確實可以提高模具的加工質量和效率，我們更需要熟練（liàn）掌握軟件功（gōng）能的數控程序設計者，他們還必須擁有豐富的現（xiàn）場機械加工經驗和（hé）理論知識。還有機床操作者是數控加工的執行人，他們（men）的各項操作對（duì）數控加工（gōng）的影響最直接（jiē）。因為，人才是數控（kòng）加工中的決定性因素，對數控加工的質量和效率起（qǐ）到關鍵性作用。近日，德國寶馬汽車公司旗下的一家模具公司來我（wǒ）公司考察、參（cān）觀，在稍後的座（zuò）談會上（shàng）還進行了簡單的技術交流。在此過程中我們了解到（dào）世界一流模（mó）具（jù）公司的先進之處，也看到了我們之間存在的差距。他們的數控加工流程是將多台數控設備排列成線（xiàn），毛胚進入後按序加工，數控（kòng）激光淬火，三（sān）坐標（biāo）檢測，直至成品。無（wú）特殊情況不需要再進行數控加工。在介（jiè）紹中他們還強調了（le）一點，他們的數控（kòng）程序設計者和機床操作者由一（yī）個人擔任，即“數控工程（chéng）師”。 數控工程（chéng）師對自己的數控設備及在設備上的（de）加工零件全程負責，這樣可以更好的控製數控加（jiā）工的質量。當然這一過程的實現，離（lí）不開其他職能（néng）部（bù）門的緊密配合，更體現出（chū）企業管理的嚴謹、規章製度的健全、協作精神的高（gāo）度統一。和（hé）這（zhè）樣的公司（sī）相比，我（wǒ）們還有很長的一段路要走，值得我們思索（suǒ）的東西還有很多。雖然差距很大，但我（wǒ）們不要太在意這差（chà）距，因為（wéi）他們的今天就是我們的明天，美好的事物就在前方。
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