1. 故（gù）障現象（xiàng）

      我校在與某電梯企業合作中加工生產了一種電梯上使（shǐ）用的梯級軸，零件圖如圖1所示。使用的設備是沈陽第（dì）一機床廠（chǎng）生產的CAK4085ni經濟型數控車床，裝夾方式采用一夾一頂（dǐng），中間用中心（xīn）架支撐，如圖2所示。

      在零件先粗後精加工後，φ26mm的外圓出現尺（chǐ）寸（cùn）超差。經測量發現，φ 26mm外圓的首尾有0.2mm左右的倒錐（右大左小），且（qiě）φ26mm右端尺寸與右（yòu）側φ21mm外圓的尺寸沒（méi）有（yǒu）明顯變化。這種現象不是在加工每個零件時都會出現，有時會（huì）連（lián）續出現，有時會偶爾出現一次。因為（wéi）這種故障存在偶然性，所以在診（zhěn）斷時存在不確定因素。

      2. 機床使用（yòng）現（xiàn）狀

      機床剛剛（gāng）使用一年左右，內部潤滑及日常保養正常，有過（guò）幾次撞刀現象但並不嚴重，機床的加工精度（dù）還能保證。在出現此次故障前，每日生產的產品都能滿足該零件的尺寸要（yào）求。

      3. 排故方法

      先從與影響尺寸變化最直接的部分（fèn）入手，再依次聯係機床其他與故障相（xiàng）關的各（gè）個環節（jiē）。本案可以分別按外因和內因的方法來解決。外因（yīn）可查床腳，內因可按“頂尖（jiān）、軸套和中心架—刀架係統—中滑板聯接係統—床鞍（ān）聯接係統”的順序來排查故障。

      4. 故障分析（xī）與排除

      （1）床腳  如果床腳中（zhōng）的某隻腳發生鬆動，加工中產生振動床身可（kě）能會因為床腳不（bú）穩（wěn）發生傾斜，從麵會導致加工的零件出現本案中的現象。排故時可（kě）檢查床腳有無鬆動，如有鬆動需將床腳墊實，必要時需重調機（jī）床水平。本案中床腳沒有發生（shēng）鬆動，可排除床腳對本次故障的（de）影響。

      （2）頂尖、軸套和中心架  按照（zhào）之前長（zhǎng）期積累的加（jiā）工（gōng）經驗，在靠近頂尖部分的尺寸發生變動可能會與頂尖有關，如頂尖跳動過大（dà）或堵轉都會（huì）引起接近頂（dǐng）尖處的尺（chǐ）寸變化。在靠近中心架部分的尺寸發生變動可能會（huì）與中心架或軸套部分有關，如中心架的中心高不（bú）對（duì）、軸套上（shàng）的軸（zhóu）承（chéng）損壞（huài）都會引起接近（jìn）中心架處的尺（chǐ）寸變化。此故障的現象出（chū）現在接近中心架部分，首先檢查中心架固定情況，再將軸（zhóu）套與（yǔ）軸承重新更換並從調中心架高（gāo）度進行試切，加工（gōng）後仍（réng）然會出（chū）現上述症狀，因（yīn）此可以排除頂尖（jiān）與中心架及軸套對尺寸的（de）影響（xiǎng）。

      （3）刀架係統  刀架對本案的影響可能是（shì）刀架沒有鎖緊，刀架與（yǔ）中滑板聯接部（bù）鬆開或刀架自身的反鎖沒（méi）有鎖緊（jǐn）。

      先檢查刀架（jià）下的四個螺釘是否擰緊：將磁力表座吸（xī）於中滑板上，並將百分表對準刀架底部，用力（lì）來回（huí）推（tuī）動（dòng）刀架觀察百分表是否跳動，如有跳動需（xū）用內六角扳手將聯接螺釘擰緊。

      再檢查刀架自身的鎖緊情況（kuàng）：當刀架換刀鎖緊後，將磁力表座吸於刀架底部不能（néng）轉動部分，百分表對準刀架上部可轉動部分，用加（jiā）力杆按刀架旋轉的方向用力扳刀架上部可轉（zhuǎn）動部分，觀察百分表是否會跳動，如有跳動說明刀架在換刀時不能鎖緊，需對刀架進行清洗或更換刀架內部磨損的（de）配件。在本案中檢查刀架係（xì）統都沒有產生鬆動，因此不用（yòng）試切即可排除刀架與本（běn）案無關。

      （4）中滑板聯接係統  中滑板的聯接係統主要包括絲杠螺母、聯軸器、圓（yuán）螺母、塞鐵及支撐軸承等。中滑板聯接係統中的某個環節產生鬆動都有可能產生本案中的現（xiàn）象，可以逐個（gè）檢查絲杠螺母、聯軸器及圓螺母（mǔ）聯接處的鎖緊螺釘是否有（yǒu）鬆動（dòng）。機床經過一（yī）年的使（shǐ）用，塞鐵必然會產生磨損，應對塞（sāi）鐵作（zuò）適（shì）當調整，鬆緊適當。支撐軸承如損壞，對尺寸的影響是不可控的，本案中尺寸的變化成倒錐變化，有一定的規律性，加上該機床沒有受到過嚴重的撞（zhuàng）擊，日常的加工（gōng）負荷也並不是（shì）很重，因此可以暫時將軸承的損壞排除在外。本案（àn）中經過（guò）對（duì）中滑（huá）板聯接（jiē）係統的調整後對（duì）零件進了試切，加工幾件後症狀如前。

      （5）床鞍聯接係統  床鞍聯接係統與中滑板聯接係統（tǒng）有幾分相似（sì）之處，可按上（shàng）述方法（fǎ）逐一進行檢查，但床鞍下與機床導軌的（de）壓板是中滑板上（shàng）沒有的。本案（àn）中，檢查壓板（bǎn）時發現壓板（bǎn）與導軌底邊之間存在一定的間隙，尤其是左（zuǒ）側（cè）接近刀具切削部位的那塊（kuài）壓板間隙最大（dà），約有0.3mm左（zuǒ）右。對前後幾塊壓板重新打磨並安裝，間隙控製在0.03～0.05mm。經過試（shì）切後症狀沒有再（zài）出現，可見本案的故障就是因為床鞍下的壓板與導軌之（zhī）間的間（jiān）隙過大產生的。

      5. 結語

      本案的故障（zhàng）排除（chú）後本人與同事及企業工程（chéng）師進行了探討（tǎo），他們說沒有遇到過類似的現象，尤其是在與企業工程師探討時，他們說（shuō）他（tā）們的機床用了五（wǔ）六年了從來沒有遇到過這種現象，這讓我感到很奇怪。按理說他們的機床上的壓板不可能沒有磨損，怎麽會沒有（yǒu）發生過這樣的現（xiàn）象呢？後來通過對比，讓我恍（huǎng）然大（dà）悟，他們廠所用的設備都是（shì）50的（de）機床，所配的刀架（jià）也都是方25mm×25mm的大刀架（jià），床鞍的自重較（jiào）大；我們學（xué）校的機床是40mm的小機床（雖（suī）說名稱上是40mm，實際上隻有36mm的床身），所配的刀架也隻是方20mm×20mm的（de）小刀架，床鞍自重（chóng）較小。

      當機（jī）床在粗車時，刀具受（shòu）到切削力的影響會使床鞍下壓，當粗車結束後，因為（wéi）機床本身較輕，床鞍受到機床導軌的反作用力可能會（huì）向上反彈，如果在精車前反（fǎn）彈間隙（xì）能被消除，機床則加工正常，當不能消（xiāo）除時就可能會出現（xiàn）本案中的現象，所以（yǐ）加工出的（de）零件（jiàn）時好時壞。如（rú）果床鞍上的零部件自重較大，反彈力不能將床鞍抬起就（jiù）不會出現這樣的故障。