1. 國內(nèi)外閥門製造業現狀
1.1 國內閥門製造(zào)業
據報道,中國的閥門製造企業總(zǒng)數居世界第一,各(gè)種大(dà)中小閥門企業已達(dá)6000餘家,其中產值超億元的(de)近百家。2008年1- 8月,中國閥(fá)門製(zhì)造行業實現累計工業總產值733億人民幣。多數(shù)企業已取得ISO9001質保體係認證(zhèng),少(shǎo)數企(qǐ)業(yè)取得了AP、CE認證(zhèng)和國內特種設備製造許可證。產品涵蓋3000餘種型號, 40000多種規格。現有184項“國際”和“行標”構成技(jì)術標準體係。
1.2 國際閥門製造(zào)業
國際閥門製造企業總數約為:日本1500家;美國900家;英國490家;德國450家(jiā);法國400家。閥門總產值(以(yǐ)1990年為例) 美國約107億美元,德(dé)國約79億馬克,日本約4841億日(rì)元。國際閥門貿易市場在最近幾年來十分活躍,競爭也相當激烈。製造能力較強的是德國和美國。德(dé)國是世(shì)界最大的閥門出(chū)口國。從規格上看,日(rì)本約有8000種規格,前蘇(sū)聯有28000種規格。世界上工業發達國家生產的閥門材料多達百種,鑄鋼件的品種有五、六十(shí)種之多,尤其(qí)是超低碳鋼(gāng)係列很多,發展(zhǎn)很快,國外閥門產品適應能力很強。為此,與之(zhī)相適應的閥門標準(zhǔn)也很多,僅(jǐn)前蘇聯有355項(xiàng),德國有177項(xiàng),法國有117項等。
1.3 國內(nèi)外閥門製(zhì)造業經營狀況概要比較
國內閥門(mén)企業總數(shù)超過日、美(měi)、英、德、法國總數,工業總產值(zhí)低於美國1990年水平。國內采用閥門標準數(shù)量超過德、法兩國,少於(yú)前蘇聯。國內生產閥門規格數量超過(guò)日(rì)本(běn)和前蘇聯。另從中國通用機械工業(yè)協會閥門分會了解到,我國每年閥門市場成交額(é)高達500億(yì)元左右,但其中100多億元的市場份額被國外閥門企業占領。
2. 製造工藝與新產品開發
2.1 國內閥門製造(zào)業
2.2 國際閥門製造(zào)業
2.2.1 研發現狀
目前國外閥門的(de)科研特點為:試驗研究與新產品開發密(mì)切結合;內(nèi)部研究與引進技術密切結合;重視高新技術在閥門上的應用研究,既重視高參(cān)數和特殊工況用閥門的試驗和閥門基礎理論的研究工作,也重(chóng)視現(xiàn)場試驗與改進工作。
2.2.2 產品質量
密封可靠性。按關(guān)閉件密封程度規定用途和選擇產品,並對(duì)密封程度(dù)進行分類,一般分為三個等級。一、二級用於密封性要求高的地方,三級用於通用的中低壓工業閥門。
閥門一次開關時間。某些閥門要求在很短(duǎn)時間內開啟或關閉。一次開(kāi)關時間長短標誌著閥門性能(néng)的優劣。閥門使用壽(shòu)命。閥門使用壽命有兩種表示方(fāng)法(fǎ):一種是使用年(nián)限,一種是以開關次(cì)數表示。核工業用閥是采用使用年限表示,一般壽命為30~40年。
2.2.3 製(zhì)造工(gōng)藝
鑄(zhù)造方麵:鑄件(jiàn)采用衝天爐加電爐雙聯鑄造,鑄鋼(gāng)為電爐加精煉煉就。金(jīn)屬液質量高,化學成分穩定,造型為樹脂砂,潮膜自動線或機械造型,多數為微機控製。
鍛造方(fāng)麵:大多數采用模鍛,並已經采用多向(xiàng)模鍛(duàn)和閉合膜鍛。鍛件質(zhì)量高,材料利用率最高可達95%。最大鍛造通徑可達DN500。
熱處理方(fāng)麵:大部分已經采用(yòng)可控熱處理。如日本可控熱處理已占70 % -~80%,還有的采用真(zhēn)空熱處理。氮化也采用了離子氮化、軟氮化、化學處理等新工藝。
機械加工方(fāng)麵:加工設備已經自動化(huà)、數控(kòng)化並(bìng)已經采用了加工中心,還有的應用群控設備進行加工,普遍采用了成組技術及機夾式刀具、數(shù)字式量具,配備有專用清潔裝配車間,試驗裝置先進、齊全,滲漏量檢測手段先進(jìn)。
2.2.4 新材料
近(jìn)年來,閥門材料除無(wú)機材料之外,已經開始使用(yòng)有(yǒu)機材(cái)料和合成(chéng)材料。使(shǐ)用新(xīn)材(cái)料已(yǐ)經開發出大批具有高性能的閥門新產品,如:用工程塑料(liào)代替金屬材料製造的塑料(liào)閥門,這種(zhǒng)閥門具有低成本和耐蝕的特(tè)點;陶瓷閥(fá)門具有耐蝕性、耐磨損性和電絕緣性等優點(diǎn)。利(lì)用碳(tàn)纖維複合材料製造的複合材料閥門具有強度高(gāo)、重量輕、耐腐蝕等優點;利(lì)用形(xíng)狀記憶合金或溫(wēn)度記憶合金的可逆性和高彈性製造的記憶閥(fá)門可以用來代替恒溫器、不凍水栓和安全防火閥門;近些(xiē)年來開發的鈦閥和鈦合金閥門,在提高性能的基礎上(shàng),大幅(fú)度地(dì)降低了成本,使其應用前景廣闊。
2.2.5 重視環境保護
隨著人類(lèi)環境保護意識的不斷增強,對閥門行業提(tí)出了更高更(gèng)新的要求。近些(xiē)年來美(měi)國、日本、德國等國家的許多閥(fá)門廠商致力於開發(fā)用(yòng)於環(huán)境保護的閥門新產品。從上世紀80年代開始,各國相繼開發了純石(shí)墨填料並大力推廣波紋管密封閥門,從而大大地提高了閥門密封的可靠性(xìng),有效地防(fáng)止了有毒介質外泄。同時采用多級減壓和分級分解射流的閥門新結構,用(yòng)以減(jiǎn)少或消除噪音。日本的給水係統也更多地使用了不鏽鋼閥門和(hé)塑料塗層閥(fá)門。為有效地保護環境,德國(guó)已經立法,禁止在閥門上使用石棉材料製造的填料或墊圈等(děng)。
2.2.6 管線球(qiú)閥試驗
針對管線球閥對安全可靠的(de)重要性,一些製(zhì)造企業做了大量試驗,主要包括:耐火(huǒ)、吹風、吹(chuī)入(rù)異物、異物磨損、緊急密封注脂、抗震、耐腐蝕、承載密封、壽命(mìng)試驗(全壓差下開關數次後測泄漏)和拉(lā)、壓等(děng)試驗。這些試驗(yàn)對提高產品品質起到了重要作用(yòng)。
2.2.7 大規格閥門產品
最(zuì)大平板閘(zhá)閥通徑1620mm,2000和3050 roll(美國(guó)、日本);最大蝶閥通徑9750mm(英(yīng)國包文公司設計,瑞士製造);最大球閥通(tōng)徑3050mm,不算驅動裝置的重(chóng)量184 t (瑞士):最大水用閘(zhá)閥通徑2750mm,9 MPa (日本)。
2.3 小結
綜上(shàng)所(suǒ)述,國內閥門製造工藝與新產品開發雖有了長足發展,但與國外(wài)先進製造技術、研發水平尚存在差距。在較大規格品種和重要製造工藝方麵,國內企業還須重視加大研(yán)發。
3. 認識與(yǔ)建議(yì)
3.1 國內閥門參與更多(duō)國際競爭(zhēng)
盡管目前國(guó)內閥門製造企業在國際競爭中所占有的份額還很(hěn)少,但從技術進步,企業發展前景來看,國(guó)內閥門將參與更(gèng)多的國際競爭(zhēng)。
有資料表明,今(jīn)後幾年內,國內(nèi)新建長輸油氣管(guǎn)線和支線2萬多公(gōng)裏,預計需要2萬多隻大口徑管線球閥和中小徑球閥、平板閥。國(guó)內閥門製造企業將會爭取更多市場份額。油氣管道閥門製造企業規(guī)模、產能基本穩定,國內油氣管道閥門製造企業的成熟還(hái)有(yǒu)較長的發展空間。
3.2 構建閥(fá)門(mén)招標采購評價體係
對於國際公開招標采(cǎi)購,不應該排斥任何地區的供應商參加,因國內企業有極大的參與欲望和價格優勢。但國內閥門製(zhì)造(zào)總體水平較國際先進還(hái)有一定差距,並且閥(fá)門企業競爭日(rì)臻激烈,市場魚龍(lóng)混雜,正(zhèng)處在競爭、淘汰、整合階段(duàn),特別是近(jìn)些年的無序競爭狀況,這些對采購活動中如何評價製造商(shāng)及其產品提(tí)出了更高的要求。
近些年的(de)采購活動中,閥門的采購技術規格書中,反映設計、製造工藝、檢測、質量控製等要求和評價條款非常少,不利於客觀評價和選擇良好的(de)企業以及優質的產品。管道設計單位是管道工藝設計專業機構,但未必是閥門或其(qí)他機電設備的專業(yè)機構(gòu),由其單(dān)獨編寫技(jì)術(shù)規格書的方式已不適應客觀評價閥門技術水平(píng)的需要,因此(cǐ)編寫(xiě)技術規格書時必須聘請其他專家。隻有建立科學的評價體係,才能保證公正地、客觀地評價製(zhì)造商及(jí)其產品,擺脫以價格競爭為主狀態(tài),推動實現產品品質及價格的競爭局麵。由合肥通用機械研究院負責起草(cǎo)的國家標準GB/T 19672《管線(xiàn)閥門技術條(tiáo)件》已經(jīng)開始(shǐ)實施,這將成為建立閥門評價(jià)體(tǐ)係的基本依據。
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