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呼和浩特眾環(huán)總工程師張國斌:主機和配套廠商一起努力(lì)
2012-6-20  來源:呼和浩特眾環(集團(tuán))  作者:張國斌

呼和(hé)浩特眾環(集團)有(yǒu)限(xiàn)公司總工程師張國斌(bīn)
呼和浩特眾環(集團)有限公司總工(gōng)程師張(zhāng)國斌

 

      我認為提高高檔數控機床的市場競爭力是一(yī)個係統(tǒng)工程,不僅是主機廠需要努力的事情,而是需要主(zhǔ)機的配套廠商——功能部件及數控係(xì)統企業都(dōu)要一起努力,對關鍵技術的理論研究還要能夠得到國內高等學府的支持(chí),因為牽涉到多家企業(yè),政府(fǔ)的協調力度和發揮作用遠遠好於企業,就像現在實施的國家科技重大專項項(xiàng)目,把(bǎ)產、學(xué)、研、用等單(dān)位(wèi)通過項目的開展有(yǒu)效地結合起來,發揮各自的優勢,實現效能最大化。

  眾所周知,數控機床的外(wài)觀、精度、精度穩定性、可靠性、MTBF平均無故障時間、壽命等(děng)都與(yǔ)發達國家有一(yī)定的差距,這些也都是我們需要努力(lì)的方向。而且國內幾個大(dà)主機(jī)生產企業與國際知名企業相比,也仍有一定(dìng)的差距。

 

  像目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右,主(zhǔ)軸轉速已(yǐ)達60000r/min;由於精密化加工,微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(CAM)係統的發展帶動數控(kòng)控製器的(de)功能越來越多。在精度方(fāng)麵,近(jìn)10年(nián)來,普通級數控機床(chuáng)的加工精度已由10μm提高(gāo)到5μm,精密級(jí)加工中心則從3~5μm,提高(gāo)到1~1.5μm,並且超高精度已(yǐ)開始進入(rù)納米級(jí)(0.01μm);複合化發展新趨勢產品外觀曲線的複(fù)雜化致使模具加工技術必須不斷升級(jí),機床(chuáng)五軸加工、六軸加工已日益普及,機床(chuáng)加(jiā)工(gōng)的複合化已是發展趨勢。同一台(tái)機床(chuáng)上實現車、銑(xǐ)、磨、鑽、鏜的(de)複合加工工藝現在已經不是什麽稀奇的事(shì)情。以上這些方麵,國(guó)內各大主機廠均在努力縮小與國際水平之間的差(chà)距。

 

  要在短時間內接(jiē)近或(huò)趕上國際先進水平,需(xū)要走的路、做的事情還很多,我認為具體的應該從以下幾方麵努力:

 

  一、建立行業共(gòng)享的創新體係

 

  企業作為創(chuàng)新的主體,必須加強研發能力(lì),才能適應不斷變化的市場需求。但是,企(qǐ)業以生產經營(yíng)為宗旨,通過生產-銷售-生產的方式在運行,企業(yè)技術(shù)人員很難全身心處於技術研發(fā)的氛圍中。服務生產,服務客戶是每個技術人員必須做好的本職工作,用於技術研發的時間、空間相對不足。其(qí)二,掌握的(de)技術先進程度不(bú)高。其三,企業的新產品開發速度不能適應市場的快速需求。其四,企業(yè)的高端人(rén)才匱(kuì)乏,滿足不了企業可持(chí)續發展的深(shēn)層次需求,創新體係或者創新聯盟的建立已成必然。

 

  建立以企業為主體,產學研用相結合的(de)創新體(tǐ)係,國家領導人在多次講話中(zhōng)均(jun1)給予(yǔ)了充分的肯定,而且協會也在大力推進這項工作(zuò)的實施。但由(yóu)誰牽頭、機構如何(hé)建立、如何管理等等問題都是(shì)大家看不清楚的事(shì)情,而且企業與企業,企業與院校都(dōu)是平等關係,難以達到政府、行業協會能夠發布命令、組織協調的能力和高(gāo)度。所以,仍需上級(jí)部門統籌安排、協調組織。

  
      二、培養高素質的產業大軍

  

  曾經有這樣一(yī)個故事,把兩套瑞士生產的雷達表零件,讓老外(wài)和上海手表廠的老師傅(fù)分別組裝成成品,校驗後發現,老外組裝(zhuāng)的手表精準度好於(yú)上海廠老師(shī)傅組裝的(de)手表。記得報紙上也曾經報道,沿海地區招聘高級技師的待遇好於(yú)大學生甚至是研究生,不管(guǎn)這些事情是真是(shì)假(jiǎ),這從一個側麵反映了高級藍領的缺乏,國(guó)家也感覺到了技術工人的(de)匱乏,以及青黃不接,後繼無人的局麵。這幾年,各種職(zhí)業技術學院像(xiàng)雨(yǔ)後春(chūn)筍一樣,開遍(biàn)祖國的大江南北,培養高素質、複合型、動手(shǒu)能力(lì)強的工人技師(shī)是發展(zhǎn)方向。采用校企聯合的方式辦學,既提高了(le)學生就業機會的成功率,又增加了麵向企業的針對性,是一個兩全其美的事情。

 

  三、提高產(chǎn)業(yè)化技術水平、增(zēng)強產業化生產規模

 

  俗話說得好,手巧還需家什妙,沒(méi)有好的裝備保證,很難加工出合格的產品,更談不上使零部件達到(dào)互換性這一要(yào)求(qiú)。

  製約(yuē)數控機床發展的“短板”在哪裏?數控係統、功能部件?數控係統靠的是軟件——程序來實現控製的,而功能部件則大多靠硬件——設備來保證的。

 

  為了實現功能部(bù)件乃至主機的產業化規模,必須加(jiā)大高精設備的投入,尤其對數控化(huà)專用機床的投入是實現批量生產的先決條件。

 

  四、國家要有相關政策來支持和保證

 

  老一代(dài)領導人關於“無工不富、無農不穩、無商不活”的講話仍在我們耳(ěr)邊回蕩,國際環境也不允許我們不(bú)發展(zhǎn)工業(yè),發展工(gōng)業更深層次(cì)說也是一(yī)種戰略需求。像美國政府已通過美國重返製造(zào)業的批複,日(rì)本高技術企業不再出售給境(jìng)外企(qǐ)業都是對本國機床工具行業的重視。我國(guó)政府從2009年開始(shǐ)實施的“國家科技重大專項(xiàng)”,對我們利潤率較低的機床工(gōng)具行業無疑是雪中送炭,而(ér)且機床工具行業連續八年的增(zēng)長足以說明與國家政策導向及支持是分不開的。

 

  海峽(xiá)兩岸ECFA協(xié)議的(de)簽訂,無疑(yí)給台灣產品進入大陸(lù)市場(chǎng)提供了優厚的政策保障,兩岸統一(yī),是國之大計。認真貫徹ECFA精神,做好我們企業內(nèi)部工作(zuò),是我們機床工具行業下屬企業必須麵對的。我們也(yě)希望國家給予政策上的支持(chí),使機(jī)床工具行業所屬企業能夠健康、有(yǒu)序、可持續(xù)的發展。

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