因此，做大是抓住（zhù）機遇，做強是企業永恒主題。真正注重機床技術水平和質量穩定，是企業（yè）提高競爭力、提高贏利能力（lì）的（de）正確方向（xiàng）。對於國產機床（chuáng），目前配置與進口機（jī）床大致相（xiàng）當，產品的價格是進口（kǒu）機床的1/3~1/2。我們把機床的製造過程（chéng）做好（hǎo）了，企業的成本幾乎不變，產（chǎn）品價格就可提高，利（lì）潤就（jiù）增加（jiā）了，企業（yè）的運行質（zhì）量便大幅提高。這樣（yàng）的製造也是環保（bǎo）節（jiē）能、綠色製造。

　　

　　企業要提升產品的水平，必（bì）須從基礎抓起，從管理著（zhe）手，讓企業管理體係同高端製造要求相匹配，形成高端製造的環境。

　　（1）考核機製：目前大部分企業按工（gōng）時（shí）來（lái）考核結算。高檔機床的製造，其工時（shí）定額應該科學、合理，工時定額應（yīng）符合製造工藝、質量的要求，不能通過（guò）縮短工時來提高（gāo）效率，影響（xiǎng）製造質量。注重效率是在保證（zhèng）質量前提（tí）下的效率，沒有質量保證下的效率隻會增加成（chéng）本。加工、裝配（pèi）高檔機床的人員應具有較高技術水平，具有較高的工時定額收入。值得思考的是，我們的裝配工人到國外企業去工作，技術水平（píng）、裝配質量同國外（wài）技術（shù）工人水平相當甚至更好，但（dàn）回國後（hòu），技術水平馬上又回到國內水平。造成這個（gè）原因的（de）重要因素是考核的方式不（bú）同。我們考核機製的導向應是鼓勵提高技術水平，提高製造質（zhì）量（liàng），而不是按提前完成產品（pǐn）來進行激勵。

　　（2）質量和（hé）製造規範：機床製造是個係統工程，包括機械、電氣、液壓和軟件等係統，有幾千個零部件（jiàn），每個零件有數十道（dào）工序，機床產品的質量由這成千上萬道工（gōng）序構成。製造規範（fàn）是企業管理核心，是產（chǎn）品整個生產過程中每個（gè）人必須遵守（shǒu）的規定。目前，企業中的很多零件是（shì）由（yóu）供應商提供的，企業在受（shòu）益低成本（běn）的同時，要幫助供應商提高技術（shù）水平、管理水平和質量控製。

　　（3）人才（cái）隊伍（wǔ）建設：人才隊伍的建設是指整個製造過程的人才（cái），包括研發人員、設計人員（yuán）、工藝人（rén）員、零件加工人員（yuán）、裝配工（gōng）人、調試人員等。這（zhè）個隊伍建設必須相對穩定，根據工作特點選取不同學曆和特長人員，在（zài）製（zhì）造過程中不斷地了解、熟悉、掌握機床特性，持續改進，進行技術培訓（xùn）和交流等。這是一個長期的、持續的過程。

　　（4）創新改進：製定機（jī）床製造的創新改進目標，除（chú）了高精（jīng）度外，還有性能的提高，效率的提高等（děng）等。這（zhè）些指（zhǐ）標對用戶是（shì）十分重要的。例如磨床上的B軸分度頭，在高進度條件下回轉180°需要10′與1′的差異，工作台速度5m/min與（yǔ）15m/min的差異，這些（xiē）看起來差異不大，但批量化生產對用戶的（de）成（chéng）本就相當可觀了。因此創新改進（jìn）目標要做深做細，貼近用戶需求。

　　機床製造業需要的生態環境（jìng）

　　一個產業水平的提高，除了（le）自身努力外，外部環境非常重要，提升機床行業的水（shuǐ）平需要有一個供（gòng）過於求的市場環境。企業在用戶的挑剔中，不斷提高產品（pǐn）的技（jì）術水平，在同行的競爭中，實現優勝劣汰。機床行業（yè）在市場中應該有一部分企業被淘汰，又有一（yī）部分企業參與進來，形（xíng）成具有一定強度的競爭機製。隻有（yǒu）這樣我們（men）的機床產業才能真正做強，才能全麵趕超國際先進水平。這是提升機床（chuáng）製造業水平的戰（zhàn）略（luè）考慮。

（1）考核機製：目前大部分企業按工時來考核結算。高檔（dàng）機床的製造，其工時定額應該科學、合理（lǐ），工時定（dìng）額應（yīng）符合製（zhì）造工藝、質量的要求，不能通過縮短工時來提高效率，影響製（zhì）造質量（liàng）。注重效率是在保證質量前提下的效（xiào）率，沒有質量（liàng）保證（zhèng）下的（de）效率隻會增加成本。加（jiā）工、裝配高檔機床的人員（yuán）應具有較高（gāo）技術水平，具有較高的工時定額收入。值得思考的是（shì），我們的裝配工人到國外企業去工作，技（jì）術（shù）水平、裝配質量同國外技術工人水平相當甚至更好，但回國後，技術（shù）水平馬上又回（huí）到國內水平。造成這個原因的重要因素是考核的方式不同。我們考核機製的導向應是鼓勵提高技術水（shuǐ）平（píng），提高製造質量，而不是按（àn）提前完成產品來（lái）進行激（jī）勵。

　　（2）質量和製造規範：機床製造是個係統工程，包括機械、電氣、液壓（yā）和軟件等係統，有幾千個零部件，每個零件有數十道工序，機床產品的質量由這成千上萬道工序構成。製造規範是企業管理核（hé）心，是產品整（zhěng）個生產過程中（zhōng）每個人必須遵（zūn）守的規定。目前，企業中的很多零件是由（yóu）供應商提供的，企業在受（shòu）益低成本的（de）同時，要幫助供應商提高技術水平、管理水平和質量控製。

　　（3）人才隊伍建設：人才隊伍的建設是指整個製造過程的人才，包括研發人員、設計人員、工藝人員（yuán）、零件（jiàn）加工人員、裝（zhuāng）配（pèi）工人（rén）、調試人員等（děng）。這個隊伍建設（shè）必須（xū）相對穩定，根據工作特點選取不同學曆和特（tè）長人員，在製造過程中不斷地了解、熟悉、掌（zhǎng）握機床特性，持續改進，進（jìn）行技術培訓和交流等。這是一個長期的（de）、持續的（de）過程。

　　（4）創新改（gǎi）進：製定機床製造的創新改進目標，除了高精度外，還有性能的提高，效率的提高等等。這些指標（biāo）對用（yòng）戶是十分重（chóng）要的。例如磨床上的B軸分度（dù）頭（tóu），在高（gāo）進度條件（jiàn）下回轉180°需（xū）要10′與1′的差異，工作台速度（dù）5m/min與15m/min的（de）差異，這些看起來差（chà）異不大，但批量化生產對用戶的成本就相當（dāng）可觀了。因此創新改進目（mù）標要做深做細，貼近用戶需求（qiú）。

　　機床製造業需要（yào）的生（shēng）態環境

　　一個產業水平的提高，除了（le）自身努力外（wài），外部環境非常重（chóng）要（yào），提升機床行業的水平需要有一（yī）個供過於（yú）求的市場環境。企業在用戶的挑（tiāo）剔中，不斷提高產品的技術水平，在同行的（de）競爭中，實現優勝劣汰。機床行業在市場中應該有一部分（fèn）企業被淘汰，又有一部分（fèn）企業參與進來，形成具有一定強度的競（jìng）爭（zhēng）機製（zhì）。隻有這樣我們的機床產（chǎn）業才能（néng）真正做強，才能全麵趕超國際先（xiān）進水平。這（zhè）是提（tí）升機床製造業（yè）水平的戰略考慮。