CCMT2018展品四大看點
2018-4-18 來源（yuán）： 作者：中國機床工具工業協會（huì）
第十屆中國數控機床展覽會（huì）（CCMT2018）將於2018年4月（yuè）9-13日在（zài）上海新國際博覽中心舉辦。
CCMT2018規模宏大，展品技術先進，精彩紛呈，配套活動豐富多樣。全部展示麵積達12萬平米，來（lái）自全（quán）球機（jī）床工具產業最發（fā）達國家和地區的1200餘（yú）家境內外企業踴（yǒng）躍參展，將成為廣大業內外人士共享當代世界（jiè）機床產業最新發展（zhǎn）成果的盛會。
工業4.0第四次工業革命大潮、中國（guó）製造2025製造強國戰略和國民經濟進（jìn）入高質量發展新階段是本屆展會的三大背景。CCMT2018將緊密（mì）貼合服務（wù）於國內外經濟與（yǔ）技術發展大局，匯集全球精華技術和產品，通過展示、貿易、論壇、技術交流（liú）等多種方式，助力基礎製造（zào）裝備與技術的提（tí）升和社會經濟活力的增長。
本屆展會的主（zhǔ）題是“聚（jù）焦——數字•互聯•智造”，這（zhè）既是當前世界工業變革（gé）的主（zhǔ）流與（yǔ）大勢，也是我們麵臨的機（jī）遇和挑戰。CCMT2018將以其（qí）廣（guǎng）博的內（nèi）涵全麵詮釋這一主題，並通過（guò）展會的成功舉辦助我們開闊視野，增（zēng）長新知識，接觸新理念，啟迪引導工作思路和方向，開拓工（gōng）業革（gé）命的新（xīn）征程、新（xīn）紀元。
為（wéi）滿足（zú）廣大新老觀眾的熱情期盼，根（gēn）據展商提供的（de）展品信息，總結以下四個看點，供參考。
一、數字化、互（hù）聯互通——助推製造模式轉型
數字化製造是全球製造業麵對未（wèi）來的必然選擇，製造模式的變革與轉折迫切需要得到新的技術（shù）、產（chǎn）品（pǐn）和（hé）解決方案的支持。機床製造業在過（guò）去近70年中，將數字與傳統機床完（wán）美結合，為全球製（zhì）造業提供了最先進的（de）製造裝備（bèi）——數（shù）控機床，也（yě）必將在新一輪工業革命中利（lì）用這種先驗優勢，繼續成（chéng）為引（yǐn）領（lǐng）未來製造的重要因素（sù）。
本屆展會我們可（kě）以繼續參（cān）觀學習經典而著名（míng）的數字化製造解決方案，如Siemens公司的PLM生命（mìng）周期管（guǎn）理軟件、MAZAK公司的SPS智能化工廠管（guǎn）理係統、OKUMA公司的“Okuma Smart Factory”智能工廠、MITSUBISHI ELECTRIC公司的“e-F@ctory”FA整合（hé）解決方案、GF公司的WSM車間（jiān）管理解（jiě）決方案等（děng）。與此同時（shí），我（wǒ）們還可看到一批新推出的數字化解決方案，特別是國產方案的閃亮（liàng）登場，展現出《中國製造2025》強國戰略取得（dé）的初步成果和強（qiáng）勁的發展（zhǎn）勢（shì）頭。
已經正式入（rù）選工信部（bù）《第一批智能製造係統（tǒng）解決方案供應商推薦目錄》的武漢華中數控股份有（yǒu）限公（gōng）司，將在本（běn）屆展會展示兩套（tào）全部基於（yú）國產數控係（xì）統的智能車間數字化製造方案，一（yī）套用於模具製造，另（lìng）一套用於移動終端製造，這兩套方案是目前中國版工業4.0的優秀典型代表。移動（dòng）終端加工方（fāng）案載有全國產化的工業軟件係統，包括雲數控（kòng）係統平台、CAPP、APS高級排（pái）程係統、MES生產管理係統（tǒng）和三維虛擬仿真（zhēn）係統。模具製造方案載（zǎi）有智能化排程係統、智能化執行係統、智（zhì）能（néng）化（huà）控製係（xì）統和智能化決策係（xì）統，能夠（gòu）對包括電極加工、鋼料加工、電火花加（jiā）工（gōng）以及檢測係統和智能物流係統在內的（de）生產（chǎn）車間實現現實虛擬一體化（huà）、設計（jì）製造一體化、過程管控一體化、生（shēng）產協（xié）同一體化的數字化（huà）集成管（guǎn）控。
沈陽高精數（shù）控技術有限公（gōng）司將展示的3D可視數字化車間智能管控係統，具有（yǒu）三個主要功能平台。設備互聯（lián）互通平台（tái）可實現國內外多種主流數控係統及設（shè）備的互聯互通和實時數據采集（jí）。工業大數據平台能夠對獲得的大數（shù）據，如效率、故障、有效工時、能耗、OEE、KPI等關（guān）鍵數據進行深度分析（xī）和挖掘，並提供基於知識、經驗與專（zhuān）家庫的決策支持。3D數字可視化平台采用虛擬現實、數字（zì）雙胞胎、視頻（pín）流實時監控、實時（shí）互動3D引擎等核心關鍵（jiàn）技術，實現物理車間與平台之間完全的實時同步映射。該係統已經在我國某航空航（háng）天企業得到成功應用，並發揮了良（liáng）好的示範作用。
格勞博機床（大連）有限公司（sī）將展出GROB-NET 4 Industry數字化工廠解決方案。該（gāi）軟件是GROB公司數十年的機床製造經驗（yàn）與IT技術（shù）高度融合（hé）的產物，其（qí）模塊化應用程序能夠將企業各要素進行優化整合（hé），以最優產能目標進（jìn）行高質量運作，提（tí）供（gòng）從生（shēng）產規劃、設備監控與分析、加工過程可（kě）視化到維（wéi）修保養的全方位（wèi）數字化解決方案。
北京北（běi）一機（jī）床股份有限公司、大連工業大學、南京（jīng）工業大學也（yě）將在院校之窗展區展出他（tā）們的數字化製造解決方案及相關研究成（chéng）果。
控製係統是（shì）實現數字化製造的關鍵，本屆展會將有多款與（yǔ）時俱（jù）進的控製係統以（yǐ）獨立或與主（zhǔ）機一起的方式呈現給觀眾，它們既有強大（dà）先進的機床控製能力，也具備支持數字化製造結局方案的（de）多種功能。國內外主流控製係統，如SIEMENS公司Sinumerik 840D sl數控係統、FANUC公（gōng）司（sī）的i係列數（shù）控係統、HEIDENHAIN公司的TNC640數控係統（tǒng）、MAZAK公司的SMOOTH係列數（shù）控係統（tǒng）、OKUMA公司的OSP Suite係（xì）列數控係（xì）統、DMG公司的CELOS係統、華中（zhōng）8型數控係統等，眾星匯聚，齊整亮相（xiàng）。全球自動車著名製造商INDEX，在（zài）本（běn）屆展會上將（jiāng）展示旗下兩大品牌INDEX和TRAUB的C200 sl控製係統和TX8i-s V7控製（zhì）係統（tǒng）及裝備了它們的兩款高（gāo）端機床，彰顯出INDEX公（gōng）司產品卓越的性能及對（duì）工業（yè）4.0的認知和把（bǎ）控能力，很值得關注。
可以預見，工業4.0新一輪（lún）工業革命將開創新的發展機（jī）遇和市（shì）場，具有時代特色的新產品（pǐn）和新（xīn）技術也將獲得相應（yīng）的發展空間。本屆展會（huì）上與此相關的一些很有特色（sè）和創意的產品和服（fú）務，也印證了這一點。
如上海紐酷信息科技有限公司的“新核（hé）雲（yún）-企業智能（néng）工廠”解決方案，實質是以（yǐ）SaaS模式（Software-as-a-Service—軟件即服務（wù））為企業提供的（de）移動ERP係統。最大特點和優勢（shì）在（zài）於相關業務可（kě）通過手機完成，包括銷售與生產、采購與排產、質檢與庫存等係統業務的協（xié）同與管控。還有上海雙湖信息科技有限公司的“時視-設備（bèi）數據采集與生產管理係統”，由“時視BOX”硬件與“時視數據平台”軟件組成，采用獨創的數據智能采集、交互、傳輸以及手機APP技術，實現設（shè）備與生產（chǎn）數據的采集、集成與應用，為企業設備與生產的智（zhì）能化管理（lǐ），提供基於移動互（hù）聯網及大數據雲平台技術的整體解決方案。
二（èr）、集成（chéng）——功能、效率
將工藝、工序、機床結構與功（gōng）能、工作方（fāng）式按照某一（yī）目標進行融合與集成，從而獲得高性（xìng）能和高效率的產品，既是技術創新發（fā）展的一個趨勢，也是市（shì）場發展的必然需求。隨著技術與市場（chǎng）的發展，集成的內涵也在不（bú）斷延伸和深化，本（běn）屆展會眾多展品將從多層麵多角度展現集成理（lǐ）念下的最新發展成（chéng）果，並為廣大客戶帶來更多新的選擇。
複合機床卓越的跨工藝能力和“一次裝卡全部完成”的工作方式得到（dào）市（shì）場的持續（xù）熱捧與關注（zhù）。日本大隈（wēi）展出的MULTUS U 3000銑車複合加工（gōng）中心（xīn），宣稱是“將所有（yǒu）需求凝聚為一台的終極複合（hé）機床”，機床設有對置車主軸、銑主軸、動力刀塔以及（jí）B、C軸，能（néng）夠在（zài）一次裝卡中完（wán）成複雜零件的多種加工，包括齒輪加工和傾斜車削能力。大連科德數控股份有限公司展出的KHMC125UMT車銑複合加工中心，其車銑工作（zuò）台、銑車主軸及包括（kuò）A、B軸的（de）五軸（zhóu）聯動功能，使其具備強勁的（de）複合加工能力（lì），適用於中大型複雜精密機（jī）匣類零件、箱體類零件以及複雜回轉體（tǐ）零件的複（fù）合加工。INDEX公司展出的RatioLine G220和TNX65銑車複合加（jiā）工中心均設有（yǒu）對置車削雙主軸（zhóu）、可（kě）擺動的（de）銑削主軸和多（duō）個動力刀塔，同樣具有很強的複合加工能力。此外，埃馬克（中國）的VLC 200 GT車磨複合加工中心、DMG MORI的第二代NTX 1000銑（xǐ）車複合加（jiā）工中心、聯（lián）合磨削集團旗下WALTER的具有磨削和電解磨削二合一功能的HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION刀具磨床等也將參（cān）加展出。
加工（gōng）單元是以工藝近似原則集成的成套加工裝備，以其對同類零件的適用性、柔性和高效而被廣泛采用。四川普（pǔ）什寧江展（zhǎn）出的（de）FMC50箱體類零件柔性製造單元，由（yóu）精密臥式加工（gōng）中心、立體托盤庫、搬運小車、工件裝卸站、總控裝置及其它輔助設備（bèi）組成，具有完（wán）備的自動化解決方案和信息化解（jiě）決方案，可24小時連續進行多品種自動混流生產。瑞士精機公司展出的（de）Cyberpolish 920T拋光機，將2-4個工位和最多6個機器人（5個工作（zuò）機器人，一個裝（zhuāng）載機器人）集成在（zài）一（yī）起，能夠完成帶磨、砂磨、拉絲、表麵（miàn）處理、拋光及鏡麵等所有與拋光相（xiàng）關的專業加工。此外，北一大隈的由2台立加、關節機器人和自動物流線組成（chéng）的智能節能風機電機殼體自（zì）動加工單元，也將參加展出（chū）。
生產線是按批量生產（chǎn）原則集成（chéng）的（de）裝備，以（yǐ）其規（guī）模化生產、連續（xù）、快節奏（zòu）、自動高效的特點而成為現代製造的標誌性（xìng）裝備。埃馬克（中國）展出的VL 3 DUO + VL 4 H緊湊型齒輪生產線，由雙工作區雙主軸組成的（de）高（gāo）效盤類零件倒立車、立式滾齒機及全套（tào）自動化裝置組成，並全部是EMAG自己提供，適用於模數（shù）4和直徑200mm規格內的齒輪，特別是汽車變速齒輪的高效高精批量生產。大連三壘展（zhǎn）出的五軸加工中心智能化示（shì）範生產線，由三種三台立式五軸（zhóu）聯（lián）動加工中心、具有視覺功能的傳輸機器人、自動上下料裝置、夾具快換裝置等組成，還可配置工件檢測，刀具檢測監測、工件去毛刺等其它（tā）功能，並具（jù）備信息采（cǎi）集以及與（yǔ）車間管理（lǐ）係統的互聯功能（néng），適用於多品種、小批量複雜金屬材料（liào）零件的高效自動加工。濟南第一機床廠展出的J1RAL—P鋁合金輪轂自（zì）動化生產線（xiàn），具有氣門孔定位檢測、自動上下料、工件移位翻轉（zhuǎn）、工件及夾具清潔、工件檢測及尺寸補（bǔ）償、良品/不良品檢測、工件轉序等多種（zhǒng）功能。吉林省金沙數控機床有限（xiàn）公（gōng）司展出（chū）的製動盤自動（dòng）生產線，由雙倒（dǎo）立式車削單元、全自動物流裝置、雙倒立式車（chē）鑽（zuàn）複合加工單元、在線測量係統和基於（yú）以太網和雲服務的監控係（xì）統等（děng）組成，具有（yǒu）廣泛的適用性和柔性，涵蓋市場多種（zhǒng）汽車刹車盤的製造需求，且換線速度（dù）僅需15-40分鍾。
多主軸機床將工序加以集成，利用多主軸多刀架優勢，對同一工件的正麵、背麵或相同零件同時進行加工，因（yīn）而功能和（hé）效率得到大（dà）幅提高，是（shì）目前發展較快的一類機床。多主軸機床有多種類型和形式，平行主軸展品有村田的MW120EX和MW200、友嘉（jiā）的TW-8、鬥山的（de）PUMA TW2600、程泰機械的GTH-2000等臥式車（chē）削中心；巨浪凱龍的（de）舍勒（SCHERER）VDZ100DS以及埃馬克（中國）的VLC 50 TWIN雙主軸雙刀塔（tǎ）同步數控倒立（lì）式車削中心。對置主軸（zhóu）展（zhǎn）品有程泰（tài）機（jī）械GTW-1500Y、湖北（běi）斯堪（kān）維亞的TLX-42SMCY、TZX-42SMCY等臥式車削中心；INDEX的（de）C200、寶雞（jī）西力的XKC-T20B、四川普什寧江的CK1104VI、南京建克的WR25-8自動車。將多主軸優勢發揮到（dào）極致的例子為INDEX展出的MS22C自動車，具有環形（xíng）布置的6個平行主軸和2個同步擺動的對置主（zhǔ）軸，滿（mǎn）足包（bāo）括（kuò）銑齒、滾齒（chǐ）在內的多種加工需求。平行雙主軸在加工中心領域應用最（zuì）典型的例子是巨浪凱（kǎi）龍的DZ 08 FX Precision+五軸聯動（dòng）雙主軸立（lì）式高精密加工中心，這是巨浪（làng）在中國首展（zhǎn）的一款（kuǎn）高性能機床，每分鍾4萬（wàn）轉的雙主軸加上直線（xiàn）電機驅動的高速進給軸，將現（xiàn）代機床高效高速（sù）性演繹到極致。此外，北京機電院的BV100S雙主軸立式加工中心、德州冠魯精密的雙軸深孔槍鑽機（jī）床、寧夏銀川（chuān）大河的DHK039雙主（zhǔ）軸鑽銑中心、武漢（hàn）重型機床集團有限公司的ZH5480*2/60*10雙主軸龍門銑鑽加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心、沈陽海克機床的GDC1520h雙主軸龍門式（shì）高速鑽床等也參加了展示。
自動線單機是近（jìn）些年發展（zhǎn）起來的（de）一種用於集成製造的單元式機床，能夠靈活應對生產變化要求，機床最大的結構特（tè）點是機（jī）床兩側不設操作和服務空間（jiān），因而可以彼此緊靠在一起，實現單元化批量化製造。本屆展會參加展示（shì）的有哈挺中國的GX510高性能立（lì）式加工中心、紐威數控裝備（蘇州）的NL161H單（dān）機自動線（xiàn）等。
三（sān）、智能技（jì）術——人機（jī）融合、提（tí）供卓越作業（yè）支撐
當代計算機和信息技術促進了智能技術（shù）的快速發展，智能技術已經成為高（gāo）檔產品（pǐn）的象征和標誌。本屆（jiè）展會是一次智能技術的盛會，多種智能技術以軟件、功能的形式，貫穿於工藝（yì）製定、編（biān）程、模擬與檢查、設置與（yǔ）操作、過程控製與檢測、維護與保（bǎo）養等各環節各要素中，為作業提供了強有力的支持，展現了現代機床最具（jù）魅力的（de）一麵。
展示的智能技（jì）術可歸納為以下方麵：
富含專業技能的工藝（yì）軟（ruǎn）件。如DMG MORI展（zhǎn）品配置的車削/車銑複合加工循環和銑削/銑車複合加工循環軟件，匯集了公司幾十（shí）年專有的應用技術，能夠以（yǐ）最有效的方式發揮出機床的最（zuì）大潛能。OKUMA複合加工中心的齒輪加工軟件包，隻需通過3步編（biān）程，即可在五軸加工中心上完成（chéng）過去隻能在齒輪機床上完成的工作。INDEX公（gōng）司的VirtualPro編程輔助工具及（jí）旗下TRAUB品牌的銑削軟件（jiàn）包，可方便快速創建（jiàn）多種加工程序數控，優（yōu）化的路徑和刀具應用策略可顯著提高切削率，減少刀具負荷，提高刀具壽命。聯合磨削集團展示的STUDER、WALTER、EWAG等品牌機床，均（jun1）配有（yǒu）適用於各自專業領域的磨削應用（yòng）軟件（jiàn），營造了一個穩定的（de）編程環境，支持機床的有效應用。我國機床企業在這方也取得積極進展，大連科德的五（wǔ）軸（zhóu）臥式複合加工（gōng）中心、台州北平和（hé）東（dōng）莞市千島機械（xiè）的數控工（gōng）具磨、南京二機的（de）數（shù）控內齒珩輪強力珩齒機、大（dà）族激光的（de）數控切管機（jī）、哈量的對刀儀和齒（chǐ）輪測量儀、西安澳瑪的旋壓機等也（yě）都配有專業的工藝與生產支持軟件。上海拓璞可為其五軸車銑（xǐ）複合立式加（jiā）工中心提供定製化加工的CAM軟件和工藝服（fú）務。
與人的溝通能力。友好的操作界麵、簡潔（jié）專業的編程（chéng）方式和擬人化的操作方法是建立良好人機關係的重要一環。能夠不需借（jiè）助代碼，不需富有經驗（yàn）的用戶，利用結構清晰且圖形化的編程方式，循次（cì）漸進引導操作者完成（chéng）程序的編製，這是展會（huì）上高檔數（shù）控機床、國際主流數控係統、高技術含量應用軟件（jiàn）及智能（néng）功能（néng）所具有的共同特點。
虛擬與仿真。INDEX公司的（de）VirtualLine虛擬機床（VM）軟件，含有INDEX機床的全部功能，可在機床和（hé）CAM係統（tǒng）中（zhōng）進行與物理機床行為一（yī）致的模擬，包括程（chéng）序檢查、碰撞檢（jiǎn）測、切削仿真。軟件使用方便簡單，具有所有INDEX機床刀（dāo）架、主軸和刀具的3D設計模型，按需調用。南京工程學院的工業（yè）機器人（rén）作業仿真（zhēn）與離線編程係統，采用複雜曲麵參數自動識別技術，能（néng）夠實現任意（yì）給定軌跡曲線焊接和複雜（zá）曲麵打磨與噴塗的仿（fǎng）真（zhēn）與離線編程（chéng）。GF加（jiā）工（gōng）方案的CUT E 350數控慢走（zǒu）絲線切割機床（chuáng），配有最（zuì）新的AC CUT HMI操作係統，簡單易用並具（jù）有集成的3軸碰撞保護（ICP）。
加工導航。OKUMA的“加（jiā）工導（dǎo）航（MACHINE NAVI）”功能，當切削震動發生時（shí），能夠將主軸轉速（sù）自動改變（biàn）至最佳，或提出（chū）備選方（fāng）案並模擬效果供操作者選擇。“伺服導航（SERVO NAVI）功能”，當工件和卡具的質量變化，加速轉矩變化、機械磨損變化、震動發生時可自動調整相關伺服參數，保持加工（gōng）精度和表（biǎo）麵質量，縮短加工時間。
工作（zuò）環境感知與補償。如對“熱”的感知，如（rú）OKUMA的“熱親和（THERMO-FRIENDLY CONCEPT）”功能、RENISHAW的Equator比對（duì）儀的熱補償功能（néng）、MAZAK的“智能熱變（biàn）位屏蔽”等，降低（dī）了設備對使用環（huán）境的要求，並保證了前後加工品（pǐn）質（zhì）的一致性。
對“力”的感（gǎn）知與控製。如武漢重（chóng）型機床（chuáng）的ZH5480龍（lóng）門銑（xǐ）鑽加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加工中心等，均具有（yǒu）對切削力變化的感（gǎn）知和自適應控（kòng）製功能。雄克精密展出的Co-act協作機械手，具（jù）有人（rén）機接觸感知功能，一旦檢（jiǎn）測到不必要的人機（jī）接（jiē）觸，能夠自動限製其抓取力。類似（sì）的（de）還有FANUC的協作機器人，人機可以相安共處，密（mì）切共（gòng）事。
對加工對象的感知與補償。上海拓璞的（de）整體筒段鏡像銑削係統，為保證加工（gōng）對象的等壁厚要求，具有對加工對象初始壁厚（hòu）和（hé）加工（gōng）過（guò）程中隨機變形的剩餘壁厚的感知和自適應控製。
預測。數控係統（tǒng）通過對（duì）程序的預讀預判，對運動（dòng）方（fāng）向和速度突變點進行提前平順化處理，以獲取高（gāo）品質的控製與加（jiā）工質量。許多展品具有的“平滑（huá）控製功能”、“可變（biàn）加速度控製功能（néng）”、“拐角控製功能”等高速高精品質（zhì），都與此類技（jì）術密不可分。
視覺與聽覺。美國ABB的機器人、安川首鋼（gāng）的機器人鑄造件生（shēng）產係統、吉林省（shěng）金沙（shā）數（shù）控的製動盤生產線、上海普睿瑪的皇家係列7係龍門光纖激光（guāng）切割機（jī）、大連三壘公司的五軸加（jiā）工中心（xīn）生產線、江蘇金方圓的ABM自動化折（shé）彎單元，均具備視覺功能，能夠對工件的尺寸、形狀、位置（zhì）做出準確的識別和抓取（qǔ）。南京工程（chéng）學院的高精度焊縫視覺智能技（jì）術，可實現焊縫自（zì）動實時跟蹤和焊接（jiē）參數的（de）在線調整。聯合（hé）磨削集團的MIKROSA KRONOS無心外圓磨具有聽覺功能，可大幅縮短修整筆與砂輪、砂輪與工（gōng）件之間空程運動時間。
智能維護。OKUMA的“五軸自動協（xié）調（5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM）”功能，利用傳感器和公司機電一體化技術，用戶（hù）在10分鍾內通過三步簡單的操作（zuò），即可完成五個（gè）聯動軸的綜合幾何（hé）誤差檢測，並自動（dòng）確定誤差補償值，徹底改變了傳統的費時費力調校方式，簡易方便地獲得常用常新的效果。類似的技術（shù）還（hái）有MAZAK公司的“5軸高精度調準”等。
智能技術在激光機床領域也得到越（yuè）來（lái）越（yuè）多的應用，如（rú）上海（hǎi）普睿瑪、武（wǔ）漢高能激光、奔騰激光（溫州）、濟南邦德激光、信宜華輝的多（duō）種（zhǒng）智能功能：圖形排樣，自動（dòng）尋邊，共邊切割，表麵跟隨切割，防碰（pèng）撞、跳蛙、連割（gē）、尖角繞割等。
四、專（zhuān）用設備——量身（shēn）定做、匠心製造
機床是最具（jù）個性化服務特征的產品，本屆展（zhǎn）會有多種多（duō）台量身定做、匠心製造的專用（yòng）設備參加展示，呈（chéng）現機型多、涉獵（liè）麵廣、技術精專、貼近市場四個特點。機床製造企業與市（shì）場和（hé）用戶的緊密契合（hé），在專用機床方（fāng）麵表現的更為充分（fèn），本屆展會（huì）對於那些需要（yào）高效高性能專（zhuān）用設備的客（kè）戶提供了一次非常難得的了解機會。
在航空航天應用領域，麵對弱剛性薄壁（bì）大型複雜零件的加工難題，上海拓璞將推出三種基於鏡像加工原（yuán）理研發的利器。大型蒙皮臥式雙五（wǔ）軸鏡像銑係統由銑削（xuē）側、支撐側（鏡（jìng）像支撐係統）臥式加工中（zhōng）心和（hé）柔性裝夾係統組成，用於飛機蒙皮（pí）零件（jiàn）或運載火箭壁板正反麵下陷區及蒙皮零件內外輪廓及孔（kǒng）的鏡像高精高效銑削加工。整體筒（tǒng）段鏡像銑削係統用於運載火箭整體筒段加工，雙曲（qǔ）箱底鏡像銑係統用於運載火箭燃料貯箱曲麵箱（xiāng）底加工。三套加工係（xì）統均配有相應的加（jiā）工軟件，支（zhī）持用戶（hù）便捷使用。與此同時，該公司還將展出航空領域不可或缺的機器人自動鑽鉚係統。係（xì）統由工件（jiàn）一側的高度集成的製孔鉚接末（mò）端執行器和工件另一側的頂緊末端執行（háng）器（qì）組成。製孔鉚接（jiē）末端執（zhí）行器集成有基準孔位置識別與位置偏差補償、法向測量與調整、夾層夾（jiá）緊、斷刀檢測、自動對（duì）刀、微量潤滑、除屑、自動送釘和裝（zhuāng）釘（dìng）、氣（qì）動錘鉚（mǎo）、孔徑/沉孔檢測、視（shì）頻監控等功能，適用於航空器機身、機翼、艙（cāng）門、尾翼等部件高自動（dòng）化、高效、高質量的鉚（mǎo）接組裝作業。西安中科微精光子的五軸激光微孔加工設備，用於曲麵、複雜型麵小型零部件微孔（圓（yuán）孔、異（yì）形孔）的超精細加工。設備采用超快激光器，加工表麵完整、無重鑄層（céng）、無（wú）微裂紋、熱影響區小，且對多種材料，如高溫（wēn）合金、金屬、非金屬，特（tè）別是複合材料（liào）具有廣泛的適應性（xìng）。設備還具（jù）有差異化工藝參數的（de）群孔自動連續加（jiā）工、激光功率（lǜ）等指標實（shí）時監測、加（jiā）工狀態實時顯示等功能，局部光路淨化封裝適應非超淨工作環境。此外，北京迪蒙卡（kǎ）特機床有限公司的CTM450-ABC數控電火花成型機也將參（cān）加展示，主要用於鎳（niè）基高溫合金材料的（de）發動機葉片簸箕口（kǒu）的加工。
在車削類機床領（lǐng）域，埃馬（mǎ）克（中國）的VT2車（chē）床是一（yī）款專為高效批量生（shēng）產軸類零件（jiàn）研發的設備，雙刀（dāo）架零件兩側同時切（qiē）削、短行（háng）程、主軸（zhóu）動力強勁構成了機床的適應性優勢，機床倒立式布局，排屑流暢，工件上下料由安裝（zhuāng）在兩個（gè）刀塔上的夾持器完成，整個過程僅需6秒鍾。此外，寶雞機床集團和台中精機的數控輪轂專用車床（chuáng）、山東沂水機床的數控管螺紋（wén）車床、無錫泰諾工（gōng）具的用於模數6-20mm各類滾刀的數控（kòng）鏟齒（chǐ）車床等，也將參加展示。
在加工中心領域，科德的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心，針對零件加工特點采用先進設（shè）計方法和多種先進技術，如多線軌大跨距支撐的（Z軸）重心驅動、對置轉台（tái）的（A軸）同步直驅（qū）、B軸的直驅（qū）等，保證了機床的高剛度高效高（gāo）動（dòng）態特性。此外，南京（jīng）彩雲機械電子的小（xiǎo）模數數控蝸杆旋風銑床和山西（xī）風源機械的XKW係列數控旋風銑床、廣東（dōng）科傑機械自動化有限公司和寧波邁拓斯的石墨加工中心（xīn）等（děng），也將參加展示。
在磨削類機床（chuáng）領域，聯合磨削集團的（de）KRONOS S250無（wú）心外圓磨床，是專為剛玉（yù）和CBN砂輪（lún）磨削油針、噴油嘴和油泵活塞類小型（xíng）零件的高效超精密設備，具（jù）有切入磨削（xuē）、單工件或多工（gōng）件切入磨削、多工序同時或先（xiān）後切入磨削、振蕩切入磨削、穿越（yuè）磨削等多種工藝能力（lì），軸（zhóu）係（xì）分辨率0.01μm，磨削（xuē）精度小於±0.5μm。陸（lù）聯精密股份有限公司LWT-2080 CNC蝸杆磨床，用於汽車電子助力轉向（EPS）係統蝸杆（gǎn）零件的高效（xiào）批零生產，采（cǎi）用金剛（gāng）石成形修整輪，具有自動（dòng）夾持、自動（dòng）對齒功能，並配有上下料機器（qì）人（rén）和料（liào）倉物流係統。榮（róng）光機械的Ultra GU-3550CNC數控非圓（yuán）磨床，是針對非圓工（gōng）件磨削而研（yán）發的專用（yòng）設備，適用於偏心圓、多（duō）邊形、曲柄軸、凸輪軸（zhóu）等（děng）工件的高（gāo）精高效磨削。此外（wài），台州北平機床的螺（luó）杆轉子磨床和螺（luó）紋磨床、紐威（wēi）數控裝備（蘇州）的數控球（qiú）麵磨床、新鄉日升的軸類零件數控中心孔磨床、南京南特精（jīng）密機械用於直（zhí）線（xiàn）導軌的兩側（cè）平麵、腰槽及圓弧截型磨（mó）削（xuē）的導軌磨床等，也將參（cān）加展（zhǎn）示（shì）。
在超硬刀具刃（rèn）部精加工機床領域，DMG MORI公司的LASERTEC 20 Precision Tool激光（guāng）精密刀具（jù）加工機床，利用脈衝光纖激（jī）光對PCD/ CVD/CBN刀具切削（xuē）刃部進行5軸完（wán）整加工（gōng）以及PCD圓（yuán）刀板分割及斷屑槽的加工（gōng），切削刃半徑達3–8μm，表麵粗糙度Ra0.3μm，且無需再精加工。類似的設備還（hái）有來自聯合磨削集團旗下EWAG公司的LASER LINE ULTRA“一站式”光（guāng）纖激光磨（mó）床，是全球最緊湊的金剛石刀具激光生產中心之一，直線軸全部為直（zhí）線（xiàn）電機驅動，B/C軸為力矩電機驅（qū）動（dòng），並集成有6軸機器人自動上下料和物流係統（tǒng）。
此外，激光加工領域濟南邦德激（jī）光的T6激光切管（guǎn）機，成形機床領域南通麥斯鐵汽車橫/縱（zòng）梁板數控衝孔柔（róu）性加工（gōng）生產線，拉削機床領域山陽機械株式會社的小型CNC螺旋拉床，也將參加展示。
結束語。由（yóu）於（yú）提前掌握展品的資料有限，視角局限，此文隻能算作管窺之（zhī）見。事（shì）實上，每次展會後，都（dōu）會對自己的此類文章（zhāng）深感不安，原因隻有一個——與展會龐大精深的展示內容（róng）相比，先前（qián）文章過於膚淺！我還相（xiàng）信，這次結果仍會如此。但（dàn）我還是願意接受這樣的結果，因為這恰恰（qià）是展會的魅力所在！CCMT2018期（qī）待您的光臨！
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