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東汽在生(shēng)產實踐中遇到的加工難題
2012-12-20  來(lái)源:  作者:

     東汽 劉光耀:

  如何提高(gāo)複合板鑽孔的加工效率?有鈦複合板,還有不鏽鋼複合(hé)板,上麵布有上萬個孔,特別是不鏽鋼複合板的(de)加工,使用進(jìn)口(kǒu)的乾坤鑽,基(jī)本上能解決(jué)問題,但效率需要(yào)提高。疊板的鑽孔是個大難題(tí),東汽曾花費兩個月(yuè)時間在疊板上做鑽孔試驗,因為疊板間隙較大,有的達到2.5mm,切削過程(chéng)中(zhōng)間隙還在變(biàn)化,鑽頭(tóu)很容易損壞。采用京瓷的魔術鑽,可(kě)換鑽頭,每個鑽頭可鑽300個孔以上,達到預(yù)期目標,但成本很高,希望(wàng)進一步改(gǎi)進。

  如何使(shǐ)不鏽鋼件車削時易斷屑(xiè)?在車銑複合機床上加工旋轉(zhuǎn)葉片時,材料為不鏽(xiù)鋼,材質軟,車削時不易斷屑,嚴(yán)重製約加工效率。

  如何提高高溫合金的加工效率? 高溫合金(600℃)的加工,車削、銑(xǐ)削以及螺(luó)紋加工,主要以硬質合金刀具為主,斯特(tè)拉母的刀具(jù)表現(xiàn)比其他刀具好,但效率有待進一步提高,曾經嚐(cháng)試過CBN刀具和陶瓷刀具,但這些刀(dāo)具(jù)(特別是陶瓷刀具)對工件剛性要求較高。所以,如何提高高(gāo)溫合金的加(jiā)工效(xiào)率?

  低速車削時如何降低工件表麵粗糙度(dù)值?車削時需要(yào)很高(gāo)的切削速度,才能獲得良好的表麵質量,但(dàn)有些工件無法進行高速旋轉,如燃機的汽(qì)缸,這樣表麵粗(cū)糙度就達不到要(yào)求。如何提高表麵質量?如(rú)果在(zài)立車上增加(jiā)磨削的設(shè)備,由於車床密封性不好,磨屑肯定會對車床造成影響;如果采取滾壓的方法,由於壓力較大,易對工件造成變形,所以還(hái)是希望從刀具本身(比如角度)來解決問題。

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