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數控機床測量反(fǎn)饋係統自動切換功能的開發
2013-9-18  來源:  作者:中(zhōng)捷機床有限(xiàn)公司 王紅亮 徐秀玲

     菲迪亞C 係列數控係統機床是一種高精度、高效率的自動化(huà)設備。該係列機床(chuáng)具有兩套測量反饋係統[1],一(yī)套是由伺服電動機及編碼器構成的半閉環係統,實(shí)現對速度控製;另(lìng)一套由光柵尺構(gòu)成的全閉環係統,實現對位置的控製。在數(shù)控機床的製造及使用周期(qī)中,兩種測量反饋係統經常(cháng)需要進行手動切換實現位置控製,切換時不僅需要單獨運行BRUCO 軟(ruǎn)件,進行驅動部分參數的設置,而且還要在用戶操作界麵下設置軸參數,激活相應的補償數據,進行數控係統的初始化[2]。以上手(shǒu)動切換過程繁瑣,極易出錯(cuò),通常要(yào)求具有豐富經驗的調試、維護人員進行操作[3]。為了提高工(gōng)作效率(lǜ),實(shí)現測量係統(tǒng)簡單、可(kě)靠的切換,本(běn)文通過對菲迪亞C 係列數控係(xì)統界(jiè)麵開發技術(shù)及(jí)測量係統切換機製的研究,利用菲迪亞係統的用戶接口功能,在係(xì)統界麵上集成可視化的操作軟鍵,結合AUCOL 編程語言,開發出測量反(fǎn)饋係統的自動切(qiē)換功能,並(bìng)成功應用於GMC820u 五軸數控機床。

 

1 測量係統切換控製原

 

     菲迪亞C 係列產品是基(jī)於PC 的數控係統。其數控係統由用戶界麵和CNC 控製兩部分組成。用戶界麵運行(háng)在WindowsXP 操作係統環境下,CNC 控製部分通過菲迪亞的CPU5 控製(zhì)板(bǎn)實現程序運行、軸控製等功能,是現代的開放型結構,其控製原理[1]如圖1

 

     菲迪亞C 係列產品(pǐn)控製核心為CPU5 板,通過PCI 插槽安(ān)裝在工控機的(de)主板上,實現數(shù)控係統所有的功能,其中FFB1 控製板為係統的通訊接口,經高速現場總線,與數字驅動單元進行通(tōng)訊,接收來自CPU5板的控製指令,完成(chéng)係統對坐標軸的位置、速度控製。數字驅動單元反饋接口如圖2 所示。數控係統的位置控製有兩種實現方式,一種是通過伺服電動機上的編(biān)碼器反饋,經接口X51 實現(xiàn)位置和速度控製,構成位置半閉環伺服係統(tǒng); 另一種由光柵尺直接進(jìn)行位置反饋,經(jīng)直接位置反饋接口X55 實(shí)現位置控製,構成位(wèi)置(zhì)全閉環伺服係統。通過設置不同的驅動參數、軸參數( 1) ,實現全閉環和半閉環的切換。

 

 

     為了實現數控係統(tǒng)對機床運動部件的精準(zhǔn)控(kòng)製,完成對測量反饋係統切換後,需要利用數控係統本身所具有的反向間隙誤差補償、絲杆螺距誤差補償功能,對各個坐標軸的位置(zhì)精度進行補償,保(bǎo)證機床的加工(gōng)精度。使用補償指令如下:

 

G102; 補償開始(shǐ)

G100; 補償結(jié)束

補償格式(shì): N. . X. . R. . E. .

 

N: 順序號(hào)

 

X: 軸名及補償(cháng)坐標值

 

E: 補償值

 

R: 反向補償值

 

例(lì)如: N20 X 120 R 15 E 25

 

 

     為了實現數控(kòng)係(xì)統對機床運動部件的精準控(kòng)製,完成對測量反饋係統切換後,需要(yào)利用數控係統本身(shēn)所(suǒ)具有(yǒu)的反向間隙誤差補償、絲杆螺距誤差補償功能,對各個坐標(biāo)軸(zhóu)的位置精度進行補償,保證機床的加工精度。使用補償指令如下(xià):

 

G102; 補償開始

 

G100; 補償結束

 

補(bǔ)償格式: N. . X. . R. . E. .

 

N: 順序號

 

X: 軸名及補償坐標值

 

E: 補償(cháng)值

 

R: 反向補償值

 

例如: N20 X 120 R 15 E 25

 

2 自動切換功能開發

 

     測量反饋係統的自動切換功能需要兩個獨立的按鍵(jiàn)分別(bié)實現全閉環、半閉環的切換控製。由於菲迪亞係統提供的用戶自定義鍵數量有限,所以需要通過界麵開發擴展用戶按鍵,滿足功能開發的需求。

   

     2 1 界麵(miàn)開發(fā)

 

    菲(fēi)迪亞C 係(xì)列產品提供3 種界麵開發形式:

  

      ( 1) 用戶軟鍵擴展

 

     通過係統操作界麵(miàn)選項菜單,實現用戶自定義鍵的擴展。可在操作界麵定義100 個用戶(hù)化軟鍵(jiàn)。

 

      ( 2) 用戶化界麵

 

      通過係統提供的編程語言,建立CUSTOM VID 文件,形成用戶化的按鍵及界麵。但(dàn)需(xū)要外購編程手冊。

 

     ( 3) VSKP 軟件擴展按鍵

 

     通(tōng)過菲(fēi)迪亞提供的VSKP 軟件擴展用戶化特色軟鍵。用戶可更改按鍵界麵,形成自己的界麵風格,但需要按其提供的編程格式編寫配置文件。

 

     基於滿足(zú)功能開發需求,減少額外編程工作(zuò)量,本(běn)文采(cǎi)用第一種方法,即通過在係統初始化文件(jiàn)( Fidiaini) 內的[WS]區域下增加“CustomVertKey = CUSTOM”實現用戶軟鍵擴展,界麵如圖3 所(suǒ)示。

  

     當按(àn)下(xià)“CUSTOM”軟鍵後,會打開(kāi)一組空(kōng)白水平軟鍵(jiàn),通過“Custom keys”定義用(yòng)戶化(huà)的特色軟鍵,即按鍵“X LINE”、“Y LINE”、“Z LINE”、“X MOTOR”、 “Y MOTOR”、“Z MOTOR”、“A LINE”。

  

XYZA—分別表示坐標軸; 

 

LINE—表示全閉環;

 

MOTOR—表示半閉環。

   

     2 2 功能實現

  

      通(tōng)過擴展的用戶軟(ruǎn)鍵,利用AUCOL 編程語言提供的WRITEP 更改參數指令以及NCBLK 塊執行指令,開發全閉環(huán)與半閉環參數及補償數據自動切換。

  

     每個水(shuǐ)平軟鍵(jiàn)有兩個內存位,MDSKnn MDLKnn,當按下圖3 所示用戶擴展按鍵時,係統會通過兩個內(nèi)存位實現(xiàn)與AUCOL 編程語言的交互。本文以X 坐標軸為例,實現測量係統的自動切(qiē)換。

 

 

     1) 全閉環、半閉環自動轉換

 

     使用AUCOL 編程語(yǔ)言,在編寫的PLC 程序(xù)內增(zēng)加子進程,通過處理兩個內存位,利用WRITEP 寫參數指令實現全閉環、半閉環驅動(dòng)參數、軸參數的(de)更改及生效。主要(yào)指令如下:

 

ACL MDSK00 按鍵判斷;

 

IFNE JUMP ONE020 跳(tiào)轉(zhuǎn);

 

ONE020:

 

WRITEP 0L"

 

FDP0065 XM" 參數更改;

 

WRITEP 1B"

 

FDBRESET" 參數生效;

 

PEND 進程結束。

 

     ( 2) 補償數據切換

 

plcblk set 文件內增加補償(cháng)數據(jù),格式如下(xià):

 

MX0 = X0 E0 R0] 半閉環補償數據;

 

LX0 = X0 E0 R0] 全閉環補償數據。

  

     以上補償數據,可以根據實際補償需要進行任意擴展。對(duì)補償數據進行更改及生效的子進(jìn)程如(rú)下:

 

NCBLK G102 補償開始;

 

TSTP " FDP0065 XM" 全閉環、半閉環判斷(duàn);

 

IFNE JUMP ONA030 跳轉全閉(bì)環(huán)補償;

 

NCBLK MX0 半閉環補償數據;

 

JUMP ONA040 跳轉補償結束;

 

ONA030: NCBLK LX0 全閉環補償數據;

 

ONA040: NCBLK G100 補償結束;

 

PEND 進程結束。

 

3 結語

 

      通(tōng)過對菲迪亞界麵開發及測量係統(tǒng)切換機製的研究,實現了按(àn)鍵(jiàn)操作完成(chéng)測量反饋係統的自動切(qiē)換。該功能在GMC820u 五軸機床(chuáng)[4]的實際應用,能有效地保證機床的穩定運行[5 6]。在安(ān)裝、調試及維修過程中,不僅操作方便(biàn)、實用性強,而且極大縮短了切換操作時間,提高了(le)工作效率。

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