報（bào）告結合海德漢公司的在編碼器（qì）方麵的（de）深入研究（jiū）， 闡（chǎn）述了現代高精密數控機床用測（cè）量係統， 並著重強了機床（chuáng）的精度以（yǐ）及測（cè）量係統的核心技術研發狀況（kuàng）和發展方向， 包括： （1） 高（gāo）效可靠且具有診斷功能的接口技術EnDat； （2） 分辨率達到皮米級的光柵尺技術； （3） 絕對式（shì）玻璃光柵尺技術（shù）；（4） 絕對式鋼帶光柵尺技術（shù）； （5） 高精密（mì）絕對式角度編碼器（qì）技術等（děng）。

      同時， 報告結合海德漢數控係統iTNC 530， 介紹了適合於高速高精密數控機床的新技術， 並側重強調如何在保持高速加工情況下實現更好的表麵質量和（hé）五軸（zhóu）加工技術： 包括（1） 有效的高速及振蕩（Jerk） 控製功能； （2） 機床動態碰撞（zhuàng）監控（kòng）功能； （3） 五軸機床（chuáng）旋轉軸標定（dìng）和（hé）補償功能；（4） 係統的自適應控製功能； （5） 用戶自定（dìng）義係（xì）統（tǒng）界麵功能等。

引言

      在經濟危機席卷全球的形式下， 中國機床製造（zào）商麵臨產品升級， 尋求新發展的（de）重要時期（qī）， 製造出高性能（néng）機床是機床（chuáng）製造商共同的目標。實現該目標與很（hěn）多因素都相關， 本文僅從高性能機床所需的兩個關鍵部件入手， 介紹其最新發展供大家（jiā）參（cān）考。

      結合HEIDENHAIN 公司的在測量技術方麵的深入研究， 著重強調了機床精度（dù）和測量技術的最新發展， 包括： （1） 單場掃描技術（shù）； （2） OPDODUR相位光柵（皮米級）； （3） 高效可靠且具有（yǒu）診斷功能的接口技術EnDat22； （4） 絕對式（shì）鋼帶光柵（shān）尺技術等。結合HEIDENHAIN 數控係統， 介紹了適合於高性能數控（kòng）機床的最新數控技術， 包括（1） 高速加（jiā）工； （2） 五軸加工； （3） 智（zhì）能化； （4） 友好人機界麵。

一、機床精度（dù）

      能否適應快速變化（huà）的工作條件是影響機床加工（gōng）精度的決定性因素。從粗加工到精加工， 機床承受（shòu）的機械作用力和熱負荷完全不同， 因此造成的（de）精度變化也較大。小批量生產加工中也有類似的負荷變化情況（kuàng）。特別是小批量生產、公差要（yào）求嚴格的訂單的盈利能力取決於首件達到（dào）的加工精度。

      1． 機床的熱穩定性

     2． 進給驅動的位置測量和（hé）控製方式

      用滾珠絲（sī）杠和旋轉（zhuǎn）編碼器可以測量NC進給軸位置， 也可以用直（zhí）線光柵尺測量。

      如果（guǒ）滑（huá）座位置（zhì）用絲杠螺距和旋（xuán）轉編碼器（圖1）確定， 那麽滾珠絲杠必須承擔兩項任（rèn）務（wù）： 作為驅動係統， 它必須傳遞大驅動力， 但作為測量設備， 希望它能提（tí）供高精度位置值和體現螺距值。但是， 位置控製環上隻（zhī）有旋轉編碼器（qì）。由於（yú）驅動機構的磨損或溫度變（biàn）化（huà）不能被（bèi）補償， 因此這種結構（gòu）被稱為半閉環控製。驅動係統存在無法避免的定位（wèi）誤差， 並嚴重影響工件質量。