2012年4月16日，由中國工具工業（yè）協會主辦，南京河西展覽有限承辦的第七屆中（zhōng）國數控機床展覽會（CCMT2012）在南京國際博覽（lǎn）中心隆重（chóng）開幕。CCMT2012適逢國家實施“十二五”發展規劃，加快推進經濟（jì）發（fā）展（zhǎn）方式轉變（biàn）和結構調整的關鍵（jiàn）時期。機床工具行業正在大力推進產業轉型（xíng）升級，由大變強的戰略（luè）轉變，以適應市場（chǎng）需求結構的變化，進一步滿足國民經濟發展的需要，因（yīn）此本屆展會的主（zhǔ）題確定為：“緊跟需求升級，加速結（jié）構調整”。

      曆屆的機（jī）床展覽會已成為推（tuī）進國產高檔數控機（jī）床發展和進入市場的重要平台，成為中國數控機床產業發展的風向標和晴雨表，受到了國內外越（yuè）來越廣泛的關注。本屆展會展覽麵（miàn）積（jī）8.6萬平方米，參展商800餘家，展出了大型機床設（shè）備、量儀1100餘台，以及數控係統、功能（néng）部件、工具和磨料磨具等數萬件。立式加工中心更是（shì）精（jīng）彩紛呈，百花齊放。

      一 、本屆展會的主要特點（diǎn）

      本屆（jiè）展會（huì）展品特色主要體（tǐ）現在：充分展示了我國機床工具行業（yè）自主創新的巨大成果、產品升級帶來的（de）巨大進步。彰（zhāng）顯了我國機床工（gōng）具行業與時俱進（jìn），積極跟蹤（zōng）並（bìng）采用先進製造技術取得的巨大成就。湧現出一批應用於航（háng）空、汽車、船舶、能源等國家重點發展領域的展品。基（jī）礎配套產品結構正在壯（zhuàng）大、完（wán）善和健康發展。

      今年展會還有一（yī）個（gè）最大的看點是，三一精機閃亮（liàng）登場。三一經過不（bú）到三年（nián）的努力，廣招各路優秀人才，秉承“品質改變世界（jiè）”的企業使命，通過生產過程的精細（xì）化管（guǎn）理，標準化的作業流程和嚴格的（de）質量檢驗體係，保證了產品（pǐn）的高可靠性。三一精機以客（kè）戶為中心，通過標（biāo）準化，差異化、超值化的服務，實現“超越客戶期望，超越行業標準”的服務目標，幫助客戶成功，引（yǐn）領行業服（fú）務新潮流。

      下麵是本屆展會部分立式（shì）加（jiā）工中心產品（pǐn）簡（jiǎn）介：

      1 .上海（hǎi）三（sān）一精（jīng）機有限公司（sī）展品

      VMC56   立式加工中（zhōng）心，其結構（gòu）特點：

      主要結構件采用箱體（tǐ）結構，大（dà）跨距布置，經時效回火處理，剛性及（jí）穩定性（xìng）極佳（jiā）；

      結構尺寸結合有限元分析，使（shǐ）機床發揮最（zuì）佳的靜（jìng）剛度及抗震性，可防止切削共振的產生，有效（xiào）提升加工精度並增加刀具使（shǐ）用壽命。

  
                                        圖1  上海三一（yī）精機（jī）有限公司 立式加工中心VMC56
     

      2.沈陽機床股份有限公司展（zhǎn）品

      VMC850B   立式加（jiā）工（gōng）中心，其結構特點（diǎn）：

 

 

           
      圖2 沈陽機床股份有限公司 立式加工中心VMC850B
     

      采用立式框架布局，立（lì）柱固定在床身上；

      X、Y、Z軸導軌副采用進口滾動直線導（dǎo）軌，動靜摩擦力小，靈敏度高（gāo），高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高（gāo）機床的精度和精度穩定性。

  
      三軸伺服電機經彈性聯軸節（jiē）與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實（shí）現無間隙傳動，進給靈活（huó）、定（dìng）位準確，傳（chuán）動精（jīng）度高。

      3.南京穎元科技股（gǔ）份有限公司展品

  
      VMC—1000   立（lì）式加工中心，其結構（gòu）特點：

       主軸采用精密斜角滾珠（zhū）軸（zhóu）承（chéng），高速高精密主軸調速8000轉，為標準配備（bèi）；
     

      直結式主軸，高剛（gāng）性強化設計；
     

      三軸伺服馬達與精密高速滾珠螺杆直結傳動（dòng），增強剛性及提高精密度；
     

      三（sān）軸線性滑動，可支撐（chēng）重負荷，剛性高（gāo），快（kuài）速位移時確保定位精度。

      二、立式加工中心產品的現狀及存在的問題（tí）

      我國（guó）機床產業規模雖然很大（dà），但產品結構（gòu）水（shuǐ）平偏低，仍然處於全球產（chǎn）業鏈的低端。實際上大是強的基礎，但（dàn）大不等於強，在中國市場上高端處於劣勢，進入國際市場我們在中低端有優勢。國產數控（kòng）機（jī）床低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔依靠進口。我國連續成為世界機床第一大生產國、消費國和（hé）進口國。高檔產品從日本和德國進口，中檔產品及功能部件從台灣（wān）和韓國進口，我國出口的相當一部分是原材料型和低端產品。技術附加值不高，行業準入（rù）門（mén）檻低，價格惡性競爭嚴重，企業盈利能力（lì）較低，難（nán）以實現跨越式發展。靠數量和價格顯然不（bú）能持續，靠低端價格不規範的競爭會導致資源的浪費，理想的競爭條件還需要建立在質量、應用（yòng）領域和高水平人才上。

      適銷對路的產品是（shì）企業在市場競爭中取勝的根本。技術創新是產品滿（mǎn）足市場需要的關鍵。企業在確定數控技術（shù）創新項目上沒有（yǒu）突出重點，市場定位不明（míng）確，不能集中力量，突破重點，帶動整體，項目安（ān）排帶有盲目（mù）性（xìng）。首先，盲目跟隨國際技術潮流（liú）增加（jiā）生產能力。數控機床產業本身的水平（píng）關（guān）鍵要看（kàn）創新能力、人員素質和企業素（sù）質的提高。在（zài）麵對市（shì）場（chǎng）需求增加的同時，還是（shì）要清醒看市場，穩妥求發展，還是（shì）要抓好產品開發、產品銷（xiāo）售、產品質量、綜合服務。中國要成為製造市場，而不（bú）是加（jiā）工市場，機（jī）床行（háng）業也應正確看待這個問（wèn）題。否則就（jiù）造成科技攻關的新產品差距仍然（rán）很大，浪費了有限的人力物力；其次技術創新取得（dé）成果後，缺乏市場化的全麵安排，質（zhì）量（liàng）保證體（tǐ）係的不健全，尚未製定相應的（de）規範和（hé）標準，製造工（gōng）藝嚴重滯後。造成（chéng）數控機床市（shì）場占有率逐年下降；再次，不重視質量和服務。

      綜合服務（wù）能力不強，服務體係不健全，全方位服務能力（lì）不強，在市場開拓、成套服務等（děng）方麵尚有較大差距。國內企業雖然已經（jīng）重（chóng）視了服務問題，但普遍缺乏對用戶加工工藝的（de）研究，往往是在被動應付局麵。企業國際市場的（de）售後服務（wù）更為薄弱，絕大（dà）部分企業還（hái）不具備（bèi）國際市場的開拓和（hé）服務能力。機床行（háng）業是（shì）第一個提出質量承諾聲（shēng）明（míng）的行（háng）業，在市場好轉的時候，企業對質量和服務更要重視，對用戶更（gèng）加周到和熱情，一個企業的品牌往往是在市場（chǎng）好的時候（hòu）樹立（lì）的，也往往是在市場好的時（shí）期丟掉的。

      舊的管理模式和管理機製不適應現代服務體係要求，快速反映能力差，運用信（xìn）息化手段提高（gāo）企業基礎管理能力尚有較大差距。缺乏（fá）先進（jìn）的管理（lǐ）機製、自我約束（shù）機製不健全、勞動（dòng）生產率低（dī）下等問（wèn）題的（de）嚴重困擾。適應市場經濟需求的以企業為主體、產學研相結合的技（jì）術創新體（tǐ）係尚未形成，缺乏吸引高層次、高（gāo）素質人才創新創業的環境，無法有效整（zhěng）合相（xiàng）關技術、產業和資源優勢，形成合（hé）力開展聯合攻（gōng）關，共同打造技術（shù）創新平台。所以必須按照經濟發展的客觀要求，建立現（xiàn）代企業製度。真正確（què）立以用戶為中心的（de）市場經濟觀念，認真調整產品（pǐn）結（jié）構和組織（zhī）結構。真正讓市場在資源配置中起基礎作用。

      產業化生產水平不高。工藝裝備陳舊，基礎製造技術落後。行業裝備（bèi）數控化率平均僅為2～3%。原來生產普通機床的（de）設備用來批量生產數控機床，在精度、效率和可靠性（xìng）方麵（miàn）都（dōu）難以滿足使用要求，阻礙了產業化水平的提高。

      受製造成本和配（pèi）套條件的影（yǐng）響，產品質量的波動性較大，跑冒滴漏現象嚴重，產品的生產條件和保（bǎo）障手段跟不上產品產業（yè）化市場的（de）要求和變化，生（shēng）產部門不重（chóng）視質量，一味地追求技術（shù）工人（rén）年輕化，質量部門（mén）沒有話語權。門檻越低，市場越大，發展越慢，維修成本越高，形成了（le）惡性循環。部分企業當職領導隻（zhī）顧（gù）眼前利益，沒有長遠打（dǎ）算。就我國立式加工中心與國外同類產品相比，性能和功能指標的適應性和穩定性存在相當的差距，製（zhì）造工藝水平較差，關鍵功能部件（jiàn）和數控係統大部分依賴進口，產品在用戶使用中的精度穩定性有待提高，故障率較高，解決問題反應速（sù）度較（jiào）慢（màn），用戶投訴率較（jiào）高，立式加工中（zhōng）心產品附加值不（bú）高，高中低產品處於起步和（hé）研究階段，低端產品雖（suī）然技（jì）術成熟（shú），但由於準入門檻過低，從業者良莠不齊，市場處於低端混戰狀態，導致整體技術升級（jí）能力不強，製約了產品升級和轉型。持續旺盛的國內中低端市場需求，也在一（yī）定程度上延緩了行業（yè）的技術進步。我們一方麵擁有世界第一的產業規（guī）模，另一方麵則麵臨國內中高端市（shì）場尤（yóu）其是（shì）高端市場仍（réng）然（rán）需要進口的局麵，特別是中高檔數（shù）控係統和主要功能部件對進口的依賴程度更（gèng）高。因此，實現核心技術突破，堅持市場導向為主（zhǔ）體，以用戶體驗為出發（fā）點，改進現有機床產品和設計、生產理念，加強用戶工藝研究和應用（yòng）服務，真正實現（xiàn）從提供機床產品向（xiàng）機床商品和增值服務的轉（zhuǎn）變。

      由於中國（guó）技術水平和工業基礎還比較落（luò）後，數控機（jī）床（chuáng）的性能、水（shuǐ）平和可靠性與工業發達國家相比，差距還很大，尤其是（shì）數控係統的控製可靠性（xìng）還較差（chà），數控產（chǎn）業尚未真正形成。因此加速進行數（shù）控係統的工程化、商品（pǐn）化（huà）攻關（guān），盡快建成與完善數控機床和數控產業成（chéng）為當前的主要任務。

      但我國龐大的機床製造規（guī）模，讓（ràng）國外企業對（duì）我們封鎖和防範意思比（bǐ）較嚴格（gé），這就要求（qiú）我們增強自我創新能力（lì），紮紮實（shí）實把（bǎ）基礎研究工作做好，擁有自己的開發團隊和（hé）實驗平台，改善（shàn）用戶對國產機床的信任危（wēi）機，提高（gāo）產品的（de）可靠性，讓世（shì）界第一（yī）大的機床企業，變得真正“強（qiáng）起來（lái）”。

      通過此次（cì）展（zhǎn）會，我們充分認識到機床（chuáng）行業（yè）發（fā）展（zhǎn）的使命感、危（wēi）機感和緊迫感，要想真正使機床行業發展起來，應著力做到以下幾（jǐ）方麵：

      ※ 企業要急時把握市場發展動態，處（chù）理好眼前利益與長遠利（lì）益的關係，自覺地把企業目標與國家戰略結合起來，關注國內中高端市場，逐（zhú）步調整產品結構，適應（yīng）市（shì）場升級（jí）的新變化。

      ※ 提升中高檔數控機床的市（shì）場競爭力。產品市場競爭力的（de）強弱（ruò）決定著市場占有率的（de）高低，而（ér）產品市場競爭（zhēng）力是質量、價格、服務及交（jiāo）貨（huò）期等多種要（yào）素（sù）的綜（zōng）合體現。要在產品的適（shì）應性和可靠性上下（xià）功夫，不斷提高中高檔數控機床的產業化水平（píng），使國產中高檔數控機床的綜合市（shì）場競爭力得到顯著（zhe）提升。

      ※ 由於（yú）產品開發周期愈來（lái）愈短，對製造（zào）速度的要求也（yě）相應提高，機床也朝高效能發展。機床已逐（zhú）漸發展成為係統化產品，用一台電腦控製一條（tiáo）生產線的作（zuò）業。產品對外觀曲線要求（qiú）的提高，機床（chuáng）五軸加（jiā）工、六軸加工已日益普及，機床加工的複合化已是不可避免的發（fā）展趨勢。由提供單一的（de）加（jiā）工機（jī）床（chuáng），到（dào）提供複合化與係統化綜合加工中心機床。使工件一次裝夾，能進行多種工序複合加工，可大大地提高生產（chǎn）效（xiào）率和加工精度，這也是機床加工業一貫（guàn）追求的。

      ※ 提（tí）高中高檔數控係（xì）統和功能部件的配套能力。數控係統和功能（néng）部件企業要與主（zhǔ）機用戶緊密合作，全麵提升中高檔數控係統和功能部件的功能（néng）、性能（néng）和可靠（kào）性水平，加強產業化和質量保證能力的建設。可靠性是一個工業化過程中不可逾（yú）越的台階，建立行之有效的質量管理體（tǐ）係是解決可靠性問題的根本出路。

      ※ 提升麵向中高端市場的綜合服務能力。綜（zōng）合（hé）能力建設是機床工（gōng）具（jù）行業提升自身素質所必須的，同（tóng）時也是我們在國（guó）內中高端市場與國外強手競（jìng）爭的特有優勢，針對中高端市場個性化需求，調整產（chǎn）品開發模式，依靠紮紮實實的工作作風，循序漸進地做好產品質量基礎工作（zuò），穩步提升（shēng）中高檔產（chǎn）品的可靠性，實現由“能做”到“做好”的（de）本質跨（kuà）躍，為用戶提供全麵解決方（fāng）案。完成（chéng）由簡單（dān）的“商品（pǐn）提供者”到“用戶工藝師”的轉變。

      ※  徹底改變麵向低端（duān）市場，適應低（dī）端用戶的運行機製，調整（zhěng）組織結（jié）構，提高對中高端市場的快速響應能力。

      ※ 選準市場方向（xiàng），集中資源，堅持長期不懈努力，真（zhēn）正做出自己的特色和品（pǐn）牌。

      ※ 加速技術創（chuàng）新和人才隊（duì）伍建設，為實（shí）現企業“由大變強”提供支撐和保障。
     

      四、展望未來  迎接新挑戰（zhàn）

      全球經濟複雜多變，進入新的不確定（dìng）性階（jiē）段，國外產品大量進口，企業壓力明顯增（zēng）大。積極應（yīng）對、充分準備（bèi），努力解決主機大而不強（qiáng），數控係統部件發展滯後、高檔機床關鍵技術差距大等問題，力爭在不遠的將來“由機（jī）床生產大國成為機床強國”。

      期待更多像“三一精機（jī）”一樣的企（qǐ）業湧（yǒng）現，為行業發展，創造中國品牌做（zuò）出貢（gòng）獻（xiàn）。最後用“三一人”的誓言結束我（wǒ）的評述：“把世界技術引進中國，讓中國引領世界”。裝備（bèi）中國放眼世界。