我們（men）知道，高（gāo）速走絲電（diàn）火花數控線切割機床是我國工程技術人員於20 世紀60 年代設計並製造的機床設備，現在已成為我國（guó）數控機床中應用最廣泛的機床之一（yī），涉及包括模具製（zhì）造在內的很多（duō）行（háng）業，由（yóu）於其獨特的加工原理（lǐ）而（ér）主要用於加工材料（liào）特殊（shū）和形狀複雜的零件（jiàn），以彌補傳（chuán）統機床（chuáng）的加工局限（xiàn）性。

      我校鉗工生產實習教學使用的數控（kòng）線切割（gē）機床的型號為Dk7725 的（de）高速走絲數控線切割機床。DK7725 數控（kòng）線切割機（jī）床之所（suǒ）以能成（chéng）為（wéi）我校的主要實習教學機床，除了它所 “配置的微機（jī）線（xiàn）切割控製係統是（shì）繼（jì）中小規模集成電路硬邏輯結構係統之後的新一代的控製係統，它主要由微機配上專用的查補（bǔ）控製軟件以及接（jiē）口電路和步進驅動電路組成，並采用了先進的CNC 技術，具有良好（hǎo）的（de）可操作性”①外，還具有良好的經濟性，從而被我校選為（wéi）主要的實習生產設備之一。

      隨著實習（xí）教學的持續開展，這種（zhǒng）型號的機床漸漸暴露出兩個比較麻煩的問題，一個是穿絲、上絲麻煩的問題，另一（yī）個是水嘴容易堵塞，堵塞後難以清除裏麵的汙物的問題。下麵分別講述這兩個問題及解決辦法。

      1 穿絲、上絲存在的問題及解決辦法

      圖1 是DK7725 機（jī）床（chuáng）的下絲（sī）架、下絲（sī）輪和工（gōng）作台的組合關係圖。

      從圖中可（kě）以看出，支（zhī）撐電極絲的下絲輪安裝在下絲架上，且位於懸臂的前端部（bù），下絲架的底邊離（lí）工（gōng）作台的距（jù）離是25毫米左右（yòu），下絲（sī）輪（lún）的（de）最下方離下絲架的下邊沿也是25 毫米左右，下絲輪的正前方離下絲架的前端邊沿也是25 毫米左右，這就使得（dé）操作者的手指很難伸進到（dào）下絲輪附（fù）近進（jìn）行裝（zhuāng）絲工作。而且水嘴的孔徑很小，僅10 毫米，又因為下（xià）絲輪的電極（jí）絲槽很窄，隻（zhī）允許容納（nà）一（yī）根電極絲通過，且電極絲在安裝過程中不允許被打折，避免造成（chéng）電極絲損傷，而水嘴的（de）高度卻有14 毫米多，所以電極絲也很難（nán）從（cóng）水嘴的內孔穿出。

      在實習教學中，筆者製作了一款鉤具，如圖（2）所示，方便地解決了這個問題。

      製作這（zhè）款鉤具的注意（yì）點是：

      （1）所選用的材料不（bú）能太軟，否則在拉絲的過程中容易變形和（hé）使電極（jí）絲滑脫。

      （2）所選（xuǎn）用的材料不能太粗，太粗就會（huì）使鉤具在伸進（jìn）下絲（sī）架裏麵時遮擋了觀察下絲（sī）輪的（de）視（shì）線，而且在（zài）從水嘴內孔上方伸（shēn）到下方鉤絲時（shí）不夠靈活（huó）。

      （3）所選用的材料不能太短，太（tài）短就會使操作者拿持不便。操作者的手上（shàng）總是會有油汙，容易（yì）使鉤具（jù）脫落，而且太短的話，會使操作者在鉤絲的時候（hòu）手離下絲架太近而遮擋觀察者視線。

      （4）鉤具的（de）彎（wān）曲部位不能太圓、太大，而應盡量（liàng）做成長鉤狀，從而避免電（diàn）極絲在鉤拉時脫落。

      2 水嘴的堵塞及清理（lǐ）辦法

      隨著加工的不斷進行，在工作液中的（de）電蝕產物越來越多，使得工作液越來越髒。雖（suī）然水箱（xiāng）的過濾裝置有一定的過濾作用，但也不能保證（zhèng）上、下水嘴不被汙物堵塞，從而造成工作（zuò）液不能正常（cháng）地包裹放電中的電極絲。

      解決這個問題，除了按時（shí）更換工作液外，還要及（jí）時清除（chú）掉水嘴上的堵塞物。由於這些電蝕產物混（hún）合了油類後有較強的粘附性，而（ér）水嘴的結構又很特別，如（rú）圖3 所示，最容易（yì）堵塞（sāi）的是（shì）A、B 兩個部位，A 是8 個Φ2 的小孔，B 是寬度為0.5mm 的環形槽，給清理（lǐ）工作帶來麻煩。在實習教學中，筆者製作了一款楔型針（zhēn），如圖4 所示，方便地解決了（le）這（zhè）個問題。製作這（zhè）款楔形針的注意點是：

      （1）所用（yòng）材料（liào）不能（néng）太軟，太軟容易在使用過程中彎曲變形，使清理不徹底（dǐ）。

      （2）所用材料不能太粗，太粗會使楔（xiē）形（xíng）針的刃口（kǒu）太厚及太寬，都不（bú）利於汙物的清（qīng）理。為了減少工具的（de）數量，並考慮到這兩款工具的選材有類（lèi）似之處，筆（bǐ）者把它們合二為（wéi）一，製作了如圖（5）所示的兩用鉤針（zhēn），使我們在實習教學工作中能夠方便地取用這款工具（jù），提高實習生產的效率。

      3 結語

      這款兩用鉤針作為一種自製工具，取料方便、製（zhì）作簡單，看似不起眼，卻能在我（wǒ）們（men）的實習生產教學工（gōng）作中發揮大作用，有著較高（gāo）的實用（yòng）意義。尤其是快走絲線切割機床普遍存在前文所述問題，筆者很願意把自己的經驗介紹給各位讀者，也算是“拋磚引玉”吧。