在環氧樹脂絕緣結構（gòu）的變壓器中，光學儀器（qì）的調焦機構中經（jīng）常用到公式曲線，而且對其曲（qǔ）線的精度及表麵質量（liàng）要求愈來愈高。現提出一種線（xiàn）切割（gē）加（jiā）工模具零件高級曲（qǔ）線的新型加工方（fāng）法，旨在提高加工精度和加工效率，並與傳統加工方法進行比較。

      零（líng）件的工藝（yì）性分析

      附圖為某產品撥圈零件，由曲線構成。該曲線（xiàn）由三段組成，其方程分別為

      ρ =16.5－4.1tant /2sin（60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin（60°+t /3）

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （ 30°≤t≤90°)

      撥圈零件材料為Cr12MoV，該鋼材有較好的淬透性（xìng）、熱硬性（xìng）和一定的韌性。曲線（xiàn）各側麵粗糙度值（zhí）為R a＝1.6μm，加工（gōng）完成後零件應無變形、扭（niǔ）曲等（děng）缺陷。

      傳（chuán）統的（de）加工方法與加工改進方法（fǎ）對比

      傳統的加工方法：給出曲線的一係列離散點，然後將各離（lí）散點（diǎn）的坐（zuò）標輸入到計算機中進行編（biān）程，切割出的曲線精度會隨著（zhe）離散點數量的減少而降低，而且表麵質量差，不能滿足產品的使用要求，影響產品質（zhì）量。

      加工改進方法：利用CAXA線切割V2版的高級曲線功能（néng）進行曲線設計及編（biān）程，用聯機的（de）蘇州三光線切割（gē）機（jī）進行曲線加工。

      （1）曲線方程及數據文件（jiàn）的建立 雖（suī）然CAXA軟件有公式曲線編輯功（gōng）能，但其輸入方式在軟件的使用說明上並沒有介紹，按照普通的輸（shū）入方式，繪製（zhì）出的圖形出現與實（shí）際不符或（huò）者提示格式錯誤。通過（guò）對輸入方法（fǎ）的不斷摸索，得到（dào）正確的輸入公式為（雖然公式含義相同，但表達方式迥異）

      ρ =16.5－4.1tan（t /2）sin(60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin (60°+t /3)

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （30°≤t ≤90°）

      （2）圖形繪（huì）製 按“公式曲線（xiàn）”菜（cài）單欄輸入各參數及曲（qǔ）線公式。

      （3）數據輸入 因線切割V2版與線切割機所用的編程軟件有所不同，機床編（biān）程所提供的公式曲線編輯功能無法使用（yòng），這可能是由於軟件（jiàn）開發尚不完善造成的。為此，我們嚐試運用兩處軟件共（gòng）有的（de）.IGS數據（jù）接口文件格式加以解決。①用V2版繪製圖形，然（rán）後執行“文件 ”→“數據接口”→“.IGS輸出”，在出現的“文件名”處輸入相應的保存路經及文件名。②在編（biān）程軟件界麵下，執行“文件（jiàn） ”→“數據接口”→“.IGS輸入”，在出現的“文件名”處輸入相（xiàng）應的打（dǎ）開（kāi）路徑及文件名，則（zé）可輸入相應的（de）圖（tú）形。

      （4）編程方法 ①運用（yòng）“.IGS”格式輸入的數據，往往出（chū）現丟失數（shù）據現象，需要（yào）對圖（tú）形進行一定程（chéng）度的（de）修正。②編程中應使“曲線精度”設置為最小值，這樣生成的曲線（xiàn）3B代碼處點較多，曲線更（gèng）光滑。運用上述的公式輸入方法及相應的編程技巧（qiǎo），切割出的曲（qǔ）線精度及表麵粗糙（cāo）度（dù）滿足零件技術（shù）要求（qiú）。