CCMT2022部分（fèn）展品綜（zōng）述之七：龍門（mén）式銑床類-數控機床（chuáng）市（shì）場網（wǎng）

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CCMT2022部分展品綜（zōng）述之七：龍門式銑（xǐ）床類（lèi）

2022-4-11 來源：機床協會作者：-

七（qī）、龍門式銑床類

1．概（gài）況

龍門（mén）式銑床類是指（zhǐ）床身水平（píng）布置，銑頭裝在橫梁上（附加的水平銑頭（tóu）可裝在立柱上），由左右兩立柱（或牆體（tǐ））和連接梁（或橫梁）構成（chéng）門架的銑（xǐ）床。據已有資料，龍門式銑床類展（zhǎn）商20餘家，參展機床設備30多台。提供展品（pǐn）資料的（de）展商有北京北一、通用技術（shù）集團、寧波（bō）海天、威達（dá）重工、南通國盛、紐威（wēi）數控、山東蒂德、南京寧慶、意特利、湖南九五、河北發那數控、潤星科技、山東翰坤、寧（níng）波天瑞、巨（jù）岡機械、日電（diàn）產（chǎn）新寶、尼古拉（lā）斯（sī）克雷亞、金中貿（mào）、普銳（ruì）米勒、山崎馬（mǎ）紮克等公司。

本屆參展的龍門式銑床類從結構形式看有工作台移（yí）動（dòng）式，龍（lóng）門移動式，高架式橫梁移動（天車式），動梁式（shì），定梁式；按機床淨重和工作台承載能力有輕型、中型、重型。

2. 龍門式銑床類主要技術特（tè）點

（1）加工範圍廣，適應性強。本次龍門式（shì）銑床類展（zhǎn）品（pǐn）普遍擁有加工中（zhōng）心的功能，可完成（chéng）銑麵、鏜孔、鑽孔（kǒng）、剛性攻絲等工序，多數設備配直（zhí）角（jiǎo）銑頭和萬能銑頭，一次裝夾實現五麵體加工（gōng），具（jù）備五軸聯動的能力。既（jì）有能加（jiā）工2-5m中型工件的（de）設備，也有（yǒu）可以加工10-15m大（dà）型工件的重型機床。可以滿足對不同（tóng）材料材質的低速重載和高速輕載加（jiā）工要求，能完（wán）成對工件的粗加工-半精加工-精加工全工序加工。

（2）高剛性，高穩定性。龍門機（jī）床結構尺寸大，各部件（包括運動部件）噸位重，龍門式銑床要（yào）求更好的（de）剛性和穩定性。展品機床（chuáng）的整體結構（gòu）普遍采用有限元法設計，橫（héng）梁等大跨距移動部件的（de）移動大部分采用同（tóng）步雙驅、重心（xīn）驅動技術。主軸和進給運動（dòng）采用直聯直驅，長進給軸使用（yòng）精密齒（chǐ）輪齒（chǐ）條傳動。中大（dà）型龍（lóng）門鏜銑床使用大截麵方型滑枕、高強度滾柱導軌及四線導軌（guǐ）結構，實現良好的剛性和運動平穩性。典型的如山東蒂德精密龍門加工中心主軸箱采用大截（jié）麵方滑枕結構，四條重載滾柱（zhù）導軌支撐；南通（tōng）國（guó）盛五軸橋式龍門X軸、Y軸、Z軸均采用四線軌結構（gòu）。

（3）精度及精度保持性（xìng）。重心驅（qū）動、絲杠預拉伸、全（quán）閉環控製提高運動精（jīng）度和精度（dù）保持性。處理熱變形對精度的影響，各廠家的技術（shù）手段（duàn）多種多樣，如湖南九五精機對運動導向元件摩擦發熱點主動強製（zhì）冷卻；南通國盛對三軸螺母冷卻（què），降低絲杠（gàng）熱伸長；廣東潤星科技對主軸進行外循（xún）環冷卻。

（4）功能（néng）豐富的（de）銑頭係統。銑頭作為龍門鏜銑加工中心重要（yào）的核心部件之一，是每一台龍門式銑床類展品的焦點。展品配備了各具（jù）特色的銑頭係統及各種附（fù）件銑頭，部分機床還配備了（le）自動換頭係（xì）統。湖南九五精機（jī）高架橋式五麵體龍門使用自主研發（fā）的A、C雙擺角銑頭，獨特的A、C軸定位、鎖緊技術（shù），保（bǎo）證高效切削（xuē）時的穩定性和抑製切削振動；寧波天瑞精工使用最新（xīn）研發的雙擺角銑頭， A、C軸采用直驅傳動，最高轉速60r/min，標配圓（yuán）光柵，定位精度5″，內藏式電主軸最高轉速為18000r/min；普銳米（mǐ）勒機床（chuáng）使用自製的雙擺角銑頭，A、C 軸（zhóu）采用直驅電機，最高速度50r/min，主軸轉速24000r/min。尼古拉斯克雷亞的FOX 60龍門加工（gōng）中心可配置銑頭有UAD萬能銑頭和E5E連續（xù）運動的雙擺角銑（xǐ）頭。

3．典型展品

西班牙尼古拉斯克雷亞（yà）集團FOX-60龍門加工中心。西班牙尼古拉斯克雷亞模塊化設計生（shēng）產量較高的一款（kuǎn）機型，融合（hé）了恒溫控製係統，熱對稱設（shè）計以及（jí）自動換刀係（xì）統等。可配置銑頭有UAD萬能銑頭和E5E連續（xù）運動的雙擺銑頭。UAD銑頭包括45°萬能銑頭和 90°直角銑（xǐ）頭，采用（yòng）雙鼠（shǔ）牙盤係統（tǒng）的UAD自動微分度，最小分度0.02º，最高轉速6000 r/min，刀具夾緊力2500kg，重複定位精度±3"。可配置一個內（nèi）置（zhì）或可（kě）拆卸（xiè）車削轉台（tái），最大直徑Φ2500mm。廣泛應用（yòng）於航空航天（tiān）、能源和軌道交通等領域。

UAD銑頭冷卻係統

山崎馬紮（zhā）克（中（zhōng）國）有限公司FJV-35/60L龍門立式加工中心。主軸箱采用熱對稱結構，主軸和主軸電機使（shǐ）用溫控（kòng）冷卻油循（xún）環冷卻。進（jìn）給軸使（shǐ）用高精度的滾柱直線導軌（guǐ），滾珠絲杠配置中心循環冷卻係統。 X、Y、Z軸快移速（sù）度40、40、30m/min，主軸轉速10000r/min，通過主軸的分度功能和直角頭，實現五（wǔ）麵加工。搭載“Mazatrol SmoothG”數控係統，使用高速雙CPU，提高了（le）數控係統的數據（jù）處理能力和運動控製性能，豐富的係統軟件功能滿足客戶加工需求。適用（yòng）於薄型（xíng）鋁件加工、模具、半導體、工程機械（xiè）零件和航空零部件各種不同類型產品加工。

日電產新寶（上海）國際貿（mào）易有限公（gōng）司Nidec MVR-30Hx龍門式五麵加（jiā）工（gōng）中心。機床（chuáng）主體（tǐ）采用高剛性的鑄件和熱穩定設計；垂直軸、水平軸均能進行強力切削；通（tōng）過對主軸內部和主軸（zhóu）大套（tào）冷卻（què），抑（yì）製主軸熱（rè）伸長；係統具有空間誤差補償功能（néng）。立柱門內寬度2550mm，主軸直徑Φ110mm，主軸轉速20-8000r/min，Y、Z軸快移速度35、20m/min，精加工時（shí）接刀痕≤3.5μm。可選配齒輪驅動主軸，最大扭矩（jǔ）3430Nm，實（shí）現重切削。根據窄部分（fèn）、傾斜麵、自由曲（qǔ）麵等形狀、高速加工、高精度加工等（děng）要求選擇各種附件頭。

普銳米（mǐ）勒機床GT18-5X五軸高速龍門加工中心。自製五軸雙臂擺頭， A、C 軸采用（yòng）力矩電機驅動，最高轉速50r/min。主軸轉速24000r/min，工作（zuò）台采用雙絲杠驅動結構和三導軌支撐，絲杠中空冷卻係統，全閉環控製，刀庫容量60把。應（yīng）用於航空發動機機（jī）匣（xiá）、機（jī）身結構（gòu）件，汽車模具等產品加工。

北京北（běi）一（yī）機床有限（xiàn）責任（rèn）公司（sī）XKAg2525×60-V高架橋五軸龍門機床（chuáng）。橫梁和滑座采用（yòng）鑄造結構（gòu）件，具有合理的截麵和筋板結構。橫梁采用上、下偏置導軌結構（gòu），優化了滑枕至橫（héng）梁前導軌麵的距離，提高（gāo）抗扭轉和抗彎曲能力。橫梁導軌為直（zhí）線滾柱導軌（guǐ），安裝基麵加工采用反變（biàn）形加工技（jì）術，保證銑頭在橫梁上運動（dòng）的各項精度（dù）。雙擺角銑頭安裝（zhuāng）在滑枕（zhěn）端部，實現C軸和A軸擺動功能（néng），主軸為高速電主軸，轉速20000r/min，工（gōng）作平（píng）台（tái）還可配置數控轉台和其他工裝擴展工藝範圍。適合航空航天鋁合金、大型模具的高效（xiào）五軸粗加工、半精加工和精加工。

寧波海天精工股份有限公司BFL2030龍門加（jiā）工中心。整機采用對稱性設計，降低溫度對機床熱變形的影響（xiǎng）。A、C雙擺角銑（xǐ）頭可部分嵌入滑鞍（ān）內，提升機床空間的利（lì）用率。通過有限（xiàn）元分析，結合實驗室的測試數（shù）據，優化移動部件結構設計，實現移動部件輕量化，提高設（shè）備的動態特性。X、Y、Z快速（sù）移動速度60、40、36m/min，主軸最高轉速24000r/min，X、Y、Z移動加速度0.5g。可實現五軸加工，一（yī）次裝夾可完（wán）成多角（jiǎo）度特征（zhēng）加工（gōng）。主要應用於新（xīn）能源（yuán）汽車的防（fáng）撞梁、保險杠、底盤鋁型材構造件、鋰離子電池鋁托盤、副車（chē）架等零件的加工。

中國通用技術（shù）（集團）控股有限責任公司（沈陽機床）GMC2040u橋式五（wǔ）軸加工（gōng）中心。自主研發的A、C雙（shuāng）擺角銑頭，高速電主軸銑（xǐ）頭為叉式結構，采用矢量控製，主軸轉速240-24000r/min。X軸采（cǎi）用齒輪齒條驅動，可選用直（zhí）線電機，其快移速度60m/min、加速度1g，數（shù）控回轉工作（zuò）台旋轉（zhuǎn）為C1軸。配置恒溫冷卻係（xì）統，對主軸及關（guān）鍵傳動部件進行溫度控製，配負壓（yā）吸塵係統。配置自主知識產權的（de）i5智能數控係統（tǒng），實現（xiàn）五軸（zhóu）聯動功能。零件一次裝（zhuāng）夾，能完成多種工序的五麵加工和多種空間方向的銑（xǐ）、鏜、鑽等加工。適用於模具（jù）、航空航天等行業複（fù）雜零（líng）件（jiàn）的加工。

山東蒂德精（jīng）密機床有限（xiàn）公司G10542L龍門加工中心。龍門跨距4200mm，工作台尺（chǐ）寸(長×寬)10500mm×3500mm，三軸聯動（dòng）曲麵加工，並可根據客戶（hù）要求配置（zhì）直角銑頭,一次裝夾實現（xiàn）五麵體加工（gōng）。X進給軸采用（yòng）齒輪齒條傳（chuán）動，同步雙驅控（kòng）製，標配X軸光柵尺。主軸（zhóu）箱采用大（dà）截麵（miàn）方滑枕結構，四（sì）條重（chóng）載（zǎi）滾柱導軌支撐，可承（chéng）受主軸在Z軸全行程的橫（héng）向強力切削。主軸傳動采（cǎi）用30kW大功率（lǜ）主電機（jī）直聯兩檔變速（sù）減速箱，切削扭矩大，滿足高剛（gāng）性低慣量大扭矩切削需求（qiú）。可選配內藏式電主軸，最高轉速10000r/min，配置各種附件銑頭。

寧波天瑞精工機（jī）械有限（xiàn）公司UM3018龍門五軸加工中心。三軸導軌均為高精度（dù）重載荷（hé）滾柱直線導軌；配置新（xīn）設計研發的雙擺角銑頭（tóu），A、C軸（zhóu）采用（yòng）力矩電機傳動，定位精度5"，最高轉速（sù）60r/min；內藏（cáng）式電主軸最高轉速為18000r/min，有利於小刀徑刀具（jù）的清角加工；標配五軸防撞功能。

南（nán）通國盛智能科技集團股份有限公（gōng）GMV 15050RH五麵動柱龍門加工中心（xīn）。X、Y、Z軸行程15500、5600、1250mm，配置自製直（zhí）角頭。床身設計四根重載65#滾柱導軌（guǐ），間距700mm，配合堅實的壁厚及“米”字型筋板組合。X軸采用四個電機加減速機（jī）驅動，雙電機消隙和（hé）雙驅傳動結構，精密齒輪齒條（tiáo）傳動，標（biāo）配光柵尺（chǐ）。Y軸設計三（sān）根65#重載（zǎi）滾柱導軌支撐，橫梁截麵大，導軌跨距大，主軸中心（xīn）到（dào）Y軸導軌麵距離短，具有較好抗震性、剛性和穩定性。

南通國盛智能科技集團股份有限公司GMB 2528LX五（wǔ）軸橋式（shì）龍門（mén）。機床X軸左右兩側各兩根高剛性滾柱直線導軌，每根導軌4個滑（huá）塊，共16個滑塊（kuài），確保良好的剛性和運動穩定性。滑枕（zhěn）采用中掛式箱中箱結構，上下各布置兩個導軌，結構對稱，熱（rè）穩定性好。Z向采用4根高剛性（xìng）滾柱直（zhí）線導軌全（quán）包（bāo）圍結構，雙伺服電機加雙絲杠（gàng）傳動，重（chóng）心驅動，可實現（xiàn）快速穩定加工。三軸螺母冷卻，可以降（jiàng）低絲杠旋轉過程中（zhōng）因發熱引起的熱延伸，確保（bǎo）機（jī）床的運（yùn）行精（jīng）度（dù）。A、C軸擺角範圍±105°、±240°，A、C定（dìng）位精度±5"、±3"。應用於精密模具、航空航天等機械加工領域。

湖南九五精機有限責任公司J5BF1810高（gāo）架橋（qiáo）式五麵體加工中心。整（zhěng）體式U型床身橋架。配置自主研發的A、C軸雙擺角（jiǎo）銑頭，獨特的定位、鎖緊技術，保證高效（xiào）率切（qiē）削加工（gōng）時的穩定性和抑製（zhì）切削振動。使用專利驅動冷卻技術，運動導向元件的摩擦發熱點主動強製（zhì）冷卻。結構緊湊，較同規格工作台移動式龍門（mén）機床占地麵積減小40%。實（shí）現一次裝夾，進行（háng）五（wǔ）麵加工的功能。X、Y、Z軸定位精度±8µm，重複定位精度±4µm；A、C軸定位精度±3″，重複定位精度±2″（JIS標準）。根據用戶需求，可實現五軸（zhóu）聯動以及車銑複合功能的（de）衍生變形。

南京寧慶數控機床製造有限公司VC5A3020HA龍門高速銑削（xuē）加工中心（xīn）。這是一款橫梁移動式（橋式）五（wǔ）軸龍門加工中心。X軸（zhóu）采（cǎi）用同步雙驅（qū）和重心驅（qū）動技術；Y軸采用複合型導軌技術，橫梁（liáng）上在原有兩根互為垂直麵安裝的直線導（dǎo）軌的基礎上增加一根矩形（xíng）導軌，加大切削（xuē）抗力（lì）力（lì）矩（jǔ）和（hé）承載（zǎi）麵積，增加了切（qiē）削抗（kàng）力，有效克服了切（qiē）削點懸（xuán）臂太（tài）長的弱點。機床（chuáng）整（zhěng）體（tǐ）結構（gòu）采用有限元設計，配置雙（shuāng）擺角銑頭，主軸功率42/55kW、轉速18000r/min，全（quán）閉環控製和激光對（duì）刀（dāo）儀為標準配置。適合精密模具及航（háng）空航天產品等（děng）零件加工。

意（yì）特利（上海）科技有限公司TITAN4025重型五軸橋式龍（lóng）門加工中心。雙橫梁（liáng）橋式龍門（mén）結（jié）構，X、Y、Z軸行程可達40000mm、6000mm、2500mm，采用雙橫梁（liáng）專（zhuān）利技術及箱中箱結構，在保持加工（gōng）精度的前提下加大了Z軸加工行（háng）程。適於高溫（wēn）合金、鈦合金、碳鋼、不鏽鋼、鋁合金等金屬材料大型結構件加工。

東莞市巨岡機械工業有限公司CL20205X 高速龍門擺頭五軸加工中心。具備五（wǔ）軸五聯動功（gōng）能，直線軸（zhóu）重複定位精度8µm/全程，采用一體式龍門架設計，Z軸氮氣平衡，快移速度（dù）36m/min。精密手工刮研，三軸（zhóu）滾柱導軌，雙擺角銑頭尺寸小、扭矩大，加工複雜大型工（gōng）件時幹涉範圍小（xiǎo）。

福（fú）建省威諾（nuò）數控有限公司WN-LF2015複合式鏜銑加工中心（xīn）。該機是龍門鏜銑床、臥式加工中心、對頭鏜和刨台式鏜銑床等（děng）的複（fù）合體，立式鏜銑頭及兩臥（wò）式（shì）鏜銑頭作多坐標移動形成了多軸控製；對（duì）置主軸及多軸位（wèi）置的同步控製，實現多頭複（fù）合式加工。龍門框架、四導軌的框式立柱支（zhī）撐橫（héng）梁、箱式滑鞍置（zhì）於框式立（lì）柱中，四導軌支撐箱式滑鞍上（shàng）下運動，滑枕（zhěn）包容在長導（dǎo）向（xiàng）箱式滑鞍中進行軸向運動。立柱、滑枕、床身、橫梁和工作台等基礎件均采用優質鑄鐵鑄造，樹脂砂造型工（gōng）藝、薄壁多筋、箱中箱（xiāng）和蜂窩式筋條的箱體結構，充分人工時效處理。適用於重型機（jī）械、工程機械、機車車輛、礦山設備、能源等領域（yù）的大型零（líng）件加工（gōng）。