第七（qī）屆中國數控機床展覽會（CCMT2012）於2012年4月16日～20日（rì）在南京國際博覽中心隆重舉行，本（běn）屆展會是我國進入（rù）"十（shí）二五"後首次舉辦的中國數控（kòng）機床展。2011年下半年以（yǐ）來，機床工具行業出現環比下滑趨勢，目前行業仍處於低（dī）迷狀態，市場需求（qiú）的下降和需求結構（gòu）的（de）變化給機床行業帶來十分嚴峻的考驗。這樣的一（yī）個盛會正好給各機床企業提供（gòng）了（le）一個展示、交流、溝通的平台，提供了與客戶增進友誼的（de）機會（huì），因此國內眾多機床製造企（qǐ）業紛紛展示了各自的精品，都盡（jìn）力把（bǎ）握好這個開拓局麵的大好機會。

      本屆展會的立式加工（gōng）中心，仍（réng）以（yǐ）傳統的十字滑台結構為主（zhǔ），也有較多的龍門立式（shì）加工中心等其它一些結構形式的立式加（jiā）工中心，其中有（yǒu）的配（pèi）置（zhì）了提籃式的A、C軸，有的立加上配置了偏擺銑頭、回轉工作台（tái）等，將（jiāng）普通的三軸立加變成了可五軸聯動的加工中心。本屆展會的立式加工（gōng）中心給我們留（liú）下了較深的印象（xiàng）。

      一、立式加工中心更加重視機床外觀

      在本屆展（zhǎn）會上，我們（men）注意到（dào）有專業設計公司在展會較醒目的位置打出廣告，並在展場內占（zhàn）有較大的展位；各參（cān）展（zhǎn）企業也越來越（yuè）重視機床外觀及（jí）人（rén）體功效學設計。我就聽到一個業內的銷售人員的觀點，機床有了一（yī）個好的外觀，首先就成功了一半，這個觀點姑且（qiě）不（bú）論它是否正確，但（dàn）機床（chuáng）有（yǒu）了一（yī）個（gè）好的外觀，就可能先（xiān）聲（shēng）奪人，就可能使機（jī）床提升一個檔（dàng）次，使自己在競爭中處於有利（lì）地位，這應該是一個不可否認的事（shì）實。國產機床與國（guó）外先進機床的差距在外觀上也是一個體現。

圖1                                 圖2

      從（cóng）本屆展會了解的信息（xī）可看出，很受多企業都對機床外觀非常重視，參展的很多公司將工業設計作為提高產品核心競爭力的重要手段，注重產品外觀的造型設計，並配合一些顏色的搭配，諸如機（jī）床外觀。比如說沈陽機床、大連機床等，他們對機床外（wài）觀（guān）都非常重視，機床新貴三一精機也成（chéng）立了（le）自已的工業設計（jì）所，每款機型（xíng）的外觀設計方（fāng）案，都由公司領導、專（zhuān）家討論並投票（piào），從中選擇較（jiào）優的方案（àn）。上圖1為三一（yī）精機的（de）VMC56，圖2為沈陽機床的VMC850，從它們注重圓弧的運用和顏色的搭配，機床外觀不（bú）再象（xiàng）以前那樣中規中矩，讓人感覺到（dào）國產機床也不再呆板。

      二、立式加工中心（xīn）品質普遍都有提升

      參展的大多機床在（zài）定位精度、主軸轉（zhuǎn）速、快移速度上都有提高。立式加工中心走向複（fù）合和高端，這在一些龍門加工中心上得以（yǐ）體現，有的在橫梁上采取雙主軸結構，有的在龍門（mén）立柱上安裝自動升降側（cè）銑頭，擴（kuò）展機床加工能力。

      沈陽機床（集團）有限責任公司的VMC22120U高速（sù）立式加工中心，是一台具有（yǒu）旋轉刀具中心功能（néng）和A、B軸的五軸聯動機（jī）床（chuáng）。該機床采用正T字型床身和單立柱結構布局，為立柱移動式結構（gòu），工作台在橫床身上做X向（xiàng）運動，立柱在縱床身上做Y向運（yùn）動，滑板在立柱上做Z向運動；主軸繞X軸擺動作為（wéi）A軸，主軸（zhóu）繞Y軸擺動作（zuò）為B軸，A軸和B軸與X、Y、Z三個直線軸實（shí）現（xiàn）聯動就可加工出複雜的空間曲麵（miàn）；經過（guò）結構靜、動力學特性分析，實現整機高剛（gāng）性要求；實現（xiàn）各種平（píng）麵和複雜曲麵鋁合（hé）金/鈦合金結構件的加工，特別是對封閉腔零件可連續無空運行加工，效率更高。銑頭具有高剛性、快（kuài）轉速和易消隙等結構特點；采用特殊合金材料的國外原裝進口（kǒu）蝸輪蝸杆副傳（chuán）動，以保（bǎo）證蝸杆（gǎn）副的大轉矩（4000N）、耐磨性及壽命；通過圓光（guāng）柵全閉環控製，RTCP精度達到±0.01mm。

      VX32型龍門加工中心機床（見圖（tú）3）是大連機床（chuáng）集團借鑒（jiàn）國外機床的先進特點，自行研製的新一代龍門固定、工（gōng）作台移動式龍門加工中心（xīn）機床，采用了固定龍門框架與X方向可移動（dòng）工（gōng）作台相結合的結構設計，把寬大的（de）空中通道與最大剛性相結合，設（shè）計（jì）允許Z軸滑枕（銑頭（tóu））完全移出工作台（tái）之外，盡量提高剛性龍門架通過工件（jiàn）的寬度。整機采用模塊化設計，可以根據不同用戶的需求，實現動梁、定（dìng）梁、交換工作台、主軸頭自動交換（實現五麵加工等用戶特殊（shū）用途的主軸角度頭）等不（bú）同配置形式的機床，主軸轉速可（kě）達5000r/min。本機床適用於（yú）大型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等類型零件的粗、精（jīng）加工，適合各種精密（mì）零件的中（zhōng）小（xiǎo）批量生（shēng）產。

圖3                                       圖4

      HTM-30GLE（見圖4）是寧波海天精工機械有限（xiàn）公司開發的一款工作台移動式龍門五麵加工中心, HTM-3OGLE繼承了傳統龍門機床基礎（chǔ）框架剛（gāng）性強，結構對稱，穩定性強（qiáng）等優點，又引進國際先進的（de）動（dòng）態剛（gāng）性設計理念，該機床橫梁升降,可配多種附件銑頭，具備自動換頭、自動換刀（dāo）功能，零件一次裝夾可完成五麵加工（gōng），機（jī）床工作台尺（chǐ）寸為2500×4000mm,承重20t，立臥複合刀庫，可對（duì）主軸、直角頭和（hé）延伸頭進（jìn）行自動刀具更換。可在橫梁任意（yì）位置（zhì）換刀，大幅提高換刀（dāo）效率，自動頭庫，可依靠NC指令自動更換附件頭，最（zuì）大可儲存4個（gè）附件頭，使機床功能得以擴（kuò）展和增強。

      PT500A是成都普瑞斯數控機床有限公司生產的高品質、高精度、高效率的立式加（jiā）工中心，X/Y/Z軸行程550/400/400mm，X/Y/Z軸快移速度48m/min，定位精度0.006mm，重複定位精度0.0035mm（ISO230-2），該機采用聯動（dòng）式凸輪刀庫（kù），換（huàn）刀（dāo）時間（jiān）（T-T）僅0.9s，並采用高達20000rpm的機械式主軸，與內藏式主軸相比（bǐ），具有更低的成本，並能獲得更高的加工效率；該機（jī）床在（zài）其內（nèi）部精心設計了出屑盤和大斜度的出屑結（jié）構，使得切屑和冷（lěng）卻液的排出特別（bié）順暢，並配有大流量的衝屑裝置（zhì），分別從機床的兩側及前麵進（jìn）行（háng）衝刷，使（shǐ）切（qiē）屑能容易的進入積屑槽內，在機（jī）床進行大切削的情（qíng）況下，仍能高效地排出切屑，使機床大防罩內無切屑堆積，改進了機床（chuáng）工作條（tiáo）件（jiàn），有利於機床的快速加工，並節約（yuē）輔助時間，有利於生產率的提升，且衝屑管用鈑金進行遮擋，使其顯得（dé）更加美觀。

      三（sān）、產品更加貼近客戶

      大連VDL1000Ⅱ加工中心（xīn）（見圖5）是（shì）大連機床集團在原有產品（pǐn）基礎上改進開發的雙主軸立式加工中心，左、右刀庫均采用凸輪式機械手刀（dāo）庫（24把刀）使換刀速（sù）度（dù）更快；該機床采用傳統十字（zì）滑台（tái）結（jié）構，寬實的機床（chuáng）底座，箱形腔立柱、加寬加（jiā）長的床鞍、負荷全支撐的設計，X、Y軸進給均采（cǎi）用直線（xiàn）滾動導軌支撐，Z軸采用貼塑滑動導軌支撐，保證了基礎件的（de）高剛性，可確保加工時的重負載能力；該機床采用後置式雙排屑，可以更快的排出碎屑（xiè），降低機床溫升。特別適（shì）用於軍工、航天、汽車、模具、機械製造等行業的箱體零件、殼體零件（jiàn）、盤形零（líng）件的加工。表1為該機床的主要（yào）技術參（cān）數。

圖5

表1 VDL1000Ⅱ加工中心主要技術參數（shù）

      雙（多（duō））主（zhǔ）軸（zhóu）機床在同一台機（jī）床上可（kě）實現兩工件（或多工件）一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。也可采用雙（多）工位製，同時裝夾多組工（gōng）件。這種機床滿足一些用戶的特殊（shū）需要。

      有的（de）機床企業針對某一種特定加工零件開發（fā）了加（jiā）工中心，這一類機床（chuáng）有特定的加工對象，北（běi）京機電院生產（chǎn）的XK係列加（jiā）工中心就是這（zhè）一類產（chǎn）品（pǐn），XK係列加工中心配置有A、C軸,其中（zhōng）A軸有在一定的角度回（huí）轉，C軸可360回轉，能實現五軸聯動，在某些行（háng）業能得到廣泛應用，是一種（zhǒng）技術先進的五軸聯動機床，主要用於各種（zhǒng）燃氣機葉輪 和（hé）小型模具、特型（xíng）箱體等形狀複雜的零件高效五軸加工,是航空、汽車、機車、模具等行業必不可少的設備。圖6為北京機電（diàn）院現場演示加工的XKH800五軸聯動葉片加工中心。

圖6

      麵向3C、IT行（háng）業的小型立式加工中心(鑽（zuàn）銑加工)得到了各機床企業的重視，幾（jǐ）乎擁（yōng）有（yǒu）立臥加工中心的企業均開發出自己的小（xiǎo）型（xíng）立式加（jiā）工中心，顯然是看到了3C、IT行業的快速發展，與該類產品在市場上的前景巨大有關。比如沈陽機（jī）、大連機床、浙江 日發等均推（tuī）出了各自的產品。

      重心平衡（héng）驅動、直驅、機床熱變形補償等技術，高（gāo）速重載（zǎi）精密滾珠絲杠、高速精密（mì）直驅高速數控轉台、直驅雙擺銑頭、主軸伸長控製、智能故障診斷、智能防撞、主軸振擺檢測、熱伸縮自動補償功能得到大量應用（yòng），比如寧夏中衛大河機床有限責任公（gōng）司生產的DVC850高（gāo）速立式加工中心（xīn）（見圖7），該機床采用熱對稱結構設計，熱補償技術，，使（shǐ）機床整體性能得到提升，集中維（wéi）護和潤滑油回收技術，使機床又體現了環保功能。

圖7

      四、結束（shù）語

      用"緊跟（gēn）需求升級，加速結構調（diào）整"的展（zhǎn）會主題來衡量，不少展品在產業化技術和深層次技術上還有較大（dà）差距，缺乏市場競爭力，擺在我們麵前的道路任重而道遠，國內（nèi）企業應加強彼此（cǐ）之間的（de）技術交流與合作，采取（qǔ）走出去、引進來的積極策略，緊跟國際先進水平，集中優勢力（lì）量提升（shēng）技術水平（píng），加速縮短與（yǔ）國（guó）外先進（jìn）產品的差距，以客戶為中心，努力提（tí）高產品的穩定性和可靠性，解決好市場化與產業化的難（nán）題，提高國內企業的市場競爭力。

      中國機床行業的轉型升級如何推進由大（dà）到強的轉變，需要我們國內機床行業與用戶的良性互動。盡管目前市場需求疲軟，但有關數據顯示，2011年中國機床工具行業的產品進口額比上一（yī）年增長29.3%，，中高（gāo）檔機（jī）床的市場需依（yī）然十分強勁，國內還遠不能滿足。

      但從本屆展（zhǎn）會上出現的新麵孔（kǒng），如三一精機、中傳重型、南傳激光、山東永華、上海拓（tuò）璞、蘇州領創等一批新企業參（cān）展，從一（yī）個側麵（miàn）說明，機（jī）床行業還是大有可為的。上海三一精機有限公司雖然創建時間隻有短（duǎn）短3年，但其在業界形成的轟動效應卻令人驚歎。在本屆展會上（shàng），三一精機以強大陣容，攜多台外觀設計精美、內在配置高端的數控機（jī）床產品首次高調（diào）亮相於業界大型數控機床展覽（lǎn）會，成為F館的一（yī）道亮麗的風景（jǐng）線。本次展會出現的比如GMM30100APT七（qī）軸五聯（lián）動龍門加工中心、HMSD250P臥式銑鏜加工中心等，其中不乏裝備於國家重點行（háng）業的高端、替（tì）代（dài）進口產（chǎn）品，顯示出國內機床企業滿足用戶需（xū）求的決心和信心。