加（jiā）工中（zhōng）心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數（shù）控機床，它的綜合加工能力極強，工件在一次裝夾後能完（wán）成較多的加工內（nèi）容，它容銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和銑螺紋等功能（néng）於一體，且帶有刀庫，刀（dāo）庫中能存放不同數量（liàng）和不同種類的刀具，其加（jiā）工效率往（wǎng）往是普通（tōng）設備的5~10倍，具有很高的加工效（xiào）率。

  
      排（pái）屑器主要收集機床切削過程中產生的切屑，並能將其自動地運送到機床加工區域之外，加工（gōng）中心的（de）加工過程已（yǐ）完全實現了自動控製，因此，在加工中心上裝（zhuāng）配自動排屑（xiè）器有（yǒu）助（zhù）於進一步提升機床的（de）效率，也可迅速有（yǒu）效地排除切屑，保證加工中心（xīn）的正常高效工作。

      一、加（jiā）工中心上排屑器啟動（dòng）和停止（zhǐ）的控製類型

      目前，在加工中心上裝配的自動排屑器，其啟動和停止主要有（yǒu）兩種類型:一是排屑器和（hé）機床（chuáng）聯動控製。當機床啟動切削加（jiā）工時，排屑器同（tóng）時開始啟動，進行排屑，機床停止運（yùn）行時（shí），排屑器也停止排屑工（gōng）作;二是排屑器單獨（dú）運作。這類排屑器有單獨的電控控製係統，由人工進行（háng）啟動和停止，與機（jī）床的啟動無關聯（lián），當機床切削加工時，人工手動（dòng）打開排屑器啟動控製按鈕進行排屑，當機床停止加工時（shí），排屑器會延遲一會，把（bǎ）切屑（xiè）運送完畢後，再由人工停止，這（zhè）類控製是常用的一種控製方（fāng）式。

      二、自動排屑器在加工中心上的作（zuò）用

      加工（gōng）中心加工的高複合、高效性，使其在有效的切削時間內金屬切削量大大高於普（pǔ）通機床的切削量，而工件上的多餘金屬在變成切屑後所占有的空間將成倍增大，這些（xiē）切屑將堆占在加工區域，如果不（bú）及時排除，將會覆蓋或繚繞在工件或刀具上，使加工中心的自動加工過程也許無法（fǎ）自動正常進行，同時，灼熱的切屑散發的熱量，會影響加工中心或工（gōng）件，產生變形而影響加工精度。因（yīn）此，有必要在加工中心上（shàng）裝配自動排（pái）屑器，這樣，可迅速、及時、有效地排除切屑，再將切屑從加工（gōng）區域排出機床切削區，保證自動加工過程正常高效（xiào）進行。

      三、加（jiā）工中心上常用的四種（zhǒng）自動排屑器

      目（mù）前，排屑器已逐步（bù）標準化和係列化，並由專業工廠生產（chǎn），選擇和裝配加工中心自（zì）動（dòng）排屑器時，應根據機床的規格、加工工藝特點、工件材料和使用冷卻液的種（zhǒng）類等進行，加工中心上常用的是以下四種自動排屑器（qì）。

      1、平板鏈（liàn）式排屑（xiè）器（如（rú）圖1所示）  

      該裝置（zhì）以滾動鏈（liàn）輪牽引鋼製平板鏈（liàn）帶在封（fēng）閉（bì）箱中運轉（zhuǎn），加工中的切屑落到鏈帶上，經（jīng）過提升將廢屑中的切削液分離出來，切（qiē）屑排出機床，落（luò）入存屑箱。這種裝置主要用於收集和（hé）輸送各種卷狀、團狀、條狀、塊狀切屑，適應性強，但因負載大而需采用較大功率的驅動電動機，廣泛應用於（yú）加工中心機床上。

      該裝置傳動原理與平（píng）板鏈式的基本相同，隻（zhī）是鏈板（bǎn）不同，它帶（dài）有刮板。刮板兩邊裝有特製滾輪鏈條（tiáo），刮屑板（bǎn）的高度及間距可隨機設計，有效排屑寬度多樣化，因而傳動（dòng）平穩，結構緊湊，強度好，工作效率高。這種裝置常用（yòng）於輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強，在（zài）中小型加（jiā）工中心上應用廣泛。

      該裝置是采用電動機經減速裝置驅動安裝在溝（gōu）槽中的一根長螺旋杆進行驅動的。數控機（jī）床（chuáng）螺旋杆轉動時，溝（gōu）槽中的切屑即由螺旋（xuán）杆推動連續向前運動，最終排入切屑收集箱。螺旋杆有（yǒu）兩種形式，一種是用扁型鋼條卷成螺旋彈簧狀，另一種（zhǒng）是在軸上（shàng）焊上螺旋形鋼板。它主要用於輸送金屬、非金屬（shǔ）材料的粉末狀、顆（kē）粒狀和較短的（de）切屑。這種裝置占據空間小（xiǎo），安裝使用方便，傳動環節少，故障率極低，尤其適於排屑空隙狹小的場合。螺旋式排屑裝置結（jié）構簡單，排屑性能良好，但隻適合沿水平或小角度傾斜直線方向排屑，不能用於大角度傾斜、提升或轉（zhuǎn）向排屑。 

      此外，加工中心的工件一（yī）般安裝在工作台上，切（qiē）屑不能直接（jiē）落入排屑器（qì）中，往往需要采用大流量冷卻液衝刷，或采用壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑槽，然後再回收切削液並（bìng）將切屑排出，所以說，加工中心選用（yòng）的自動排（pái）屑器須做到（dào）屑液分（fèn）離，並盡可（kě）能地將其安裝在回水槽的上方（fāng）或工作台的側邊（biān）以簡化機床和排屑器的結構，減小機床占地麵積（jī），提高排屑效率。