開發醫（yī）療領域的精（jīng）密（mì）加（jiā）工技術一直是（shì）GF阿奇夏米爾集團重點發展的應用領域，而適（shì）合醫（yī）療加工應用（yòng）的高速高性能加（jiā）工中心和放電加工機床以及相關工藝技術的開發，已被證實有效地提高了相關零件的（de）加工效率和質量。下文特以骨銼和膝關節骨墊的加工（gōng）為（wéi）例，說明采用高速高性能銑削（xuē）加工中心來加工醫療器械零件（jiàn）時所具有的優勢。
1.骨銼加工
骨銼是骨科手術的重要工具，其形（xíng）狀複雜（zá）且材（cái）料硬度大，需采用5軸聯動機床加工。對於長骨銼，由於形狀細長，若（ruò）采用普通5軸機（jī）床立式裝夾，加工時力臂（bì）太長，而且往往為了（le）避（bì）免幹涉需要采用較長的刀具，造成加工剛（gāng）性差、振動很大。
如圖所示，GF阿（ā）奇夏米爾的（de）MIKRON UCP 600 Vario RTT是采（cǎi）用扭矩電機直接驅（qū）動工作台的5軸聯動高速加工中心，工作台擺動（dòng）範（fàn）圍較大，加上20,000轉/分的高速電（diàn）主軸，可充分應對骨銼形狀複雜的（de）加（jiā）工。
該機床集成了自動（dòng）尾座係（xì）統，可（kě）以兩端夾持工（gōng）件，工作台擺動到水平位（wèi）置（zhì）進行加工。而且，專為5軸（zhóu）回轉（zhuǎn）類零件設計的工作台麵尺寸適中（zhōng），避免了（le）刀具幹涉，可以選擇正常長（zhǎng）度的刀具。同時，尾座（zuò）頂尖的壓力可根據不同零件來調節，保證了裝（zhuāng）夾穩定性，加工中的振動也明顯減少，確保（bǎo）了高（gāo）質量的加工。
2.膝關節骨（gǔ）墊加（jiā）工
膝關節骨墊采用高分子聚乙（yǐ）烯材料，3維輪廓曲麵，對表麵光潔度要求較（jiào）高。這種材料非常適合采用高速（sù）銑削，可以（yǐ）采用（yòng）大吃刀量高轉速加工，不（bú）僅能提高加（jiā）工效率（lǜ），也能優化表麵質量。
采用瑞士GF阿奇夏米爾MIKRON HSM 500高速銑削立式加工中心製造膝關節骨墊，可配置42,000轉/分高速電主軸，采用粗、精加工整體（tǐ）硬質合金立銑刀各一把，精加工時采用滿轉速(42,000轉/分)進行（háng）加工（gōng），整個加工僅用時23分鍾，表麵粗糙度可達Ra0.4μm。
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