Equator比對儀助力製（zhì）造能力提升30%-數（shù）控機床市場網

Equator比對儀助力製造能力提（tí）升（shēng）30%

2021-5-20 來源：雷尼紹作者（zhě）：-

奧林巴斯公司無損探傷產品部（bù）門 (Olympus NDT) 的生產目標是大批量（liàng）零件製造，然而以前使用的手動過程測量方法無法滿（mǎn）足必要的（de）生產率要求（qiú），因此無法（fǎ）實（shí）現這一目標。通過使用可編程的車間測量係統將檢測過程自動化，Olympus NDT實（shí）現了製（zhì）造能力目標，並且提高了零件質量、減少了廢品。

背景

Olympus NDT是世界（jiè）領先的無損探傷 (NDT) 設備製造商，其生產的（de）設備用於各種工業應用，包（bāo）括航（háng）空航天、發電、石油（yóu）化工、民用基礎設施、汽車和日用（yòng）消費品。

他（tā）們的尖端無損探傷（shāng）技（jì）術可識別各種（zhǒng）金屬和（hé）非金屬零件和材料中隱藏的缺（quē）陷和瑕疵。

與許多其他檢測技術相比，無損探傷設（shè）備憑借其獨特技術（shù）可檢測（cè）難以進入的內部結構（gòu）的隱藏缺陷，從而能夠節省大量時間（jiān）、人力和設備（bèi）成本。

Olympus NDT位於魁（kuí）北克（kè）的（de）Michelet Innovation Zone（創（chuàng）新工業園），其主要加工車間是（shì）一個現代化的專用設施，服務於北（běi）美的多家Olympus工廠。

挑戰

Olympus NDT製造一種精密的楔形零件，用於正確對準工件以進行無損工件探傷。該（gāi）楔形（xíng）件位於工件和無損（sǔn）探傷設備的測（cè）頭之間，用於確保（bǎo）工件定（dìng）位在最佳角度以便檢測，並保護測頭免（miǎn）受任何（hé）損（sǔn）壞（huài）。

近（jìn）年（nián）來，隨著魁北克（kè）工（gōng）廠服務於（yú）加拿大和美國的四家Olympus工廠，NDT楔形件的需求增長迅速，導致加工車間的工作量增加。為了（le）滿足製造效率要（yào）求（qiú），檢測過程自動化迫（pò）在眉睫。

雖然專用的五軸數控銑床和上下料機器人允許在夜間和周末繼續生產，但是楔形件的生產後（hòu）尺寸檢測卻造成了無法接受的瓶頸（jǐng），甚至導致成本高昂的停機。手動測量太慢，再加上產量提高（gāo），對本（běn）已搶手的熟練技（jì）術人（rén）員提出了更高需求。

Olympus NDT需要一種先進（jìn）的自動化序（xù）中檢測解（jiě）決方案（àn），不僅（jǐn）要確保滿足楔形件的精度（dù）要求，而且要最大程度提高製造能力。

為了滿足需求，Olympus NDT需要一個完全自動化的製造單元，其中集成工件銑削、檢測（cè）以及搬運（yùn）能力。

雷尼（ní）紹的Equator™比對儀被認為是理想的序中解決方案，能夠（gòu）提（tí）供（gòng）可靠的檢測結果，並且在超高運行速（sù）度（dù）下仍可保持重複精度。

Equator比對儀搭配雷尼紹（shào）SP25M三軸模擬掃描測頭，每秒可（kě）采集1,000個數據點，能（néng）夠測量每個楔形件（jiàn）的位置和形狀。

Equator比對儀用作比較量儀，對照標（biāo）準件驗證生產（chǎn）出的每個工件。首先，測量標準件生成標準數據集。然（rán）後，測量每個工件並與標準（zhǔn）數據集進行比較，以驗證其是否在公差範圍（wéi）內。測量數據可用於自動更新數（shù）控加工參數，以保持製程穩定，防止產生不合格零（líng）件。

此外（wài），Equator比對儀已完全（quán）集成（chéng）到楔形件生產單元中，無需人（rén）工幹預。加工完（wán）成後，工件搬運機器人從機床上取下楔形件，然後通過氣（qì）動傳（chuán）送係統將其放置在Equator比（bǐ）對（duì）儀中。

機器人和Equator比（bǐ）對儀使用數字I/O接口進行通信。當工件裝載完成後，機器人向Equator比對儀通信；當檢測（cè）循環完成後，Equator比對儀向機器人通信。

雷尼紹在Equator比（bǐ）對儀控製器上運行智（zhì）能化製程控製 (IPC) 軟件，IPC使用檢測結果（guǒ）生成刀補（bǔ）更新數（shù）據，然後將（jiāng）更新數據反饋給機（jī）床（chuáng）控製器，以自動糾正任何刀具磨耗。

結果

使用Equator比對（duì）儀實現楔形件檢測（cè）過程自動化，成功幫助Olympus NDT實現了製造和生（shēng）產率目（mù）標。在雷尼紹的支持下，整套（tào）係（xì）統的部署從開始到調（diào）試僅用了三個月。而且，作（zuò）為勞動密（mì）集型手動（dòng）測量解決（jué）方案的替代方案，Equator比對儀帶來了快速投資（zī）回報。

重（chóng）要的是，該解決方（fāng）案明確證明了如何克服生產瓶頸。Equator比對儀設（shè）計用於直接在車間使用，緊鄰數控機床放置，從而最大程度提高（gāo）檢測過程的效率。它可以對楔形件執行100%檢測，而不僅僅是抽（chōu）樣檢測。

由於Equator比對（duì）儀可直接（jiē）與數控機床連（lián）接，因此一旦檢測到特征（zhēng）尺寸或位置偏差，可立即自動執行任何必（bì）要的刀補更新，從而將（jiāng）廢品率降至最低。

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關於雷尼紹

雷尼紹是世界領先的工程科技公司之一，在精密測量和醫療保健領域擁有專業（yè）技術。公司向眾多（duō）行業和領（lǐng）域提供產品和（hé）服務（wù） — 從飛機引擎、風力渦輪發電（diàn）機製造，到口腔和腦外科醫療設備等。此外，它

還在全球增材製造（也稱3D打印）領域居領導地位，是一家設計和製造工業用增材製造設備（通過金（jīn）屬粉末“打印（yìn）”零件）的公司。

雷尼紹集團目前在37個國家/地區設有79個分支機構，員（yuán）工4,400人，其中2,500餘名員工在英國本土工作。公司的大部分研（yán）發和製造均在英國本土進行，在截至2020年6月的2020財年，雷尼紹實現銷售收入5.10億英鎊，其中94%來自出口（kǒu）業（yè）務。公司最大的市場為中國、美國、日本和德國。

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