1 機床（chuáng）傳動鏈（liàn）誤差（chà）的概念

      齒輪加工機床內聯係傳動鏈中的傳動齒輪，一般均要求達到6 級或更高（gāo）精度等級，用展成法（fǎ）加工齒（chǐ）輪等工件時，必須保證工件與（yǔ）刀具間有嚴格的運動關（guān）係：滾刀轉一轉，強製工（gōng）件轉過一個齒。這種運動關係是由刀具與工件間的傳動鏈來保證的，這種（zhǒng）方法的加工精度和生產率都較高。（如圖1 所示）

      式（shì）中：φn（φd）-工件轉角（jiǎo）；φd-滾刀轉角；ic-差動輪係的傳動比，在滾切直齒（chǐ）時ic=1,if-分度掛輪的傳動比傳動鏈中（zhōng）的各傳動元件，如齒輪（lún）、蝸輪，蝸（wō）杆等，因有製造誤差（主要是影（yǐng）響運動精度的（de）誤差）、裝配誤差（主要（yào）是裝配偏心）和磨損而破壞正確的運動關係，是工件產生誤（wù）差。

      傳動鏈的傳動誤差是指內聯係傳動聯中首末兩端傳動元件之間相對運動的（de）誤差。它是按展成原（yuán）理加工齒輪時影響加工精度的主要（yào）因素（sù）。

      2 傳動鏈誤差的傳遞函數

      傳動鏈誤差一般可用傳動鏈（liàn）末端元件的轉角誤差來衡量。由（yóu）於各傳動件在傳動（dòng）鏈中所處的位置是不同的。例如，傳動鏈是升速傳動，則傳動元件的轉角誤差將被擴大；反之則轉（zhuǎn）角誤差將被縮小。假設滾刀（dāo）軸均勻旋轉，若具體Z1有（yǒu）轉角誤差△φ，而其它（tā）各傳動件無誤差，則傳到（dào）末端件（亦即第（dì）. 個傳動元件）上所產生的轉角誤差△φ為：

      3 減少傳（chuán）動鏈誤差的（de）措施

      （1）盡可能縮短傳（chuán）動鏈（減少傳動元件的數量）。

      （2）減少各傳動元件（jiàn）裝配時的幾何偏心，提高裝配精度.

      （3）提高傳動鏈末端件的製（zhì）造精度。在一般降速傳動鏈中，末端元件的誤差影響最大，故（gù）末端元件（如滾齒（chǐ）機（jī）的分度蝸輪）的精度就應最高。

      （4）在傳動鏈中按降速比（bǐ）遞增的原則分配（pèi）各傳動副的傳動比。傳動（dòng）鏈末端（duān）件傳動副（fù）的降（jiàng）速比取得越大，則傳動鏈中其餘各傳動元件誤差的影響就越小。

      （5）采用校正裝置。校正裝置的實質是在原傳動鏈中人（rén）為地（dì）加入一誤差（chà），其大小與傳動鏈本身的（de）誤差相等而方向相反，從而使之相互抵消。

      4結論

      本（běn）文在分析床傳動鏈（liàn）影響齒輪加工精度的基礎上，找出進一步提高齒輪加工精度的措施，對（duì）解決齒輪實際加工精度的問題有重要意義。