我廠Ｖ法鑄件年產量10萬ｔ以上，鑄造用模具均（jun1）為木模，每年開發新產品約（yuē）60餘種。產品以平衡重類（lèi）為主，鑄造用模具尺寸較大。引進了意（yì）大利paolinobacci公司生產（chǎn）的master546五軸聯（lián）動加工中心後（hòu），在模具（jù）製作過程中，通過Solidwords、CimatronＥ等軟（ruǎn）件進行鑄造模具設計，應用CimatronＥ軟件進行編程，用加工中心（xīn）進行模具加工（gōng），節省了大量的人力（lì）成本，降低了勞動強度，模具（jù）製作更精確、高效。

      １　五軸聯（lián）動加工中心主要參數

      加工中（zhōng）心機（jī）體為龍門式構造，工作台尺（chǐ）寸為1600ｍｍ×1600ｍｍ，Ｘ、Ｙ、Ｚ行程為3000ｍｍ×2600ｍｍ×950ｍｍ、Ａ 軸傾斜角度為±135°、C軸旋轉角度為±200°，具有一個可以安放16隻刀具的圓（yuán）盤轉塔式刀庫，全部（bù）自動換刀，主機采（cǎi）用FANUC伺服控製係統。

      ２　傳統木模製作工藝

      傳統的木模製造方（fāng）法，是根據零件的鑄造工藝圖紙，確定模型分類，模塊（kuài）結構，手工繪製（zhì）放樣（yàng）圖，進行分塊製（zhì）作、組配。其中，放樣是對零件二維圖紙尺寸的具體化，也是模塊製作標準。同時（shí）它也（yě）是（shì）模型設計製造的一個關鍵工序，對模具製（zhì）作（zuò）者技術水平要求較高。對於一些複雜的零件，在模具製造過（guò）程中，由於二維圖（tú）紙尺寸不完善以（yǐ）及模具製作者（zhě）對（duì）圖紙的理解不透徹等問題，所製作的模具往（wǎng）往存在尺寸不精確（què）等問題。這些問題多數隻能在模型製造過程中逐步被驗證出，有（yǒu）些甚至等到鑄件製造（zào）出來後才（cái）能發現。這樣不僅增加了（le）模（mó）具開發（fā）的工作（zuò）量，耽誤了新產（chǎn）品開發進度，而且還存（cún）在模（mó）具精（jīng）度偏低等問題。

      ３　加工中心應用流程

      ３．１　鑄造模具三維設計

      Ｖ法平衡重類產（chǎn）品設計一般用（yòng）三維CAD軟件進行。鑄造模具設計過程中，輸（shū）入客戶的產品三（sān）維圖至Solidwords軟件中，根據產品的（de）鑄造工藝圖紙（zhǐ）設置模具縮水、脫（tuō）模斜度等參數，繪製上、下模（mó）模具三維圖，見圖１

      ３．２　加工程序編製及後處（chù）理

      我廠應用（yòng）的是Cimatron E8.5編程軟件，支持從2.5到5軸編程設計。加（jiā）工程序編製一般分為以（yǐ）下步驟：①根據鑄造模具特點，初步製定加工工藝；②根據模具的不同曲麵分步進行編程，選擇適當的加工（gōng）程序（xù），選擇合適的刀具、主軸（zhóu）轉速、進給速度、刀路步（bù）距等加（jiā）工參數（shù），生成刀具路徑（jìng），見圖２；③後置處理生成NC程序。圖３是Cimatron公司針對我廠Master546機（jī）型所開發的後處理（lǐ）器。

      ３.３　加工程序仿真檢查（chá）

      Paolino Bacci公司開發了一款智能型三維實體機床仿真模擬軟件Pitagora，可以對五軸聯動數控加（jiā）工中心（xīn）的運動過程進行精確（què）真實的動態模擬，可直接讀入CimatronＥ後置處理生成的ISO代碼。可以進（jìn）行動態縮放旋轉、加工過程檢查、幹涉碰撞檢查（chá）、刀頭快速移動軌跡調整和加工時間（jiān）計算。Pitagora確保了（le）CimatronＥ所編（biān）製程序的準確、安全性，非常具有實用價值。

      3.４ 模具毛坯的製作

      按照鑄造工藝圖紙製（zhì）作一個有適當（dāng）餘量的模具毛坯，無需考慮詳細的尺寸（cùn），減少了模具製作者的工作量。

      3.５　模型加工

      通（tōng）過專（zhuān）用壓具把模型毛坯在加工（gōng）中心工作台（tái）上固定（dìng），並通過設置，實現工件（jiàn）坐（zuò）標係和加工坐標（biāo）係的關聯。把ＮＣ程序輸入到加工中心，通過其編碼器的轉換，實現加工中心的各個刀軸的聯動，從而完成模型加（jiā）工。針對模具不易取模、需做活塊處，可（kě）預先把活塊粘在模型上直接加工。

      ４　結　語

      通（tōng）過五軸聯（lián）動加工中心的應（yīng）用，節約了人力成本，縮短了Ｖ法模（mó）具的開發周（zhōu）期。而且能加工出高精度（dù）的曲麵，從而製作出高精度（dù）的模型，進而（ér）生（shēng）產出高精度等級的鑄件。隨著人力成本的上升以（yǐ）及對（duì）木模精（jīng）度要求的提高，應（yīng）用五軸聯動加工中心製作Ｖ 法木模將成為較好地選擇。