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五軸聯(lián)動加工中心基於UG-POST後置處理研究
2014-10-30  來源(yuán):沈陽(yáng)鼓風機(jī)集團(tuán)有限公  作者:劉 磊

      五軸聯動加工(gōng)中心具有明顯的加工優勢,廣泛應用(yòng)於航空航天和能源行業(yè)的精密零件(jiàn)的加工,本文針對主軸擺動和工作台旋轉構成的五軸加工中心斯達拉格機床S T C 1250為例闡述(shù)基於U GP O S T平台開發的後置轉換程序,轉換後(hòu)的程序(xù)可以直接在數控(kòng)機床上切削加工離(lí)心壓縮機的三元葉輪(lún),保證了後置轉換的正(zhèng)確(què)性和實用性。U GP O S TC A M軟件中後置處理程序,通過對機床(chuáng)運動結構、行程等參數定義後,構建所屬的後置轉換。在C A M軟件中生成的刀位(wèi)軌跡文件C L S F,通過後置轉換後可以生成數控機床的N C文件。五軸聯動加工中心(xīn)通常有圖(tú)1所示幾種結構形式。

   

                          

   

      數控機床主(zhǔ)軸頭擺動(dòng)和(hé)工作台(tái)旋轉,主軸頭是雙擺動,工作台是雙旋轉構成的五軸聯動加工形式,由(yóu)於(yú)每種結構形式都有其自身的優缺點,在加工(gōng)大小不同類型的(de)零件時各有側重。對於大型零件需要精密時通常考(kǎo)慮主軸頭是雙擺動的結構,小型零件通常是工作台雙旋轉(zhuǎn)的類型。

   

      對於現代的C A D/C A M係統,其(qí)主要用途是生成在機床(chuáng)上加工零件的刀(dāo)具(jù)軌跡,編製數控程序時直接生成(chéng)的代碼一(yī)般不能給數控機床直接使用,這是由於需要考慮機床的機構類型,主軸功率,各軸的行程及控製係統等因素,通常的C A D/C A M係統可以直接生成A P T標準化的數控(kòng)代碼(mǎ),通過按照機床實際參數配置好的後置轉換後可以給數控機床(chuáng)使用。

   

      U GP O S T後處理具備兩個要素:刀軌和(hé)後處理器(包含(hán)機床及其(qí)控製係統信(xìn)息的處理(lǐ)程序)。U GP O S TU G軟件中開放的後處理平台(見(jiàn)圖2),它使用(yòng)內部刀軌數據(jù)作為輸入,經處理轉換後輸(shū)出機床能夠識別的N C代碼。它的客(kè)戶定製化能力(lì)很強,能(néng)適應從車床到五軸加工中心,任何結構類型的機床及其控製係統的後處理。

   

                        

   

      首(shǒu)次構建後處理時會提示輸入,如機床的結(jié)構:銑床或車床、三軸或五軸等(děng);機床支(zhī)持(chí)的地址,如XYZABCTM等;每個地址的屬性,如格式、最大值、最(zuì)小值等;模塊,描述多個地址(zhǐ)如何(hé)組合在一起來完成一個機床動作。G01G02等(děng)動(dòng)作類型,在U G/p o s t執行(háng)時,用戶指定一個文件來存(cún)儲後處理生(shēng)成的N C指令,這個文件就是N C代碼文件,輸出後(hòu)就可以傳送到機床上進行加(jiā)工製(zhì)造,五軸後置的難點(diǎn)主要是合理配置機床的AB回轉軸,要按照機床技(jì)術參數嚴格對應輸入(rù),否則可能(néng)會引起機床報警和零件(jiàn)尺寸精度。

   

      五軸(zhóu)加工中心S T C 1250係列,控(kòng)製係統采用的是Siemens 840D,機床主軸頭擺(bǎi)動是A軸(zhóu),工作台旋轉B軸構成的五軸聯動加(jiā)工,其中(zhōng)B軸是工作台(tái)360°自由(yóu)旋轉,A軸擺動範(fàn)圍是+40°~-100°,工作台尺寸是1 250m m×1 250m m,機(jī)床(chuáng)各軸結構如圖3所示,按(àn)照機床的實際(jì)技術參數在(zài)U GPO S T對應輸入後保存成“.pui”結尾的文件,然後使用U GC L S F 工具調入C A M 生成的刀軌文件通過P O S T後置轉換後生成機床使用的NC代碼。

   

      對於配置好的後處理器以離心壓縮機三元葉輪(lún)為例對其進行驗證,使(shǐ)用G代碼仿真及機床切削加工這(zhè)兩種方法驗證。在U G中調入C A M軟件生(shēng)成的葉輪加工(gōng)刀軌通過後置(zhì)轉換後生(shēng)成機床的NC代碼,在Vericut 6.3中用G代碼仿真無誤後,在S T C 1250機床(chuáng)上進行加工三元(yuán)葉(yè)輪,切削過程(chéng)中無(wú)過切現象,加工過程平穩無振動,機床切削功率(lǜ)恒定,從(cóng)而(ér)驗證了加工軌跡和後(hòu)置處理器的正確性。

   

      通過使用U GP O S T對斯特拉格S T C1250機床建立後置處理器,生(shēng)成葉輪加工刀軌通過後置處理轉換後可以在機(jī)床上使用,從而驗證(zhèng)了後(hòu)置處理器的(de)正確性(xìng)。對於U GP O S T平台可以建立各種複雜類型結構的五軸(zhóu)聯動加工中心,具用通用性(xìng)和客戶定製化的特點,能夠滿足日新月異的高檔數控加工中心的需要。 

  

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