經過"十一五"的（de）發展，我國（guó）模具行業確實已（yǐ）有長足的進步。現已進入生產總（zǒng）量世界前列位（wèi）置（zhì）。我國雖然已經是模具與（yǔ）機床的生（shēng）產大國，但（dàn）還遠遠（yuǎn）不是生產強國，這是不爭的事實。

        模具工業的發展，除了種種其（qí）他必須（xū）具備的條件之外，裝備的改善與進步是十分（fèn）關（guān）鍵的。主要表現在：三資企業蓬勃發展，使我國模具生產規模和產（chǎn）品水平有了一個很快的發展;非國有經濟（jì）如（rú）雨後春筍般地拔地而（ér）起，使我國模具生產規模迅速（sù）擴大，產品水平也有較快提高。在港資、台資及外（wài）資特別集中的珠三角（jiǎo）和長三角地（dì）區，隨著（zhe）機械、電子、輕工（gōng）、建材、通訊及（jí）辦公設備等企（qǐ）業的興起，用於企業內部配套的自產自用模具生產也隨之大量發展（zhǎn）。這一部分模具生產規（guī）模約有300至500億元。全（quán）國模具生（shēng）產總規模，2005年已超（chāo）過600億元（yuán）。

        如果按平均每年150億（yì）元增量，固定資產（chǎn）投入產出比大致為1:1，投入之中約有60%資金用於購買新設（shè）備來（lái）計算，則平均每年約會有90億元用於購置各種設（shè）備。這就是模具（jù）行業（yè）中設備市場的一個概算。雖然這一設備市場與機床（chuáng）工業總規模相比隻占不大的比例，但也不能說很小了，不應該（gāi）被忽視。即使把外資企業主（zhǔ）要用外（wài）國設備（bèi）這一塊去掉，留給國內機床行業（yè）的也起碼還會（huì）有每年60億元左右的設備市場。如果國內設備水平和服務具有競爭能力，外資企業（yè）也是願意選購價廉物美的國內設備（bèi）的。因此，"十一五"期間這300億元左右的市場用"龐大"兩字來形容也不為過。

        模具行業對設備的基本要求

        與其他機械加工相比（bǐ），模具加工有其（qí）一（yī）定的特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數模（mó）具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的空間曲麵，隨著模具不斷向大型化發展（zhǎn），模（mó）塊（kuài）重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸;2.大多數模具外形為長方體或正方體（tǐ），很少有窄長形的，主要加工量集中（zhōng）在凹模和（hé）凸模上;3.隨著模具製品要求越（yuè）來越精密、複雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現在（zài）許（xǔ）多模具的加工精度已達±1~2μm，不（bú）久將很快發展為小於±1μm;4.隨（suí）著用戶對模（mó）具生產周期的要求越來越短，模具加工（gōng）就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負（fù）荷（hé）不停頓運行等要求。

        根據上（shàng）述4條（tiáo）特殊（shū）性（xìng），就對模具加工設備提出了如（rú）下（xià）一些基本要求（qiú）：1.機床要有好的剛性和與（yǔ）模塊重量相適應的大承載能力;2.工（gōng）作台麵尺寸要與模具（jù）外形尺寸相適應，宜於長方形或正方形（xíng）及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間;3.要有高的精（jīng）度及精度保持性;4.要能快速高效地去除餘量，且有很高的可靠性，以（yǐ）保持連續（xù）長（zhǎng）久滿負荷運行（háng）;5.為適應複雜的空間曲麵加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯動，且（qiě）配有大信息容量的數控係統。

        上麵（miàn）隻提出（chū）了一些大多（duō）數（shù）模具加（jiā）工對設備的基本要求，此外（wài）尚有不少特殊要求（qiú）。例如加工塑料的機床就要求有更（gèng）高（gāo）的速度，但由於切削力小，為降低成本，機床可采用輕型（xíng）結構（gòu）;試模用的研配壓機則不要求其高效快速，但要求有反轉動能以便修模;某些簡單工序（xù）的大量重複加工可用專機等等。同時，複合加工（gōng）、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。   

        國產模具設備競爭力分析

        目前，國內機床（chuáng）行業所生產的國產設備，除了少數高檔設備國內缺（quē）乏自主創新能力，一時還難（nán）以滿（mǎn）足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿（mǎn）足，卻因為（wéi）機床行業未重視模（mó）具行業這一塊市場和對模（mó）具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致（zhì）。其主要表現是：1.產品未（wèi）針對模具行業特殊要求進（jìn）行開發，主（zhǔ）體結構不能很好適（shì）應模（mó）具加工，包括工作台尺寸及承重、機床的剛性（xìng）及穩定性（xìng）、長（zhǎng）時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精（jīng）度及大（dà）餘量空間曲麵加工等;2.設備上的許多零部件、配套（tào）件質量（liàng）不過關（guān），尤其是某（mǒu）些電子元器件、某些機械零部（bù）件（jiàn）和數控係（xì）統等;3.由於企業（yè）體（tǐ）製、機製（zhì）和管理上的原因，包括裝配質量和綜合（hé）服務水平（píng）不高（gāo）在內，特別是售後（hòu）服務跟不上，致使模具企業輕易不（bú）敢（gǎn）選用國產設備。就模具行業設備市場這一塊，與進口設備相比（bǐ），國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨期和綜合服務能力等（děng）方麵都缺乏競爭力。究其原因，一（yī）是自主創新能力薄弱，二是（shì）不重視模具行（háng）業中的設備（bèi）市場，三是體（tǐ）製、機製和管（guǎn）理等跟不上。

        以數控機床為例來說，2005年我國數控機（jī）床產量已突破6萬台，數量和產品水平都已（yǐ）有了長足的進步（bù），但其國內市場占有率卻不（bú）到30%(有資料說（shuō）2004年是26.9%)，在模具行業，恐怕是20%都到不了。為什麽會這樣?我（wǒ）認為大致有三方麵原因：一（yī）是國內市場對數控機床有強勁的需求，尤（yóu）其（qí）是中低檔產品量大麵廣又易於生產，大多數機床廠都任務飽滿，這就（jiù）使許多有關企業不再去追（zhuī）求高、精、尖、難的品種和中高檔產品了;二是絕大部分機（jī）床（chuáng）企業自主（zhǔ）創（chuàng）新能力（lì）薄弱（ruò），核心技術和關鍵技術掌握（wò）得少，即（jí）使有心要（yào）去開發中高檔產品，卻是（shì）心有餘而力不足;三（sān）是模具行業雖然有較為龐（páng）大（dà）的設備市場，但由於模具加工的特（tè）殊性（xìng），特別（bié）是個（gè）性化要求比較突出，模具企（qǐ）業又大（dà）都是（shì）中小企業，對（duì）數控設備的訂貨難以形成較（jiào）大批量，因此要滿足模具行業需求，確實有較大難度，必須花大（dà）力氣，而且（qiě）還會有一些風險，還要有水平才行。鑒於這三方麵原因，所以國內機床生產企業對（duì）模（mó）具行業設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，隻好聽任（rèn）進口（kǒu）設備去唱主角。現在模具行業設備市場中，中高檔產（chǎn）品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產品主要從我國台（tái）灣進口。現在（zài）韓國設（shè）備已開始呈現（xiàn）不斷擴大其（qí）市場占有率的（de）趨勢，而（ér）多數國內機床企業仍對此無動於衷，還在局外遊移。

        國產模具設備行（háng）業發展建議

        鑒（jiàn）於國內機床行業尚不重視模具行業（yè）中的設備市場，國產設（shè）備（bèi）在這一市場中的很低的（de）占有率（lǜ），羅（luó）百輝指出，機床（chuáng）行業應該密切關注模具行業（yè）的發展，重視模具行業中的設備市場，即使是在目（mù）前任（rèn）務飽（bǎo）滿的情況下，也應從長遠發展出發（fā），從戰略高度去（qù）認識，並對這一市場進行充分（fèn）研（yán）究與正確定位。

        在金切設備方麵，特別是在中低檔數控設（shè）備方麵，國內企業也一樣是大有可為（wéi）的。近年來，光是浙江的模具行業（yè），每年都從台灣或國（guó）內台資企業購（gòu）進2000多台中低檔設備，我國（guó）一些機床企業，是完全有能（néng）力進入這一市場的。先從中低檔產品開始（shǐ），再逐漸向高端發展，這可能是一條比較切合實際（jì）的路子。當然，隨著模（mó）具工（gōng）業總（zǒng）體水平的不斷提高（gāo），所需設備的（de）檔次理所當然的也在不斷提高。例如（rú）浙江有些模具企業已開始淘汰台灣設備而把采購目光（guāng）逐漸轉向日本和歐美了。然而日本和歐美（měi）設備的價格（gé）畢竟（jìng）還是昂貴了一些。這也正是國內機床企業的一個良好機（jī）遇。

        希（xī）望國內機床行業能把握好這個良好（hǎo）機遇，在我國模具行業"十二五"的（de）發展中，為其插上翅膀，真正起到利其器而助發（fā）展（zhǎn）之積極作用（yòng）。針對國產模具加工設備行（háng）業創新開（kāi）發能力不足、市場占（zhàn）有份額偏低，羅百輝建議骨幹重點企業，應一方麵（miàn）努力提（tí）高現有產品的質量和盡快改善服務，另（lìng）一方麵（miàn）應針對模具行（háng）業（yè）所需去開發一些新產品（pǐn），並大力進行宣傳，以（yǐ）逐漸形成好的品牌和樹立起良好的形象來。特別是生產金切機床的骨幹企業，更應重視這一問題，因為生產電加工設備的企業在這一點上（shàng）相對要好得多（duō），有關企業已（yǐ）經在模（mó）具行業中樹立起了一些（xiē）較（jiào）好的品牌（pái）和建立起了良好信譽和形象（xiàng）。