眾所周（zhōu）知，激光器和（hé）手術精準度息息（xī）相關，它們能快速、可靠地完成任務，具備脈（mò）衝對脈衝（chōng）穩定性以及（jí）一致的、可重複的質量。由於激光器的多（duō）功能性和特（tè）殊能力，它是切割、焊接和打標醫療技術產品（pǐn）的最（zuì）佳生產工具。而通快激光器在醫療技術生（shēng）產領域的打標、切割和焊接的應用（yòng）已達到了登峰造極的地步，其靈活、精準、可重複的特性為醫療行業持續健康的發展提供重要保障。

     我們（men）從來沒有（yǒu）像今天這樣重視過健康。除了醫生的技能（néng）和藥品外， 醫療技術也是構成健康和高質量生活的決定性要素。例如，在德國，大約有11000 家公司和150000 名人員致力於醫療技術的發展和生產工（gōng）作。由於此（cǐ）行業的多（duō）樣性（xìng）並且涉及的大部（bù）分是小公司，創新就變（biàn）得（dé）很關鍵。

     根據德意誌聯邦教育和研究部的研究，上市兩年以下的產品能幫助德國的醫療技術公（gōng）司獲得過半的銷售額。根據德國醫療技術協（xié）會2006/07年度報告，平均超過7% 的銷售（shòu）額用於投（tóu）入研發。相比較（jiào）而言，重化工業5% 的（de）銷售額重新投入研發（fā），而製造業則是3.8%。德（dé）國慕尼黑專利局的研究表明醫療技術的專利超過14700項，位列行業發明榜首並占所有（yǒu）應用的11.4%。位居其後的（de）是（shì）通信工（gōng）程占10%，以及數據加工占6.7%。事實上（shàng），全球的情況大致也是這樣。根據美國醫生的調查，技術產品位列過去30 年中10 大最重要醫療創新的（de）第六位。

     以人為本的技術

     創新研究需要創新生產。特別是在技術與人體健康（kāng）密切相關的情況下，這（zhè）點比在其他領（lǐng）域顯得更為重要。沒有什麽東西能比手（shǒu）術器械切割得更深。像動脈瘤夾這樣的重（chóng）要植入物可能看起來像一個回形針，但當涉及神經外科手（shǒu）術時，那就是關乎生死的事了；像起搏器這樣（yàng）的動態（tài）植入物甚至是人（rén）體的一部分。由於醫療器械對材料、產品質（zhì）量以及加工文檔（dàng）的要求相當高，這就要求具有非常苛刻的生產環境和良好的工藝規劃——而這恰（qià）是激光技術所擅長的。

     由於（yú）激光器的多功（gōng）能性和特（tè）殊能力，它是切割、焊接（jiē）和打標醫療技術產品的最佳生產工（gōng）具。通快醫療技術部應用經理Alexander Knitsch 博士這樣描述道（dào）：“激光器是小型化的先驅。激光（guāng）器（qì）是微細加（jiā）工的先驅，它使得很（hěn）多新產品（pǐn）的設計變得完全可能，如用於打標的最小25 微米焦點直徑激光和用於表麵材料去除及微加工的最小10微米焦點直徑激光。”另外，激光器可精（jīng）確定位至1 微米。盡（jìn）管這個數（shù）值（zhí）目前還是理論化的，並（bìng）受（shòu）到機械軸和整個係統性能的限製。激（jī）光器可以精確（què）地調整，這樣熱導（dǎo）入就能得到精準的控製並進行調適以迎合（hé）溫度（dù）敏感材料的特性。激光器高度的靈活性特別適用於產品品種繁多但隻是小（xiǎo）批量需求的器械領（lǐng）域。小單元可以人工或（huò）半自動化生產。對於大規模生產，激光器可（kě）以簡易地自動化並集成到生產線上。快速（sù）加（jiā）工時間和CAD 數據（jù）簡便傳（chuán）送到（dào）機器控製單元都提高了效（xiào）率（lǜ）。專業（yè）集（jí）成商的交鑰匙解決方案或單個係統配置的可用性取決於要求和（hé）現有的內部能（néng）力。像美國集成商創新激光技術有限公司（sī）（ILT）這樣的公司知道醫療技術需要什（shí）麽並且推薦已用於規劃過程中的激光解決方案。ILT 創始（shǐ）人（rén）和主要股（gǔ）東Steven D.Weiss 說（shuō）：“係統的成功真正起始於如何設計部件和（hé）它們的聯合應用。”

     可重複的質量

     眾所周知，激光器和手術精準度息息相關。它們能快速、可靠地（dì）完（wán）成任務，具備脈衝對脈衝穩定性以（yǐ）及一致的、可重複的質量。德國內窺鏡專家卡爾• 史托斯公司激光部經理Wolfgang Karl 說：“對（duì）於我們來說（shuō），激光器最大的優勢就是工件返工次數少。”“使用激光器同樣能簡化加工程序，一些產品（pǐn）的工序能減少50% 左右。”他繼（jì）續說道。激光器加工的表麵質量（liàng）高能符合醫療無（wú）瑕疵、凹槽、折痕，毛刺或裂紋的要求。例如，用激光器焊接內窺鏡管接縫，表（biǎo）麵平滑、堅不可摧，擁有像基礎材料那樣（yàng）的（de）生物相容性。填充材料就不那麽必要了。就如同傷口感染者對高堿性清洗和高溫殺菌具（jù）有免疫力那樣（yàng），使用合適的參數可以在器械上實（shí）現（xiàn）永久，高質量的激光打標。例如，用（yòng）於骨折的複雜植入係統的切割角度有光滑的表麵和無毛刺的邊緣。激光（guāng）焊（hàn）接點具有穩定的強度。例如，在鎳鈦合金（jīn）支架上隻有幾微米大小的焊接點可以承受達70牛頓的壓力。

     除了單個工件的高質（zhì）量要求外，重要零件（jiàn）的生產也應具（jù）有一致、可重（chóng）複和可驗證的特點。質量的改變和寬泛公差被排（pái）除在醫療技術產品的生產之外。一個不夠（gòu）完善的起搏器（qì）是不堪設想的。高度先進的光束技術確保從（cóng）第一個工件開始就有統一的、可重複的質量保證。

     與所需（xū）功率相比，通快最（zuì）新激光器的1 微秒的實際功率為100 萬次（cì）/秒。每10 微秒，脈衝會調整（zhěng）。通常（cháng），一個脈衝長度，也就是5 微秒，脈（mò）衝形成可隨意調整。使用高質量的數據儲存工具可記錄並保存相關參數。“關於加工（gōng）質量，激光器有（yǒu）比其（qí）他生產方法更突出的優勢（shì）。它根（gēn）據明確規（guī）定的參數工作，例如脈衝（chōng）長度、脈衝寬度或（huò）脈（mò）衝重複速度，而這些參數（shù）可在任何時間挑選、保存、測試和重新設置。”Knitsch 博士如是說（shuō）道（dào）。

     隨著存（cún）檔和驗證的要求越來越高，激光器也變得越來越重（chóng）要。