閥門零件的加工質量影響閥門的使用壽命, 加工費用影響閥（fá）門的製造成本。下麵介紹兩種簡便的加工閥門零件方法。

      1. 利用普通車床加工球體

      球閥的球體一般用專（zhuān）用機床加（jiā）工。如果購買專用機床或外購加工好的球（qiú）體（tǐ）費用較高, 利用舊的C630 普通車床改裝成車球體裝置( 圖1) , 可（kě）以（yǐ）取得很好的效（xiào）果。

      首先用蝸杆軸取代中拖板的絲杆, 動力仍由原來的傳動路線傳（chuán）到（dào）蝸杆軸（zhóu）。由蝸杆軸帶動蝸輪及轉盤作回轉運（yùn）動, 刀架安裝在轉盤（pán）上, 實現（xiàn）圓周（zhōu）切削運動。整（zhěng）個裝置固定在大拖板上, 隨大拖板縱向移動。由於蝸杆傳動的軸向力較大,在蝸杆軸頂端增加了兩個單向推力球軸承。為提高軸的剛性, 在軸中間增加了兩（liǎng）個尼龍6 軸承。墊塊（kuài）的厚度和前後位置可根據加工球體的大小作相（xiàng）應調整。轉（zhuǎn）盤和（hé）底盤用球（qiú）墨鑄鐵製作,以增加強度和（hé）耐磨性, 並設置了擋油槽以儲備從油杯注入的潤滑油。

      本裝置（zhì）用於C630 車床, 最（zuì）大能加工直徑400mm 的球體, 即能適應DN 250 及其以下口徑的常規球閥的需要（yào）。球體的（de）尺寸精度為H10級, 圓度為11 級。由於本裝置沒有改變原來的傳動路線, 主（zhǔ）軸轉速及（jí）蝸杆軸的轉速可（kě）隨實際車（chē）加工（gōng）球（qiú）的具體情況而（ér）改變, 手動或機動（dòng）轉換（huàn）方便, 而且傳（chuán）動精度比較高, 加工出的球體（tǐ）能達到所需要的精度要（yào）求。

      2. 旋啟式（shì）止回閥搖杆鑽孔（kǒng）夾具（jù）

      搖杆( 圖2) 是旋啟式止回閥中的關鍵零（líng）件, 尺寸L 及閥瓣孔2相對於銷軸孔1兩端麵的位置決定了閥瓣（bàn）在（zài）閥體中的位置, 而S 及孔2 對孔1 的垂直度則直（zhí）接影響閥瓣的啟閉靈活性及密封麵的密封性能。為此（cǐ）, 設（shè）計製作了搖杆鑽加工夾具。

      鑽加工前, 對於300mm < DN ≤ 600mm的搖杆鑄件, 需按圖紙加工銷軸孔1 和閥瓣孔2 的兩端麵。對於（yú）50mm < DN ≤ 300mm 的精鑄搖杆, 可直接利用本夾具鑽加工。鑽孔時, 將搖杆放入夾具中( 圖3) , 閥瓣孔端麵和上部靠（kào）緊墊塊, 將輔助（zhù）支（zhī）承調至接（jiē）觸搖杆（gǎn）, 然後將橫杆旋轉至圖示位置（zhì）, 壓緊（jǐn）螺杆和側（cè）向螺杆, 然後鑽銷軸孔1。將夾具從位置1 翻到位置2, 鑽閥瓣孔2。

      尺（chǐ）寸L 及（jí）兩孔的垂直度精（jīng）度由兩鑽套保證（zhèng）。夾具製作（zuò）時隻要（yào）將兩基準底麵B 和C 加（jiā）工（gōng）垂（chuí）直, 然後再加工（gōng）兩鑽模板就可以保證兩鑽套的垂直度及（jí）尺寸L′。尺（chǐ）寸S 由銷軸孔鑽套與墊（diàn）塊保證。整個夾具（jù）的（de）製作比較方便, 使用後效果較好, 加（jiā）工的零件符合圖紙（zhǐ）要求。