經過"十一五（wǔ）"的發展，我國（guó）模（mó）具行業確實已有長足的進（jìn）步（bù）。現已進入生產總量世界前列位置。我國雖然已經是（shì）模（mó）具與機床的生產大國，但（dàn）還遠遠不是生產強國，這（zhè）是不爭的事實。

        模具工業的發展，除了種種其他（tā）必須具備的條件之外，裝備的改善（shàn）與進步是（shì）十分關鍵的。主（zhǔ）要表現在（zài）：三資企業蓬勃發展，使我國模具生（shēng）產規模（mó）和產品水（shuǐ）平有了一個很快的發展;非國有經濟如雨（yǔ）後春筍般地拔地而起，使我國模具生產規模迅速擴大，產品水（shuǐ）平也有較快提高。在港資、台資及外資特別集中的珠三角和長三角地區（qū），隨著機械、電（diàn）子、輕工、建材、通訊及辦（bàn）公設（shè）備（bèi）等企業的興起，用（yòng）於企（qǐ）業內部配套（tào）的自產自用模具生產也隨之大量發（fā）展。這一部分模具生產規（guī）模約有300至（zhì）500億元。全國模具生產總（zǒng）規模，2005年已超過（guò）600億元。

        如果按平均每年150億元增量，固定資（zī）產投入產出比大致為1:1，投入之中約有（yǒu）60%資金用於購買（mǎi）新設備來計算，則平（píng）均每年約會（huì）有90億元用於購置各種設備。這（zhè）就是模具行業中（zhōng）設備市場的一個（gè）概算。雖然這一設（shè）備市場與機床工業（yè）總規（guī）模相比隻占不大（dà）的比例，但也不能說很小了，不應該被忽（hū）視。即使把外資企業（yè）主要用外國設備這（zhè）一塊去掉（diào），留給國內機床行業的也起碼（mǎ）還（hái）會有（yǒu）每年60億元左（zuǒ）右的設備市場。如果國內設備水平和服務具有競爭能力，外資企業也是願意選購價廉物（wù）美的國內設（shè）備的。因此，"十一五"期間這300億元左右的市場用"龐大"兩字來形容（róng）也不為過。

        模具行業對設備的（de）基本要求

        與其（qí）他機械加工相比，模具加工有其一定的（de）特殊性，這些特殊性主要是：1.大多數（shù）模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的（de）空間曲麵，隨著模具不斷（duàn）向大型化發（fā）展，模塊重量也將越（yuè）來越大，現在有的已達幾十噸;2.大（dà）多數模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和（hé）凸模上;3.隨著模具製（zhì）品要（yào）求越來（lái）越精（jīng）密、複雜，對（duì）模具加工精度的要求也越來越高，現（xiàn）在許多模（mó）具的加工精度已達±1~2μm，不（bú）久將很快發展為小於±1μm;4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短（duǎn），模（mó）具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不（bú）停頓運行等要求。

        根據上述4條特殊性，就對模具加工設備提出了（le）如下一些基本要求：1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力;2.工作台麵尺寸要與模具外形（xíng）尺寸相（xiàng）適應，宜於長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而（ér）高度（dù）方向及其行程卻要求有較大空間;3.要（yào）有高的精度及精（jīng）度保持性;4.要能快速高效地去除餘量，且有很高的可（kě）靠性，以保持連續長久滿負荷運行;5.為適應複雜的空間（jiān）曲麵加工，且有大量的（de）加工量，因此要求機床能多軸聯動（dòng），且配有（yǒu）大信息容量的（de）數控係統（tǒng）。

        上麵隻提出了一些大多數模具加（jiā）工對設備的基本要求，此外尚有不少特殊要求。例如加工塑料的機床就要求有更高的速度，但由於切（qiē）削力小，為降低成本，機床可采用輕型結構;試模用的研配（pèi）壓機則不要求其高效快速，但要求（qiú）有反轉動能以便修模;某些（xiē）簡單工序的大量重複加工可用專機等等。同時，複合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。   

        國（guó）產模具設備競爭力分析

        目前（qián），國內機床行業（yè）所生產的國產設備，除了少數高檔設備國內缺乏自主創新能（néng）力，一時還（hái）難以滿足之外，大部分是國（guó）內技術（shù）和能力能夠滿足，卻因為機床行業未重視模（mó）具行業（yè）這（zhè）一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主要表現是（shì）：1.產品未針對模具行業特殊要求進（jìn）行（háng）開發，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作台尺寸及（jí）承重、機（jī）床的剛性及穩定性、長時間滿負（fù）荷運轉的可靠性、高速高效高精度及（jí）大餘量（liàng）空間曲（qǔ）麵加工等;2.設備上的許多零部件、配套件質量（liàng）不過關，尤（yóu）其是某些（xiē）電子元器件、某些機械零部件（jiàn）和（hé）數控係統等;3.由於企業體製、機製和管（guǎn）理上的原因，包括裝配質量和綜合服務（wù）水平不高在內，特別是（shì）售（shòu）後服（fú）務跟不上，致使模具企業輕易不敢選用國產設備。就模具行業設備（bèi）市場這一塊（kuài），與進口設備相比，國產設備在性能、可靠性、精度、質（zhì）量、交貨期和綜合服務能力等方麵都缺乏競（jìng）爭力。究其原因，一是（shì）自主創新能力薄弱，二是不重視（shì）模具行業中的設備市場，三是體製（zhì）、機製和（hé）管理等跟不上。

        以數控機（jī）床為例來說，2005年我國數控機（jī）床產量已突破6萬台，數量和產品水平都已有了長足的進（jìn）步，但其國（guó）內市場占有率卻不到30%(有資料（liào）說2004年是26.9%)，在模具行業，恐（kǒng）怕是（shì）20%都到不了。為什麽會這（zhè）樣?我認（rèn）為大致有三方麵原因：一是國（guó）內市（shì）場對數控機床有強勁的需求（qiú），尤其是中低檔產品量大麵廣又易（yì）於生（shēng）產，大多數機床（chuáng）廠都任務飽（bǎo）滿，這就使（shǐ）許多有關企業不再去追求（qiú）高、精、尖、難的品種和中高檔（dàng）產品了;二是絕大部分機床企業自（zì）主創新能力薄弱，核心技術和關鍵技術掌握（wò）得少，即使有心要去開發中高檔產品，卻是心有餘而力（lì）不足;三是模具行業（yè）雖然有（yǒu）較為龐（páng）大的設備市場，但由於模具加工的特殊性，特別是個性化（huà）要求比較突（tū）出，模具企業又大都是中小企業，對數控（kòng）設備（bèi）的訂貨難以形（xíng）成較大批量，因此要滿足模具行業需（xū）求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風險，還要有水平才行。鑒於這三方麵原因，所以國（guó）內機床生產企業（yè）對模具行業設備市場至今仍不重視或無暇去顧及，隻好聽任進口設備（bèi）去唱主角。現在模具行業設備市場中，中高（gāo）檔產品基本上已被日本和歐美國家所占領，中低檔產品主要從我國台灣進口。現在韓（hán）國設備已開始呈（chéng）現不斷擴大其市場占有率的趨勢，而多數國內（nèi）機床企業仍對此無動於衷，還在局外遊移。

        國產模具設備行業發展建議

        鑒於國內機床行業尚不重視模具（jù）行業中的設備市場，國產設（shè）備在這一市場中的很低的占（zhàn）有率，羅百輝指出，機床行業應該密切關注模（mó）具行業（yè）的（de）發展，重視模具行業中的（de）設（shè）備市（shì）場，即使是在（zài）目前任務飽滿的（de）情況（kuàng）下，也應從（cóng）長遠發展出發，從戰略高度去認識，並對這一（yī）市場進行充分研（yán）究與正確定位。

        在金切設備方麵，特別是在中低（dī）檔數（shù）控設備（bèi）方麵，國內（nèi）企業也一樣是大有可為的。近年來，光是浙江的模具行業，每年都從（cóng）台灣或國內台資企業購進2000多台中低檔設備，我國一些機床企業，是完全有能力進入這一市場的。先從（cóng）中（zhōng）低檔產品開始，再（zài）逐漸向高（gāo）端發展，這（zhè）可能是一條比較切合實際的路子。當然，隨著模具工業總（zǒng）體水平的不斷提（tí）高，所需設備的檔次理所當（dāng）然的（de）也（yě）在不斷提高。例如浙江有些模具企業已開始淘汰台（tái）灣（wān）設備而把（bǎ）采購目光逐（zhú）漸（jiàn）轉向日本和歐美了（le）。然而日本和歐美設備的價格畢竟（jìng）還是（shì）昂貴（guì）了一些。這也正是（shì）國內機床（chuáng）企（qǐ）業的一個良好（hǎo）機（jī）遇。

        希望國內機床行業能把握好這個良好機遇，在我國模具行業"十二五（wǔ）"的發展中，為其插上翅膀，真（zhēn）正起到（dào）利其器（qì）而（ér）助（zhù）發展之積極（jí）作用。針對（duì）國產模具加工設備行業創新開發能力不足、市場（chǎng）占有份額偏低（dī），羅百輝建議骨幹重點企（qǐ）業，應一方麵努力提高現有產（chǎn）品的質量和盡快改善服務，另一方麵應針對模具行業所需去開發一些新（xīn）產品，並大力進行宣傳，以逐漸形成（chéng）好的品牌和樹立起良好的形象來。特別是生產金（jīn）切機床的骨幹企（qǐ）業，更應重視這一問題，因為生產（chǎn）電加工設備的企業在這一點上相對（duì）要好得多，有關企業已經在模具行業中樹立起了一些較好（hǎo）的品牌和建立起了良好信譽和形象。