在機床夾（jiá）具課程的一體（tǐ）化教學進程中，教師通過完成典型孔鑽床（chuáng）夾（jiá）具的裝夾方案和分度裝置的設計，以及（jí）曲柄（bǐng）板（bǎn）零件（jiàn）分度式鑽床夾具的定位、夾緊裝置和分度裝置的設計兩項工作任務，達到（dào）培（péi）養學生的分析問題和解（jiě）決問題的（de）能力，培養學生查閱設計（jì）手冊和資料的能力，逐步提高學生處理實際工程技術問題的能力的目的。

一、教學中要重（chóng）點解決的問題

      對於小批量孔（kǒng）類零件，傳統加工（gōng）是采取人工劃線的（de）方法（fǎ）在機床上完（wán）成的，這樣（yàng）做效率低，勞動強度大，加工精度低，對操作者（zhě）的技術要求高，如果（guǒ）進（jìn）行大批量生產，不僅零（líng）件加工質量的穩定性沒有保證，而且費時費力，效率（lǜ）不高。因此從教學一開始就要使（shǐ）學生對分度裝置設計有清楚的認識，為學生重視分度裝置設計課（kè）程（chéng）的（de）學習做好（hǎo）鋪墊。

二、分度裝置設計（jì）講解的（de）關鍵

      1.工作場景導入

      第一步：工作場景設計（jì）。如下圖所示，法蘭盤零件在本工序中鑽4×φ 10mm孔。孔φ 82+0.0270 和端麵等其他表麵在前麵工序中已加工完成（chéng）。工件材料為HT250，毛坯為鑄件，中批量生產。

      第二步：引入問（wèn）題（tí）思考。（1）如圖所示，分析零件的加工要求以及各工（gōng）序尺寸的工序基準。（2）回顧已學過（guò）的工件定位和夾緊方麵的知識（shí）有哪些（xiē）？（3）企業生產或實訓現場觀摩。

      第（dì）三步：基礎（chǔ）知識回顧。主要回顧分度裝置的結構和主要類（lèi）型等相關基礎（chǔ）知識，同時鞏固工件定位和（hé）夾緊等關鍵知識。

      2.分度裝置的設計

      教（jiāo）師（shī）把知識講解重點放在對定機構、控製機構、抬（tái）起機（jī）構和鎖緊機構的設計等方麵。從設計的一般順序和工（gōng）藝設（shè）計的實（shí）際需要出發，教師可以將分度對定機構和控製機（jī）構的（de）設計（jì）合並（bìng）為一體講解，將抬起（qǐ）及鎖緊機構的設計合並為一體講解。其目的是培養學生對不同知識點的歸類思維能力。

      3.分度裝（zhuāng）置的（de）應用

      設計者最重要是能（néng）將設計（jì）意圖賦予實際應用，學生在設計知識的學習過程中主要是學會“為（wéi）什麽樣的零件而設計（jì），為什麽樣（yàng）的工作場景設計”的思維方（fāng）式（shì）。為實（shí）現這一目的，教師可以將分度裝置分為通用回轉分度裝置和端齒盤分度裝置兩（liǎng）類進行講解。在通用回轉分度裝置講解中，教師要突（tū）出講解通用回轉台的規格及應用、立軸式與臥（wò）軸式的選用方法（fǎ）這兩個實用問題。

      端（duān）齒盤分度（dù）裝置有兩（liǎng）個基本概念要仔細講解，即（jí）端（duān）齒盤的基本參數、端齒盤分度的“誤差平均效應”。其中，對端齒盤的基本參數要特別講（jiǎng）解清（qīng）楚的是：最小分度值α、齒根角β和加（jiā）工時分度（dù）盤的斜角γ，以及端齒盤直徑D和（hé）端齒盤齒（chǐ）形角（jiǎo）θ等參數（shù）。端齒（chǐ）盤分度的“誤（wù）差平均（jun1）效應”概念核心在於，端齒盤（pán）是怎樣利用這種誤差平均效（xiào）應來提高分度（dù）精度的。

三、回到工作（zuò）場景

      通過前麵內容的學習，學生掌握了分度裝置的（de）種類和結構，掌握了分度對定機構和控製機（jī）構設計的要點。此時可以引導學生回到開始（shǐ）所介紹的工作場景中（zhōng），完成（chéng）工作任務。包（bāo）括完成項目分（fèn）析、項目工作計劃、項目實施準備、項目實施與檢查、討論問（wèn）題、項目評價與討論等幾個步驟，最終把知識的落腳點放（fàng）在對工作實踐中常見問題的解析上。

1.分度裝置的分度精（jīng）度為什麽不能保證零件加工的精度要（yào）求

      我們通過對（duì）分度裝置的分度精度為什麽不能（néng）保證零件加工的精度要求的（de）討論，從以下幾個方麵找出問題之所在。（1）分析（xī）分度對（duì）定機（jī）構中對定銷與分度孔（kǒng）、導（dǎo）向（xiàng）孔間的配合間（jiān）隙是否過大。（2）分（fèn）析分度對定機構元件的製造（zào）精度是否有保證。（3）分析對（duì）於精（jīng）度要求很高的零件加工是否采用消（xiāo）除配合間（jiān）隙的結構措施。（4）分析分度盤（pán）的（de）計算直徑是否合理。

2.采用分度裝置加工零件時，分度精度為什麽時好時差

      通過對采用分度裝置加工（gōng）零件時，分度精度為什（shí）麽時好時差的（de）討論，我（wǒ）們從以下幾個方麵找出問題之所在。

      （1）分析分度（dù）裝置的分（fèn）度盤和（hé）對定元件等表麵是否有足夠的精（jīng）度和較小的表麵粗糙度。（2）分析分度（dù）裝置的分度盤和對定元（yuán）件等相關表麵是否有較高的硬（yìng）度和耐磨性，以使分度裝置有足夠的儲備精度。（3）分（fèn）析分度對定（dìng）機構的設計（jì）是否合理。（4）分析抬（tái）起和鎖緊機構的設計是否合理。（5）分析工（gōng）人是否按（àn）照工序作業規程進行操作加工。