摘要: 企業應用數控機床加工, 提（tí）高了製動機的製造水平, 滿足了鐵路發展的需要。引進、吸收和消化國內外的數控（kòng）機床是製動機加工生產的重要環節。為管理使（shǐ）用好數控機床, 列舉了（le）數控機床的（de）優點, 對（duì）數控機床的配（pèi）置、人員培訓（xùn）、設（shè）備選型和應用管理提出具體措施。

關鍵詞: 數控機床 製動機（jī）生產 工藝設備

      製動機是鐵路機車車輛的（de）重要部件（jiàn）, 它（tā）的質（zhì）量好壞直接與運輸安全有關, 曆來受到鐵路運營（yíng）部門的重視。特別是製動機的控（kòng）製閥類產品, 結構複雜, 精度要求高, 用普通機床加工, 生產效率低,質量難以得到保證（zhèng）。近年來, 由於市場競（jìng）爭激烈,製動機產品的更（gèng）新極為（wéi）迅速, 中小批量的產品越來越多, 生產企業更加需要可調的（de）柔性自動化加工。因（yīn）此, 路內的製動（dòng）機生產工廠都陸續投資引進國內外的先（xiān）進數控機床對製動機（jī）的加工生產進行技術改造, 使製動（dòng）機的生產效率和（hé）質量都有了大幅度的提高, 保證了鐵路繼續（xù）發展的需要。

1 數控機（jī）床（chuáng）的優點

       1.1 能完成很多普通機床難以完成或根本不能加工（gōng）的複雜（zá）型麵的（de）零件加工。可以提高零件的加工精度, 穩定產品的質（zhì）量。

      1.2 提高生產率。比普通機床可提高生產率2~ 3倍, 對複雜零件的加工（gōng）, 可提高十幾或幾十倍。

      1.3 實現一機多用。一（yī）些數控機床可以自（zì）動換刀, 一次裝卡後, 可以完成零件的全（quán）部加（jiā）工, 可以替（tì）代5~ 7 台普通機床, 節省廠房麵積。

      1.4 幾乎不需（xū）要專用的工裝卡具。采用普通的通用工夾（jiá）具（jù）, 隻需更換程序, 就可適（shì）應（yīng）不同品種及（jí）尺寸規格零件的自動（dòng）加工。

      1.5 減少了在（zài）製品儲備, 加速了流動（dòng）資金的周轉。

      1.6 大大減輕了（le）工人操作的複雜程度和勞動強度。

      當然（rán）, 數控（kòng）機（jī）床初期投資及維修技術等費用較高, 要求管理及（jí）操作人員的素質也較高, 但通過合理的選擇和使用數控機床, 可以達到降低製動（dòng）機的成本, 提高（gāo）企業經濟（jì）效益的目的。

2 數控機床在製動機生產中（zhōng）的配置（zhì）

       ① 主閥體的加（jiā）工選用2 台意大利生產的臥式加工中心和美國生（shēng）產（chǎn）的2 台立式加（jiā）工中（zhōng）心。

       ②閥杆和閥套的加（jiā）工選用（yòng）台灣生產的2 台車（chē）削（xuē）中心（xīn）和3 台（tái）數控車床。

      ③滑閥和滑閥套的加工（gōng）選用我國南京生產的4台經濟型數控銑床。

      ④緊急閥和緩解閥等其它零部件的加工采用2台上海產加工中心和多台沈陽產的經（jīng）濟型（xíng）數控機床進行（háng）。

      ⑤模具的加工（gōng）選用德國五軸聯動的數控銑（xǐ）床。

      ⑥ 閥體的檢測采用意大利生產的三座（zuò）標測量機。

      數控機床的（de）應用, 極大地改善了製動機的加工條件, 提高了生產效率, 促進了製動機的製造水平的提高, 為進一步開發研（yán）製製動機新產品, 建立（lì）鐵道製動機生（shēng）產基地（dì）奠定了堅實的基礎。

3 數控機床的操作培訓

     3.1 選好培訓對象

       對（duì）操作人員（yuán）應注（zhù）意選擇掌（zhǎng）握（wò）機加工必（bì）要知識和一定實踐經驗的人員。一般應具有高中或技校畢業的（de）文化程度, 有從（cóng）事過2~ 3 年機床操作經曆。對維修人員注意選擇具備機、電、液一體化專業技能（néng）, 中等專業水平的技術人員（yuán）或技術工人, 最好是（shì）在製動機生產中的應用p 管理縱橫鐵（tiě）道物資科學管理.998第4期總95期（qī）第. 6卷49電（diàn）氣（qì）專業畢業的比較（jiào）理（lǐ）想。編製加工程序人員最好從工藝技術（shù）人（rén）員中選用, 學計算機軟件的人員雖可以編製程序, 但由於缺乏機加工經驗, 編製的加工程序, 往往切（qiē）削用量選擇不（bú）合適, 運動軌跡不符合工件加工要求（qiú）, 工藝安排不合理等而（ér）無法使用。

      3.2 培訓方式

       一是進行數控技術的（de）理論培訓, 這是基礎必修課, 首先從理論上了解和掌握數控（kòng）機（jī）床的基本知識和編程（chéng）方法。二是選擇合適的單位, 現場進行實地（dì）培（péi）訓。如有國外培訓的（de）機會, 一定要堅持/ 誰操作培（péi）訓（xùn）誰0 的原則。出國前應（yīng）明確任務, 提出要求,製定不合格者淘汰的辦法和因個人原因不能上崗者（zhě）交（jiāo）培訓費（fèi）的措施, 這樣可以使操作人員增強責任感和主動性（xìng）。

4 數控機床的引進

      4.1 要重視對數控機床引進工作的領導

      數控設備投資多、項目大, 從可行性研究、立項到設備評（píng）標（biāo）、合同認定, 應當（dāng）由懂行的企業主要領導（dǎo）親自來抓, 組建臨時的班子, 安排專人進行。對於國內外培訓, 設備安裝（zhuāng）, 整體布置, 供電線路改（gǎi）造（zào）, 機構設置, 人員配備, 要注意事先論證, 通過重要會議決策, 作好安（ān）排。這樣就可以做到統一（yī）思想（xiǎng）、統一行動、有計劃、有檢查、有考核（hé）, 充分做（zuò）好準備, 從而能夠保證（zhèng）引進工作有序地進行。

      4.2 要全麵廣泛地對引進數控機床進（jìn）行技（jì）術考察（chá）應重點考察使用廠家。因（yīn）為使用廠家對設備的性能優劣評價是比較真實（shí）的, 而生產廠家往往（wǎng）隻宣傳（chuán）設備優點而（ér）不介紹其弱點, 這樣可以有效地防止選擇（zé）失誤。如沈陽製動機（jī）廠曾在立項前.3 次派員赴青（qīng）島、長春、瓦房店和沈陽地區（qū）多家使用單位,進（jìn）行了技術考察, 為成功地引進（jìn）設備奠定（dìng）了（le）基礎。另外, 可參加機床展覽會, 在展覽（lǎn）會上機床品種全、信息多, 廠家介紹熱情, 是技術（shù）考察的有利時機（jī）。

       4.3 引進數（shù）控機床針對性要（yào）強

      4.3.1 根（gēn）據（jù）零件的類別, 確（què）定數（shù）控機床的（de）型式。如零件屬箱體類選擇臥式加工（gōng）中心, 零件屬盤蓋類選擇立式（shì）加工中心等。

       4.3.2 根據（jù）零件的精度要求選擇數控機床的精度（dù）檔次, 選（xuǎn）擇過高造成（chéng）浪費, 選擇過低滿足不了要求, 一定要綜合平衡, 做到既經（jīng）濟, 又合理。

       4.3.3 根（gēn）據生產規（guī）模和工藝要求, 確定數控機床的功能, 防止功能過剩或功能不足。

      4．3.4 對重要設（shè）備要力爭配套引（yǐn）進( 包括刀具、工裝、輔件) , 有利於引進設備的快速（sù）消化吸收。

5 做好數控機床（chuáng）的消（xiāo）化吸收

      由於在國內數控機床應用不普遍, 許多人不了解數（shù）控機床的（de）性能和特點, 往（wǎng）往在數控機床引進後, 出現（xiàn）了機床開機率低和效果不（bú）理想等問題。如我廠在運（yùn）用（yòng）加工中心生產製動機閥體時（shí）, 開（kāi）始生產（chǎn）效率低, 經過（guò）認真分析（xī）發現, 首先是生產管理人員缺（quē）乏對數控機床的認識, 把不能體（tǐ）現數控（kòng）機床優勢的（de）工序安排給加工中心, 沒有發揮加工（gōng）中心柔性程度（dù）好、精度高和對異形零件加工能力強的特點。其次是工藝人員選擇切削參數不合理（lǐ）, 刀具不適應。

      後來, 經過調整, 問題解決了, 生產效率提高了6~ 7 倍。因此, 做好對數控機床的消化吸收（shōu）是特別重要的。

      5．1讓（ràng）懂數控技術的（de）人來管理數控機床

      在生產組（zǔ）織上, 適宜單獨組成以（yǐ）數（shù）控機床為群（qún）體的加工車間( 工段) , 車間的負責人應懂數控機床的操作。對操作人員（yuán）應實行操作證上崗製度, 待（dài）遇上適當從優, 以體現其重要性, 增強其責任（rèn）感。生產計劃上單獨編製, 實行定額管理, 單獨考核。適時地進行工時定額（é）修訂（dìng）, 促進操作人員積極性的提（tí）高, 充分發（fā）揮數控機床效率。

      5．2 做好數控機床（chuáng）使用（yòng）的開發（fā）工作

      優（yōu）選加工工序（xù）。分析具體加工過程、調整工序及程序軟件, 把精度高、難度大, 易於突出設備優勢的工序留給數（shù）控機床, 把加工簡單, 易於控製的工序分離出去, 各取特長, 合理（lǐ）分配。經過優選,往往會成倍提（tí）高效（xiào）率。改革刀具, 調整切削參數,最大限度地提高加（jiā）工效率（lǜ）。

      數控機（jī）床在製動機生產中的應用, 不僅為企業提供了先進的生產手段, 也為企業提供了一個與外部技術交流的機會。通過技術交流, 開拓了視野,培養了掌握製動機加工先（xiān）進技術的人才, 提高了企業的（de）管（guǎn）理水平和科技水平, 推動了企業的（de）進步, 增強了企（qǐ）業在市場競爭中的綜合實力。