立式加工中心是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於(yú)加工板類(lèi)、盤類、模具及(jí)小型殼(ké)體類複雜(zá)零件,其結構形式多為固定立柱,工作台為長方形,能完成銑(xǐ)、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等(děng)工序。它最少是三軸二聯(lián)動,一般可實現三軸三(sān)聯動,有的可進行(háng)五軸、六軸控製。立式加工中心立柱(zhù)高度是有限的,對箱體類工件加工範圍(wéi)要減少(shǎo),這是立式加工中心的缺點(diǎn),但裝夾、定位方便;刃具(jù)運動(dòng)軌跡(jì)易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處(chù)理或修改;冷卻條件易建立,切削液(yè)能直接到達刀具和加工表麵;三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合,感覺直觀(guān)與圖樣(yàng)視角一致,切屑易排除(chú)和掉落,避(bì)免劃傷加工(gōng)過的表麵。與相應的臥式加(jiā)工中心相比,結構簡單,占地麵積較小,價格較低(dī)。
國內具有代表性的立式加工中心有寧夏中衛大河機床有限責任公司的DVG高速立式加工中(zhōng)心,該機床已通過了(le)國家重大專項辦公室指定的第三方的性能及可靠性檢測(cè),全過程采用有限元分析、對稱機構設計,應用熱補償、集中維(wéi)護和潤滑油集中回收技術。更可貴之處在於它采用(yòng)國內電主軸,在達到最(zuì)高轉速24000r/mmin的同時,解決了(le)機床在高(gāo)速附近運行時的大幅度震動問題,提高了機(jī)床的固有頻(pín)率,在體現(xiàn)要振興(xìng)民族(zú)工業的同時降低了製造成本。
此外,沈陽機床有限股份(fèn)公司(sī)生產(chǎn)的TC500R立式鑽攻中(zhōng)心(下圖),小巧的身(shēn)軀卻包含了高度技術水平,據知該(gāi)機床該機床通過與代表國際先進水平的日本(běn)brother,fanuc等機(jī)床生產廠家生產的同類產品技術參(cān)數進對比,技術(shù)水平已經達到國際先進、國內領先的水平。
還有很多產品(pǐn)都可以堪稱各廠(chǎng)家的鎮家之寶。可以預見,未來立式加工中心的會朝更高精度,更(gèng)高(gāo)效率的(de)方向發展(zhǎn),具體有以下幾點:1)、向大型化、微型化方(fāng)向發展;2)、向(xiàng)加工檢測一體化(huà)發展;3)、在線檢測與誤差補償;4)、新型超精密加工方法的機(jī)理;5)、新材料的研究。
但“生於憂患,死於安(ān)樂”,我們不能光沉(chén)醉於盛大研究成(chéng)果所帶的喜悅之中,而是要放眼望世界,與更先進的成果作比較,不斷的(de)提高研發水(shuǐ)平,生產水平,服務水平,管理水平等,才能立足持久(jiǔ)的發展。2011年下半年以來,機床(chuáng)業界出現客戶對高檔產品和專機的需求加劇,而以往的(de)普通係列產品下降迅速,由此產生(shēng)的不利因素是不少企業的業績下降,現有庫存量和正(zhèng)在製造的產品(pǐn)將會過剩,資金的難(nán)以(yǐ)周轉等嚴重影響企業的發展。在現(xiàn)價段,當(dāng)行業供給能力與國(guó)內市場需求結構的加速升級(jí)不相適應的矛盾已成機床(chuáng)行業(yè)的主要矛盾的事實之下,各企業應該有所憂(yōu)患才能(néng)打好這一仗!所以“緊跟需求升級,加速結構調整”不隻是國家的宏觀調整戰略,而且是關乎中國機床行業的良性發展,是關(guān)乎中國每個(gè)機床企業的生存,根據矛盾尋求(qiú)自己的發展之路。現就立式加(jiā)工中心發展,我個人而言應該從以(yǐ)下方麵著手:
一、揚(yáng)長避短,積極借鑒學習
據有(yǒu)關(guān)數據表明,我國2011年金屬加工機床進口132.4美元(yuán),比上年增加40.6%,遠高於國內金屬加工機(jī)床產(chǎn)值增長率26%,而至“十一五”末我國已經連續兩年(nián)機(jī)床產值居世界第一,特(tè)別國內對中高檔數控機床的(de)需求日益加劇(jù),這(zhè)種趨勢會越發明(míng)朗。由此可(kě)見,我國的機床和國外機床(chuáng)還存在(zài)很大的差距,致使肥田都流向了外地,例如:高速立式加工中心的主軸轉速方麵,國內目前(qián)能達到24000rpm左右(yòu),但此轉速時機床的整體性能還存在一定的問題,而國外機床森(sēn)精機製作所(suǒ)展出了SV-400型立式加工中心(xīn),主軸轉(zhuǎn)速70000r/min。還有精度方麵,即使國內的(de)出廠精度很好(hǎo),但保持性不是很好。所以,知彼知己,方能百戰不殆。每個企業應(yīng)該在充(chōng)分了解自己的基礎之上,與(yǔ)更好的產品做以對比,不管是國內外的,認(rèn)真分析的自己的不足(zú)所在,借鑒好的一麵,在原有的(de)比較好的技術之上再做文(wén)章,力求更高,做到精益(yì)求精。
二、自主(zhǔ)創(chuàng)新,加大研發力度
有(yǒu)創新才(cái)能有新的事物產生(shēng),才能跑在同行的前列。在本次參展中,值得(dé)一提的是沈陽機床可以將很古板的搖臂鑽做的很具(jù)有現代時尚感,給人以很好的視覺感受,這是(shì)在原有基礎上做的改變。還有好多國家重大專項的展品,很讓人欣慰(wèi),不難看出(chū)我國機床的自主創新在不斷的加快加大,研發能力在不斷的增強,應該一直保(bǎo)持這種姿態,趕(gǎn)上世界(jiè)水平,爭取超越。
三(sān)、主次分明(míng),力求完美(měi)統一
立式加(jiā)工中心的結構說簡(jiǎn)單一點兒,其實就是“三根絲杠帶(dài)動三個鑄(zhù)件在運動”。看似很簡單,但真正完(wán)成各項(xiàng)檢測精度時就(jiù)不是難(nán)免(miǎn)容易的事情,一台整機是機、電、液等的合理集成。所以沒有好的主機附件,是(shì)不可能做出高水準(zhǔn)的機床來,例如數控係統、電主軸、絲杠等關鍵部件。可以說不注重附件而隻光顧於整機的設計、研發、製造是盲(máng)目的,不合理的,應該全麵思索,分清各部的功(gōng)用,使其能很和諧(xié)的融為一體。
四、轉變思想,人和不容忽視
“天時不如地利,地利不如人和”。當今,我國機床行業麵臨著喜憂兩重的天時之時。喜在(zài)於(yú)國內對中(zhōng)高檔(dàng)的機床需(xū)求日益加劇,而(ér)我(wǒ)國在這一方麵(miàn)不是很強大,再加之需求數量曆創新高,所以給國內的每個企業都帶(dài)了廣闊的發展舞台。憂在於國外(wài)機床(chuáng)對國內的市場的衝擊很大,如:DMG所研發的MILLTAP 700高效立式鑽(zuàn)銑加工中心,外形(xíng)美觀而精悍,性能卓越,成本低廉,真正做到了物(wù)美價廉,不難說對同行業不是一種衝擊。中國地(dì)大物博,其中廉(lián)價的勞動力就是一種地利優(yōu)勢,還有廣闊的市(shì)場銷售空間,善於(yú)分析認清屬於自己的發展(zhǎn)領域(yù)才是前進的步(bù)子走的穩健一些。人和至關重要,無論是國家與企業之間的,還是企業與員工之間的(de)。一個具有高素質、高技術、高管理的團隊的企業必定是一個優秀的企業(yè),所以提高每個工人(rén)的整體素質(zhì)是企業重中之(zhī)重(chóng),而具有(yǒu)強經濟實力、強競爭力、強團結力企業的國家行業是不會隨意受外界的影響和(hé)衝擊,所以帶動企業的發展是國(guó)家的重中之重。
五、時時溝通,隨(suí)時(shí)把握信息
市場如(rú)戰場,把握先機是取勝的關鍵。政府與企業要溝通,一項研發項目需(xū)要很大的人力、財力支持,單靠企業來完成重大繁瑣的任務是(shì)很費勁、費事、費(fèi)時的(de),與政府聯合無(wú)疑是有效的事半功倍的路子。企業與企業(yè)應該相互學習,相互溝通,不能閉門造車,沒有新思想、新(xīn)技術的衝擊,總抱陳舊的管理理念、設(shè)計理念來做機床,肯定是停止(zhǐ)不前,沒有任何新的突破(pò),靠老底維持不會是持久發展(zhǎn)。企(qǐ)業與員工更需要溝通,員工水平高低直接將影響(xiǎng)整個企業的產品質量的問題,整個企業形象的問題(tí)。企業應該不間斷的對在職人員進行職業培訓,思想(xiǎng)教育,還(hái)應該不間斷的進行做對企業滿意度的(de)調查,隻有(yǒu)從思想上入手才(cái)能夠留住人(rén)才,才能保證企業沒有很大的人事波動,使每個員工都能愛(ài)企如家。
我國正處於經濟發展的關鍵時期,機械加工中心是我們的薄弱環節。隻有跟(gēn)上先進製造技術的世界潮流,將其放在戰略(luè)優先地位,並以足夠的力度予以實(shí)施,才能(néng)盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭(zhēng)中立於不敗之地。
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