GB 標準中規定不鏽鋼依其表麵加工等級之不同（tóng）可區分為No.1、2D、2B、BA、3 號、4 號、6 號、7 號、8 號、TR、HL 表麵，我國不鏽鋼的生產以No.1、2D、2B 最為普遍。2005 年前，太鋼一直以生產No.1、2B表麵為主，近三年，太鋼加（jiā）大了對2D 表麵材料的開發和研（yán）究（jiū），並在集裝箱製造業行業取得成功應用。

      1 不（bú）鏽鋼表麵分類及工藝特點（見表1）

      2 2D 表麵不鏽鋼工藝及（jí）特性

      2D 是一種表麵（miàn）加（jiā）工等級，是冷軋後進（jìn）行熱處理、酸洗或類似處（chù）理加工，可以由除鱗或（huò）酸洗工藝產生，也可經毛麵軋輥進行輕度冷平整產（chǎn）生。2D 表麵（miàn）呈（chéng）現銀白色光澤，亞光（guāng）、防眩，材（cái）質柔軟，材料具有塗漆的良好附著性和良好的表麵外觀的（de）底層。它不（bú）同於2B 表麵（miàn）之處在於表（biǎo）麵的粗糙程（chéng）度，2B 表麵雖然生產工藝與2D 表麵類似，但最後一道采用拋（pāo）光輥進（jìn）行輕度平整，2B 表麵可以（yǐ）用於很多場合，但（dàn）在塗層時不及（jí）2D 表麵。表2 為不同國家對2D、2B 材料（liào）表麵的描述。

      3 2D 表麵工藝研究及（jí）效果

      結合太鋼設備的實際（jì）情況，開發了成品采（cǎi）用毛麵輥輕度冷平整和成品不平整，酸洗後（hòu）直接進行拉（lā）矯（jiǎo）兩種工（gōng）藝，表麵粗糙度均達到用戶要求。

      3.1 原料酸洗工藝研究

      在冷軋（zhá）變形率一定的情況下，使原料表麵具有足夠的粗糙度，與2B 原料相比（bǐ），酸洗采取噴丸機使用高速檔，表麵粗糙（cāo）度控製到5.0~6.5μm。表3 為不同拋丸工藝對原料（liào）表麵粗糙度的影響。

      3.2 軋輥表麵粗糙度研究

      通常冷軋2B 板的工作軋輥使用粒度為150 號的砂輪研磨，要想獲得比（bǐ）2B 板表麵更粗糙的（de）粗糙麵，可采取加大軋製工（gōng）作輥的輥身（shēn）粗（cū）糙度實現，表4為五種砂輪研磨輥麵粗糙度效果。

      可以看（kàn）出，粒（lì）度為（wéi）60 號（hào）的砂輪磨削後粗糙（cāo）度相對較高，磨（mó）後（hòu）表麵也可（kě）以（yǐ）得到保障，所以選用（yòng）粒（lì）度為60 號的砂輪。

      3.3 軋製工藝研究

      根（gēn）據冷軋（zhá）過（guò）程工作輥會隨著軋製（zhì）道次和變形率（lǜ）的增加，表麵（miàn）粗糙度變小的特（tè）點，軋製工藝采（cǎi）取如下措施：工作輥使用粗麵輥；成品道次必須更換工作輥，保證輥麵粗糙度；軋製規程優化（huà），其（qí）成品道次變形率（lǜ）≤7.5%；成品道次軋製速度≥300 m/min。

      3.4 平整工藝研究

      平整輥的粗糙度（dù）選擇同冷軋工作輥相同，為避免平整（zhěng）增加鋼的表麵光（guāng）亮（liàng）度，使用具有足夠（gòu）粗糙麵（miàn）的平整輥，通常2B 板平整（zhěng）使用（yòng）粒度為150 號的（de）砂輪研磨，表5 為四種砂輪研磨輥麵粗糙度效果。

      可（kě）以看出，砂輪粒度達到60 號以後，輥麵相對粗糙度、輥麵質量均為最佳。對此提出2D 板特殊的平整工藝：要求（qiú）平整采用專用毛麵輥；平整2D 表麵

      不鏽鋼鋼卷時，隻能平整一道次（cì），不可多道次平整；平整一（yī）定數（shù）量的（de）鋼卷後（hòu），平整輥輥麵將（jiāng）變光（guāng）變細（xì），為保證成品表（biǎo）麵的粗糙度（dù），要求及（jí）時更換新的毛麵（miàn）輥，變光的毛麵輥需重新（xīn）磨削處理。

      3.5 拉矯工藝研究（jiū）

      平整作用主要是矯正（zhèng）板形（xíng），采用粗糙麵平整輥是以不降低（dī）粗糙度為目的，但效率不高，換輥頻繁，操（cāo）作不便，為此開發了不平整（zhěng）直接拉矯的工藝，針對鋼卷的板（bǎn）形給予（yǔ）一定的拉伸變形來達到矯直不鏽鋼板板形的效果，拉矯延伸（shēn）率控製在0.8%~1.2%，工藝速度要求控製穩定。拉矯工藝（yì）下的2D 成（chéng）品表麵色澤均勻，表（biǎo）麵粗糙度在（zài）保（bǎo）證了（le）冷軋表麵粗糙度的基（jī）礎上（shàng）略有增加。

      3.6 效果

      通過改進原料酸洗工藝、選取大粗糙麵的冷軋工作輥（gǔn）、優化軋製工藝並配以平整或（huò）拉矯措施，此時的冷軋板表麵（miàn）粗糙度可達到0.4~0.6μm，達到冷藏集裝箱2D 板表麵表麵粗糙度的使用要求，圖1 為太鋼（gāng）開發的2D 表麵不鏽（xiù）鋼材料製作的冷藏集裝箱。

      4 結語

      通過對2D 表麵的特點和各國（guó）不同生產工藝的研究，結合太鋼現有設備，研究了原料酸洗、軋輥修磨、軋製、平整、拉矯等工藝，自主成功開（kāi）發了太（tài）鋼特（tè）色的2D 冷軋板，並在冷（lěng）藏集裝（zhuāng）箱行業被廣泛（fàn）使用，與國內外同類（lèi）產品相比，已處於領先地位（wèi）。