我認（rèn）為（wéi）提高高（gāo）檔數控機床的市場競爭力是一個係統工程（chéng），不僅是主機廠需要努力的事情，而是需要主機的配套廠商——功能部件及數控係統企業都要一起努力，對關鍵技術的理論研究（jiū）還要（yào）能夠得（dé）到國內高等學府的支持，因為牽涉（shè）到多家企業，政府的協調（diào）力度（dù）和發揮作用遠遠好於企業，就像現在實施的國家科（kē）技重大專項項（xiàng）目，把產、學、研、用等單位（wèi）通過項目的開展有效地結合起來，發揮各自的優勢，實現效能最大（dà）化。

　　眾所周知，數控機（jī）床的外觀、精度、精度穩定性（xìng）、可靠（kào）性、MTBF平均無故障時間、壽命等都與發達國家有一定的差距，這些也（yě）都是（shì）我們需要努力的方向。而且國內幾個（gè）大主機生產企業與國際知名企業相比，也仍有一定的差距（jù）。

　　像（xiàng）目前高速加工中（zhōng）心進給速（sù）度最高可達80m/min，空運行速度可達100m/min左右，主軸轉速已達60000r/min；由於精密化加工，微米（mǐ）的誤差已不是問題。以電腦輔（fǔ）助生產（ＣＡＭ）係統的發展帶動（dòng）數控控製器的功能越來越多。在精度方麵，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中（zhōng）心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超（chāo）高精度已（yǐ）開始進入納米級(0.01μm)；複合化發展新（xīn）趨勢產（chǎn）品外觀曲線的複（fù）雜化（huà）致使模具加工技術必須不斷升級，機床五軸加（jiā）工、六軸加工已日益普及，機床加工的複合（hé）化已是發展趨勢。同一台機床上實現車、銑、磨、鑽、鏜的複合加工工藝現在已經不是什麽稀奇的事（shì）情。以（yǐ）上這些方麵，國（guó）內（nèi）各大主機廠均在努（nǔ）力縮小與國際水平之間的差距。

　　要在短時間（jiān）內接近或趕上國際先進水平，需要走（zǒu）的路、做的事情（qíng）還很多，我認為具體的應該從以（yǐ）下幾方麵努力：

　　一、建（jiàn）立行業共享的創新體係

　　企業作為創新（xīn）的主體，必須加強（qiáng）研發能力，才能適應不（bú）斷變化的市場需求。但是，企業以生產經（jīng）營為宗旨，通過生產-銷售-生產的方式在運行，企業技術人員（yuán）很難全（quán）身（shēn）心處於技術研（yán）發的（de）氛圍中。服務生（shēng）產，服務客（kè）戶是每個技術人員（yuán）必須做好（hǎo）的（de）本職工作，用於技術研發的時間、空間相對不（bú）足。其二，掌握的技術先進程度不高。其（qí）三，企業的新產品開發速度不能適應市場的快速需求。其四（sì），企業的（de）高（gāo）端人才匱乏，滿足不了企業可持續發展的深層次需求，創新體係或者創新聯盟的建立（lì）已成必然。

　　建立以企業為主體，產學研用相結合的創（chuàng）新體係，國家（jiā）領導人在多（duō）次講話中均（jun1）給予了充分的肯定（dìng），而且協會也在大力推進這項工（gōng）作的實施。但由誰牽頭、機構如（rú）何建立、如（rú）何管理（lǐ）等等問題都（dōu）是大家看不清楚的事情，而且企業與（yǔ）企業，企業與院校都（dōu）是平等關係，難以達到政府、行業協（xié）會能夠發布命令、組織協調的能力和高（gāo）度。所以，仍需上級部門統（tǒng）籌安排、協調組織（zhī）。

  
      二、培養高素質的產業大軍

　　曾經有這樣一個故事，把兩套瑞士生產的（de）雷達表零件，讓老外和上海手表廠的老師傅分別組裝成成品，校驗後發現，老外組裝的手表精準度（dù）好於上海（hǎi）廠老師傅組裝的手表。記得報紙上也曾（céng）經報道，沿海地（dì）區招聘高級技（jì）師的待遇好於大學（xué）生甚至是研究生，不管這些事情是真是假，這從一個側（cè）麵反（fǎn）映了（le）高級藍領的缺乏，國家也感覺到了技術工人的匱（kuì）乏，以及青黃不接，後繼無人的局麵。這幾年，各種職業技（jì）術學院像（xiàng）雨後春筍一樣，開遍祖國的大江南北，培養高素質（zhì）、複合型（xíng）、動手能力強的工人技師是發展方向。采用校企聯合的方式辦學（xué），既提高了學生就業機會的成功率，又增加了麵向企業的針對（duì）性，是一個兩全其美的事情（qíng）。

　　三、提高產業化技術水平、增強產業化生產規模

　　俗話說得好，手巧還（hái）需家什妙，沒有好的裝備保證（zhèng），很難加工出合格的產品，更談不上使零（líng）部件達到互換性這一要求。

　　製約數控機床發展的“短板”在哪裏？數控係統、功能部件？數控係（xì）統靠的是軟件——程序來（lái）實現控製的（de），而功能部件則大多（duō）靠硬件——設備來保證（zhèng）的。

　　為了實現功能部件乃至主機的產業化規模，必須加大高精設備的投入，尤其對數控化專用機床的投入是實現批量生產的先決條件。

　　四、國家要有相關（guān）政（zhèng）策來支持和（hé）保證

　　老一代領導人關於“無工不富、無農不穩、無商（shāng）不活（huó）”的講話仍在我們（men）耳邊回蕩，國際（jì）環（huán）境也不允許我們不發展工業，發（fā）展工（gōng）業更（gèng）深層次說也是一種戰（zhàn）略需求。像美國政府已通過美國重返製造業的批複，日本高技術企業（yè）不再出售給境外企（qǐ）業都是對本國（guó）機床工具行業的重視。我國政府（fǔ）從2009年開始實（shí）施的“國（guó）家科技重大專項”，對我們利潤率較低的機床工具行業（yè）無疑（yí）是雪中送炭，而且機床工具行（háng）業（yè）連續八年的增長足以說明與（yǔ）國家政策導（dǎo）向及支持是分（fèn）不開的（de）。

　　海峽兩岸ECFA協議（yì）的簽訂，無（wú）疑給台灣產品進入大陸市場提供了優厚的政策保障，兩岸（àn）統一，是國（guó）之大計。認真貫徹ECFA精神，做好我們企業內（nèi）部工作，是（shì）我們機床工具（jù）行業下屬企業必須麵（miàn）對的。我們也（yě）希望國家給予（yǔ）政（zhèng）策上的支持，使機床工具行業所屬企業能（néng）夠健康、有序、可持續的發展。